1982年4月12日，日本倉敷市水島石化聯(lián)合公司乙烯生產(chǎn)設(shè)備脫丙烷塔發(fā)生爆炸。
1．事故概況及經(jīng)過
脫丙烷塔分上塔和下塔，下塔連接一個(gè)再沸器，另外還有一個(gè)備用的下塔和再沸器。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，可通過閥門來轉(zhuǎn)換下塔和再沸器。該設(shè)備原定5月停機(jī)定期檢修，但由于再沸器管粘有樹脂狀物質(zhì)，傳熱性能降低，因而于4月6日停止
使用原來的下塔和再沸器，改用備用的下塔和再沸器，轉(zhuǎn)換時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上塔和停機(jī)的下塔的隔斷只靠關(guān)閉轉(zhuǎn)換閥門，沒有插堵孔板。然后抽出下塔和再沸器內(nèi)的殘液，放掉殘氣壓，接著用氮?dú)夥磸?fù)對設(shè)備進(jìn)行清洗。
4月7日上午沖洗完畢后，對排氣進(jìn)行檢測表明不含可燃?xì)怏w。之后取掉再沸器的上下蓋，約1小時(shí)后，在再沸器與下塔連接的上下通管嘴部交叉貼上膠帶。
4月7日下午到10日傍晚和12日上午，用電鉆和刷子清除再沸器管上黏附的樹脂狀物質(zhì)。11日10時(shí)到12日5時(shí)，向再沸器爐壁通人少量熱蒸汽清除管內(nèi)樹脂狀物質(zhì)吸附的油分汽化產(chǎn)生的臭氣，工作前對再沸器上下管內(nèi)外進(jìn)行了氣檢，均未發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w。
4月12日14時(shí)，工人A檢查管道，用電動(dòng)圓盤砂輪機(jī)切割管，切斷三根后稍停片刻，根據(jù)在再沸器下觀察作業(yè)的工人B的證詞，這時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)貼著的膠帶有鼓起和其他異常現(xiàn)象，也沒有聞到特別的臭氣。
不久在切割第四根管時(shí)，即14時(shí)25分，下塔內(nèi)發(fā)生爆炸，再沸器上下通管上貼的膠帶破裂，噴出長達(dá)數(shù)米的火舌，再沸器頂?shù)撞恐車换鹧娓采w。
發(fā)生事故時(shí)，再沸器附近有9名工人正在進(jìn)行拔管作業(yè)，其中切管的工人A受火焰沖擊和燒灼，當(dāng)場死亡，另有3人受傷，設(shè)備損失達(dá)45萬日元。
2．事故原因分析
事故后對現(xiàn)場及運(yùn)行作業(yè)、管理狀況進(jìn)行了調(diào)查和各種檢查分析，最后對事故原因作出如下分析。
(1)下塔內(nèi)的可燃物
下塔和再沸器中黏附堆積有相當(dāng)量的丁二烯聚合物，影響了氮?dú)馇逑葱Ч徊糠謱?shí)液殘留下來，再加上上下塔隔離不良，氣體從運(yùn)行系統(tǒng)向下塔泄漏。因此，下塔內(nèi)的可燃物除了丁二烯聚合物外，還有戊烷、乙烷、C5餾分及苯等成分。但發(fā)生事故時(shí)塔內(nèi)的氣體濃度及組成不清楚。
(2)下塔爆炸性混合氣體的形成
再沸器蓋取掉后，下塔通過再沸器嘴與空氣接通，下塔內(nèi)流人大量空氣，形成由可燃?xì)怏w和空氣組成的爆炸性混合氣體。
(3)閥門開閉狀態(tài)與膠帶的粘貼
運(yùn)行系統(tǒng)與停機(jī)的下塔間隔是通過關(guān)閉閥實(shí)現(xiàn)的。
(4)檢氣
整個(gè)作業(yè)過程多次對氣體進(jìn)行檢測，均未發(fā)現(xiàn)異常。
(5)火源
使用電動(dòng)圓盤砂輪切割管子產(chǎn)生的火花引起爆炸的可能性較大，但也存在下塔內(nèi)殘留的丁二烯聚合物因空氣氧化而自燃起火的可能。
3．存在的問題
(1)設(shè)備方面
脫丙烷塔下塔轉(zhuǎn)換作業(yè)時(shí)只用閥門切斷，而沒有設(shè)置容易插人隔板的設(shè)備，導(dǎo)致部分可燃?xì)怏w從閥門漏人下塔，助長了事故的發(fā)生。
(2)作業(yè)管理
安全檢查不足，沒有對氮清洗時(shí)導(dǎo)入閥及開閉閥的情況及清洗后塔內(nèi)殘留氣體的濃度進(jìn)行徹底檢查。導(dǎo)入氮?dú)獾膰娮毂痪酆衔锒氯斐傻獨(dú)庵脫Q不良，使塔內(nèi)留有部分殘液。
指示聯(lián)絡(luò)不徹底，清掃再沸器時(shí)增加了拔管作業(yè)，這時(shí)工程科應(yīng)把施工時(shí)間、程序等向管理科交待清楚。
作業(yè)安全措施不完善，對使用砂輪這種特殊作業(yè)沒有召開安全班組會，對作業(yè)內(nèi)容的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足，工程科和管理科也沒有對隔離、隔板、檢查等安全對策充分討論。
危險(xiǎn)物評價(jià)不充分，對塔內(nèi)及再沸器黏附堆積的丁二烯聚合物的潛在危險(xiǎn)性的評價(jià)不充分，未采取安全措施。
4．防止同類事故的措施
①改進(jìn)隔離設(shè)備；
②落實(shí)隔離設(shè)施；
③重新研究檢氣方法及塔內(nèi)清洗方法；
④下達(dá)對作業(yè)的安全指示；
⑤加強(qiáng)對煙火作業(yè)的管理體制；
⑥重新研究作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn)；
⑦加強(qiáng)安全教育。