青海油田2008年投入安全環(huán)保隱患治理資金2.42億元，實(shí)施治理項(xiàng)目124項(xiàng)，年內(nèi)完成80項(xiàng)，杜絕了較大以上質(zhì)量安全環(huán)境污染事故，工業(yè)“三廢”主要污染物COD、石油類排放量同比下降30%和38%，為實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　2008年，高原石油人牢固樹(shù)立“安全環(huán)保是一條不可觸摸的底線，是一條高壓線，人人不能突破”的理念，狠抓源頭管理，大打安全環(huán)保隱患治理攻堅(jiān)仗，對(duì)開(kāi)發(fā)、建設(shè)、安全環(huán)保、裝備、生產(chǎn)運(yùn)行等多方面的隱患進(jìn)行了有效治理。投資8900多萬(wàn)元的格爾木煉油廠干氣及液化氣脫硫裝置和酸性水汽提及硫磺回收裝置是青海油田的一項(xiàng)重要安全環(huán)保隱患治理項(xiàng)目。該項(xiàng)目建成之前， 格爾木煉油廠產(chǎn)出的二氧化硫廢氣，全部都做燃放處理，如今變廢為寶，不但每年可生產(chǎn)5000噸工業(yè)硫磺、800噸液氨，還能減排二氧化硫10000噸，回收生產(chǎn)9000萬(wàn)立方米凈化干氣替代天然氣使用，而且徹底解決了原有酸性水、酸性氣的安全隱患和環(huán)境治理問(wèn)題。

　　油井壓裂是油氣田增產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，作為完成這套工藝的核心設(shè)備壓裂泵長(zhǎng)期處在壓力高、含砂量大、砂粒硬度高、酸度高的工作狀況下，需要頻繁維修，而且壓裂泵柱塞潤(rùn)滑系統(tǒng)存在耗油量大、產(chǎn)生較多廢油污染環(huán)境的弊端。針對(duì)這一隱患，青海油田投入741萬(wàn)元，在多次測(cè)量柱塞行程及位置的基礎(chǔ)上，對(duì)8臺(tái)1400型壓裂泵柱塞潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行了改良，并在10口井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。改良后壓裂泵的潤(rùn)滑油漏失量明顯減少，在1口單井的作業(yè)中就可節(jié)約燃油50升，不但提高了設(shè)備運(yùn)行的安全系數(shù)、節(jié)約了成本、減少了環(huán)境污染，而且還使壓裂泵柱塞的壽命延長(zhǎng)了8-10倍。