安全文化網(wǎng) m.zltai.com    華強化工集團造氣車間一號氣柜制作安裝于2004年，氣柜內(nèi)儲存的是半水煤氣（CO、CO2、H2、CH4、N2及H2S的混合氣體），介質(zhì)為易燃易爆氣體，并且有毒、有腐蝕性，同時氣柜經(jīng)過十多年的運行，柜壁和頂部鐘罩表面因腐蝕而減薄并出現(xiàn)多處泄露（特別是焊接接縫部位），一是常年累月煤氣不間斷泄漏造成了大量經(jīng)濟損失，二是易引起中毒、火災(zāi)事故，是一重大安全隱患。以前處理泄漏，車間采取的是做盒子對泄漏點用電焊氧割的方式進行堵漏，使用明火方式易產(chǎn)生火災(zāi)事故，作業(yè)人員在現(xiàn)場非常不安全，效果也不盡人意，漏點周圍又產(chǎn)生新的泄漏點，若是停車檢修，從全廠停車置換到開車至少要半個月，經(jīng)濟損失也非常大。

   針對該情況，造氣車間積極聯(lián)系專業(yè)施工隊伍用新技術(shù)對氣柜進行帶壓生產(chǎn)堵漏。該施工隊伍為宜昌旭鴻化工，具有專業(yè)資質(zhì)，采取的方法為用氣動工具對柜壁進行鉆孔，鉆孔時用水對鉆頭進行噴淋降溫不產(chǎn)生火花非常安全，并對裂縫處鉆止裂孔以消除應(yīng)力集中，用5mm的鐵板+柔韌性好的高分子材料的符合板作為加強層，并在該加強層的內(nèi)面涂敷一層耐介質(zhì)的硅橡膠，而后用螺栓進行連接。這樣既對泄露處進行了堵漏處理，同時又對柜壁進行了補強處理。最后在鐵板與柜壁結(jié)合處的四周涂敷一圈耐介質(zhì)的硅橡膠，起到加強密封作用。 本次氣柜堵漏作業(yè)，安全部與車間制定嚴格的安全施工方案，安全部安全員與車間安全員全程現(xiàn)場監(jiān)護，車間也成立氣柜堵漏施工隊進行協(xié)助。從4月1日開始進行作業(yè)，截止到4月10日，已處理19處泄漏，還有10處泄漏正在處理之中。通過已處理的漏點來看，效果很好，本次氣柜堵漏完成后將消除氣柜泄漏煤氣這一重大隱患，為公司實現(xiàn)3年不大修目標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)，二是減少煤氣泄漏每年可為公司挽回近百萬元經(jīng)濟損失。

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