引言（1）
2004年4月15日19時(shí)左右，位于重慶市江北區(qū)的重慶天原化工總廠氯冷凝器發(fā)生局部的三氯化氮爆炸后，16日凌晨、下午液氯儲(chǔ)罐接連發(fā)生爆炸。在整個(gè)事故中造成9人死亡和失蹤，3人受傷，15萬(wàn)人大轉(zhuǎn)移。此次事故，又一次對(duì)化工行業(yè)的安全生產(chǎn)敲響了警鐘。
西安熱電化工有限責(zé)任公司是西北地區(qū)建立的第一家大型氯堿企業(yè)，投產(chǎn)40多年來(lái)，該公司在氯氣泄漏與三氯化氮的預(yù)防及處理上積累了較豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)氯堿行業(yè)的安全生產(chǎn)具有一定的措鑒價(jià)值。
三氯化氮的特性（2）
三氯化氮的，常溫下為黃色粘稠的油狀液體，密度為1.653，－27℃以下固化，沸點(diǎn)71℃，自燃爆炸點(diǎn)95℃。純的三氯化氮和橡膠、油類(lèi)等有機(jī)物相遇，可發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)，如果在日光照射或碰撞“能”的影響下，更易發(fā)生爆炸。當(dāng)體積比含量為5％～6％時(shí)，在90℃時(shí)能自燃爆炸，60℃時(shí)受震動(dòng)或在超聲波條件下，可分解爆炸。在容積不變的情況下，爆炸時(shí)溫度可達(dá)2128℃，壓力高達(dá)531.6Npa。空氣中爆炸溫度可達(dá)1698℃。爆炸方程式為：
NCI3→N2＋3CI2+459.9kJ
三氯化氮的富集（3）
在該公司的工藝流程中，三氯化氮產(chǎn)生的唯一途徑就是鹽水中銨鹽、氨及含胺化合物在電解中與電解槽陽(yáng)極室的氯氣、次氯酸納在pH<5的條件下反應(yīng)而生成，在液化過(guò)程中沉積于液氯底層。其反應(yīng)式如下：
NH4CI +3CI2→NCI3＋4HCI
2（NH43＋3CI2→NCI3 ＋NH4CI＋2CO2＋2H2O
在液氯蒸發(fā)器操作中，三氯化氮大部分存留于未蒸發(fā)的殘液中。隨著每次倒料——蒸發(fā)——排氣——倒料循環(huán)，蒸發(fā)器底部殘液中的三氯化氮濃度不斷升高，當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)5％時(shí)即有爆炸的危險(xiǎn)。
該公司對(duì)三氯化氮的預(yù)防及處理（4）
1.阻止銨離子進(jìn)入電解槽是防止三氯化氮危害的治本之法
（1）該公司所用原鹽以湖鹽為主，主要有新疆鹽、青海鹽。質(zhì)量比較穩(wěn)定，銨（胺）總量均符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鹽堅(jiān)決不準(zhǔn)入庫(kù)。
（2）鹽水采用先進(jìn)的預(yù)處理器——戈?duì)栠^(guò)波技術(shù)上。在此項(xiàng)技術(shù)中，化鹽后直接加入次氯酸納。其最初目的是消除鹽水中的天然有機(jī)物，但是在達(dá)到這一目的的同時(shí)，鹽水中的銨（胺）也在被清除過(guò)程中生成三氯化氮。為了達(dá)到徹底的清除，要求游離氯為1～2 mg/L。其后經(jīng)過(guò)加壓溶氣罐，在預(yù)處理器中將生成的三氯化氮排出。這樣就大大減少了電解中三氯化氮的產(chǎn)生。
2.液氯工段三氯化氮的預(yù)防
（1）液氯蒸發(fā)器每同三排污1次，排入地池堿液中。排污槽每周一、五做三氯化氮含量分析，在排污時(shí)必須帶液氯排放，根本上敲擊，同時(shí)取樣測(cè)三氯化氮含量，嚴(yán)格控制在60g/L。下表是該公司近幾年的取樣數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于控制指標(biāo)。該公司規(guī)定，如有高于此指標(biāo)者，從蒸發(fā)器開(kāi)始增加排污次數(shù)，加大液氯攜帶量，確保三氯化氮含量低于指標(biāo)。
2002年6月份三氯化氮測(cè)定值
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日期 |
6月7日 |
6月13日 |
6月20日 |
6月27日 |
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NCI3含量（mg/kg） |
1.4 |
2.94 |
4.1 |
2.13 |
2003年6月份三氯化氮測(cè)定值
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日期 |
6月3日 |
6月10日 |
6月17日 |
6月24日 |
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NCI3含量（mg/kg） |
0.26 |
0.24 |
0.3 |
0.23 |
2004年6月份三氯化氮測(cè)定值
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日期 |
6月7日 |
6月14日 |
6月21日 |
6月25日 |
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NCI3含量（mg/kg） |
0.49 |
1.01 |
0.46 |
0.56 |
2002年6月份三氯化氮含量偏高，是因?yàn)樵}用的是山東鹽，其含有機(jī)胺比較高所致，發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題后，通過(guò)調(diào)用鹽種，三氯化氮含量就降了下來(lái)。往年三氯化氮是每周往地池堿液排放1次，做1次三氯化氮含量分析，自從重慶天源化工廠發(fā)生事故以后，該公司定為每周三排三氯化氮，每周一、周五做2次分析予以檢測(cè)。
（2）同時(shí)該公司現(xiàn)正在安裝液氯液下泵，利用液下泵直接充裝液氯，不再使用蒸發(fā)器，從而杜絕三氯化氮在此富集。
（3）對(duì)液氯貯槽每年都清洗，同時(shí)逐臺(tái)進(jìn)行設(shè)備探傷，杜絕三氯化氮在槽底部的沉積與設(shè)備老化引起氯氣泄漏。
（4）對(duì)外來(lái)液氯鋼瓶由該公司托管，實(shí)行微機(jī)化管理，嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)瓶、洗瓶及復(fù)磅工作。
氯氣泄漏的預(yù)防與處理（5）
1.在每次大檢修時(shí)，就是資金緊張，也要對(duì)陳舊、老化的設(shè)備按緊要程度、安全等級(jí)進(jìn)行更換，2003年和2004年利用兩次大檢修時(shí)間，把氯干燥前的所有氯氣管道全部換成了鈦管，從而杜絕了原來(lái)鋼襯膠管由于襯膠脫落導(dǎo)致氯氣泄漏事故甚至造成全面停車(chē)事故的發(fā)生。
2.設(shè)計(jì)安裝了1套噴淋裝置，在發(fā)現(xiàn)有氯氣泄漏時(shí)，用稀堿液進(jìn)行噴淋吸收泄漏的氯氣。
3.歷年來(lái)，該公司向周邊群眾累計(jì)發(fā)放了上萬(wàn)份關(guān)于氯氣的宣傳資料，讓群眾了解救護(hù)方法，提高群眾的防護(hù)能力。
4.1998年該公司就編寫(xiě)了液氯泄漏應(yīng)急救援預(yù)案，至今已修訂了4次。