1、崗位安全職責

　　1.1負責日常例行保養，對剪板機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。

　　1.2熟知本工種的安全技術操作規程，嚴格按安全技術交底和操作規程作業。

　　2、崗位任職條件

　　2.1經過安全技術教育和安全技術培訓，考試合格并取得合格證后，方準獨立進行操作。

　　2.2操作人員應熟悉生產工藝流程，了解本崗位技術特性和主要技術參數，掌握剪板機正常操作方法，在機械出現異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　3、上崗作業準備

　　3.1作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

　　3.2有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。

　　3.3工作前用手扳動皮帶輪轉數轉，觀察刀片運動有關阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。

　　4、安全操作規程

　　4.1不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　4.2刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

　　4.3刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。切薄板時，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。

　　4.4剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

　　4.5有液壓裝置的設備，除節流閥外其他液壓閥門不準私自調整。

　　4.6禁止超長度和超厚度使用剪板機，不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

　　4.7電動機不準帶負荷起動，開車前應將離合器脫開。

　　4.8經常檢查拉桿有無失靈現象，緊固螺釘有無松動。

　　4.9送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人去掉接料。

　　4.10工作臺上不得放置其他物品。

　　5、其他注意事項

　　5.1調整清掃必須停車進行。

　　5.2調整刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。

　　5.3應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。