為了引導廣大黨員干部更加堅定自覺地貫徹黨的群眾路線，準備隊積極響應礦黨委、廠總支的號召。面對煤炭企業經濟蕭條的情況下，準備隊開展以“抓管理、降成本、增效益、促發展”的專題會，積極引導廣大職工正確認識當前煤礦經濟面臨的嚴峻經營形勢，進一步發動員工從自我做起，從節約一度電一滴水做起；讓員工明確以大局為重，結合實際，搞好成本管控工作，提高效益；要求員工增強成本意識，節約就是效益的信念。

    針對“抓管理、降成本、增效益、促發展”的要求，我隊采取形式多樣的措施：

    1、檢修班維護保養要做到更徹底，降低材料成本的二次性投入，要求在質量上要精益求精，在方法上執行分片包干、專業檢查機制，降低人的工時投入，使長效追究機制能夠順利進行。

    2、制定了我隊機電管理制度，分片包機，提高設備的利用率，充分發揮設備的效能，確保設備的安全運轉，努力提高設備的完好率。

    3、因地制宜的制定了準備隊的物資交舊制度、成本管控制度。

    通過攻堅克難項目進一步證實了降成本、增效益的目的，使我隊的成本管控工作有了明顯的成效。準備隊103-114G機尾矸石溜槽落差高，矸石對緩沖床的損壞嚴重，使原緩沖床5mm厚的鋼板不能承受此種砸壓，由于經常性的維護焊補導致鋼板失去鋼性，已不能保證正常運轉。不但增加了員工的重復性的焊補維護工作而且影響設備正常運轉，如果更換一個緩沖床需材料成本高達2-3萬元，經過長時間的觀察和維護經驗我們得出一個結論：原緩沖床5mm鋼板太薄經不住矸石經常性砸壓，因將原來的5mm厚鋼板更換成8個厚的鋼板。并按原規格安裝關鍵部位進行了加固。經過1個多月使用試驗。從材料成本方面：降低了材料成本的頻繁投入，所用鋼板0.3*1.2m,折合成本500元，如果更換一次緩沖床消耗材料成本2萬-3萬元，對緩沖床兩邊的鋼板更換的話成本投入只需五百元就行。從提高生產效率方面：改造后不但減少了矸石對緩沖床的砸壓和磨損，而且保證了設備的正常運轉。經改造后的緩沖床重未維護過，保證了正常生產，不但節約成本費而且還延長緩沖床的壽命。

    相信在如此嚴峻的形勢下，我隊將抓管理、降成本、增效益、促發展當成當前重中之重的工作，將降成本增效益工作提升到一個新高度。