為了進一步提升安全管理水平，改善生產作業環境，規范員工安全行為，健全安全管理規章制度，加強安全基礎設施建設，增強安全生產的可靠性和可控性，切實做到人員無失誤、管理無漏洞、設備無故障、系統無缺陷，全面構建本質安全型企業。經效能監察領導小組研究，立項對公司安全生產管理進行效能監察。現將工作開展情況總結如下：
一、 基本情況
此次效能監察主要針對公司各級生產安全責任人履行職責、執行法規和完成任務等重要環節，圍繞明確安全管理責任、健全管理制度、規范安全生產控制規程、落實責任追究等關鍵內容，通過聽取匯報、查閱資料、走訪調查、實地檢查等方式，檢查安全生產行為的合法性、合規性、合理性和時效性，糾正安全管理中的違規違紀行為，并進行相應的責任追究，加強管理行為控制，提高安全管理效能。
二、主要工作措施
1、加強組織領導，為有序有效開展活動提供保障。為切實加強安全效能監察工作，加強安全生產管理，根據公司效能監察工作安排，公司成立了由公司執行董事、經理XXX任組長、黨總支書記XXX任副組長的“安全生產管理效能監察”領導小組，根據公司實際情況制定了安全生產管理監察實施方案，明確了效能監察的工作目的、工作方法和工作步驟，根據項目實施方案分階段有序有效組織實施。
2、開展自查自糾，深入查找問題。在自查工作中，各單位認真按照實施方案的要求，徹底檢查本單位作業現場，查找、整治生產現場安全隱患，糾正員工錯誤習慣，提升員工安全意識，規范安全日常管理。
3、認真督促整改，嚴格檢查考核。對查找出的安全問題及時督促整改，對不按期整改的給予經濟處罰。同時每月檢查各單位安全責任人履職情況，將檢查結果納入工資考核體系，按月進行考核，嚴重違反制度的行為并給予單項處罰。
4、建章立制，規范管理行為。通過對設備、崗位操作規程的清理，對操作規程進行全面完善。同時規范公司安全通道標準、安全標識標準、危險源辨識標準等安全管理系統。
三、效能監察情況
1、清理各工種、設備操作規程，并全面修訂。公司現有車工、鉗工、鉚工、焊工等工種22個，車床、鉆床、鏜床等設備170臺，崗位及設備操作規程齊全，效能監察小組經過清理，發現有的工種、設備操作規程簡略，作業指導性不強，針對這種情況，生計部組織對各工種及設備操作規程進行全面修訂，裝訂成冊下發至各車間組織學習，并制作操作規程牌懸掛于生產現場。
2、開展安全大檢查，全面查找現場安全隱患。效能監察小組會同部門、車間安全管理人員及工會、團委、群安崗等相關人員對公司生產現場進行了一次拉網式排查，從人、機、環、系統入手，全面查找各環節存在的不安全因素，檢查發現，受生產場地限制，公司存在一些不安全因素，主要表現在以下幾方面：①廠房老化問題：鉚焊車間房頂，有水泥瓦破損，檁條破損，屋架變形，玻璃破損等現象，有掉物傷人危險；精切車間、庫房有水泥瓦滑移現象，有掉物傷人危險；②鑄造車間、鉚焊車間、精切車間及附跨場地緊張；③車間員工勞保用品穿戴不規范現象較普遍；④行車操作人員配備不足，由于輪班或操作人員休假，無證人員操作現象時有發生；⑤油漆作業無固定場所，導致油漆與其他工種交叉作業，形成了油漆場所有動火作業，安全隱患極為重大；⑥電維修人員不足，從而形成了電氣作業一人操作，無人監護違章現象；⑦鑄造車間的行車非冶金專用行車，并且為單梁電動葫蘆，制動性能差，橫向、縱向行駛的穩定性差，為重大安全隱患；⑧車間管理人員未配置專職安全管理人員，生產任務重時，對現場安全管理重視度不夠，現場安全管理不到位。