一、開泵前檢查：

　　1、檢查泵站進、出氣閥門、循環閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態。

　　2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護罩要完好，要求不得松動。

　　3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。

　　4、檢查并保證抽放管路、供水系統處于良好工作狀態。

　　5、泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電氣設備電流、電壓等均應正常工作。

　　6、檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證良好。

　　7、用手轉動泵輪1~2周，要求泵內無障礙物，配電設備完好。

　　8、往泵體注入清水，水壓力控制在0.02~0.08MPa范圍內直至氣水分離器泄水管出水為止。

　　二、泵的啟動及調整：

　　1、操作電器系統，試啟動檢查運轉方向是否正確，正確即可正常運轉，使抽放泵投入正常使用。

　　2、緩緩開啟進氣閥門，調節各閥門，使抽放泵各抽放參數達到合理要求。

　　三、運轉中的觀察和要求：

　　1、軸承溫度不超過外界溫度50℃，實測的最高溫度不大于75℃。

　　2、供水壓力0.02~0.08MPa排水溫度不大于40℃。

　　3、注水和水封是否正常。

　　4、轉速和軸功率是否比較穩定。

　　5、運轉中如發現抽放泵有異常，應立即向隊值班匯報，經核準后采取相應的措施進行處理。

　　6、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放參數（負壓、流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電器參數等），并監聽抽放泵的運轉聲。

　　7、地面利用泵當瓦斯濃度達到利用要求時，向本單位匯報，并向利用中心送氣；接到命令后，開啟供氣閥，同時關閉放空閥門。

　　四、停泵

　　1、停泵前先檢查各相應設備能否進入停機規程中。

　　2、關閉進氣閥、切斷進氣。

　　3、切斷電機電源。

　　4、關閉進水管閥門及排水管閥門。

　　5、停機兩天以上時，應從放水管中放出泵內積水。

　　6、如遇停電或其它緊急情況需停機時，必須首先迅速將進氣閥關閉，然后將防空閥、循環閥關閉。

　　7、抽放每次有計劃的停機，有利用單位時，必須提前通知使用單位；緊急情況下，停機后應及時向有關單位匯報。

　　五、保養

　　1、經常檢查填料壓蓋是否過分壓緊（螺母能用手松開）。

　　2、每天運轉24小時的泵每15天用水沖洗泵內臟物。

　　3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。

　　4、泵運轉約2000小時，更換一次軸承架的黃油，注入黃油最多充塞空間三分之二，不宜太多。

　　5、經常清除泵進氣管路濾網內的雜物，以免進入泵內。

　　六、其它

　　1、抽放泵如需與備用泵進行互換運行時，必須經調度室、瓦斯調度同意后方可進行。

　　2、互換抽放泵的操作順序：

　　⑴、備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量。

　　⑵、開啟備用泵和運轉泵系統間的聯絡閥門，關閉運轉泵的進氣閥。

　　⑶、停止原抽放泵運轉，并開關有關閥門，調整備用泵的有關參數。