近日，隨著最后一個大采高掩護式液壓支架從4324工作面撤出，岱莊煤礦首個不規(guī)則旋轉(zhuǎn)式一次采全高工作面回采完畢,共回采煤炭儲量35.1萬噸
4324工作面是該礦第一個跨老空不規(guī)則旋轉(zhuǎn)式一次采全高工作面，平均煤厚3.6米。今年1月份開始施工，面長由50米逐步擴展到141米，工作面進行了兩次調(diào)向，液壓支架從37個逐步添加到95個。
據(jù)了解，該工作面在回采過程中最困難的就是旋轉(zhuǎn)調(diào)向。由于工作面兩順槽不平行，在開采過程中，需要對工作面拐彎部分進行兩次調(diào)整。因此，當回采至彎曲部分時，需要進行21度角的旋轉(zhuǎn)式調(diào)向。為了確保工作面在彎曲地段順利過渡，他們采取適時調(diào)整進刀方式和進刀次數(shù)的方法，當回采至彎曲部分時，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在正常進刀的情況下，對旋轉(zhuǎn)部分采取多進一刀的作業(yè)方式，始終保證旋轉(zhuǎn)部分與工作面在同一平面。同時，在滿足運輸?shù)那闆r下，縮短轉(zhuǎn)載機和破碎機總體長度，預(yù)先設(shè)定好旋轉(zhuǎn)“軌道”，確保工作面采煤機、液壓支架等順利旋轉(zhuǎn)調(diào)向。
工作面傾斜長由短逐漸變長，就要不斷地添加支架。據(jù)了解，在4324工作面該礦首次引進了大采高掩護式液壓支架。該支架全長7.2米，最大支護高度為4米。
“在整個工作面推采過程中，最需要把握的工作環(huán)節(jié)就是工作面添加支架。”該礦綜采一隊隊長張忠玉說。針對工作面由短逐漸變長，每推進10米就要添加一個支架、一節(jié)溜槽，保證工作面的頂板安全和煤炭運輸?shù)膶嶋H，他們提前在4324軌道順槽及輔助軌道順槽中每隔10米放置一個備用支架和一節(jié)備用溜槽，隨時滿足工作面的添加需求。同時，專門成立了一支由8人組成的安裝小組，負責(zé)安裝工作。創(chuàng)新實施了“不規(guī)則工作面快速添加支架、溜槽法”，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際提前將存放的支架和溜槽的調(diào)整好角度和位置，當工作面推進到添加位置時，能夠快速移動到位，保證生產(chǎn)組織。“過去添加一個支架、一節(jié)溜槽大約要一個班的時間，現(xiàn)在僅要4個小時就能添加好。”該隊生產(chǎn)班長張宏光說。
大采高掩護式液壓支架從工作面撤出，對該隊來說也是一次挑戰(zhàn)。為了保證安全撤架，在撤架過程中，至少需要3.3米的出架高度和13米的架后掛網(wǎng)支護長度。該隊從四個生產(chǎn)班專門抽調(diào)了50名掛網(wǎng)經(jīng)驗豐富的職工組成一支掛網(wǎng)隊，負責(zé)掛網(wǎng)。同時，結(jié)合現(xiàn)場工作實際，在撤架過程中采取掩護支架撤架的方法，首先將工作面下端頭3個支架調(diào)整方向，使其朝向支架出架方向，隨著支架撤出，不斷向前移動，掩護頂板安全。該礦還積極引進新設(shè)備，首次應(yīng)用了撤架裝置。在撤支架時，把該裝置固定在工作面的3個掩護支架上，將待撤支架的推拉油缸伸出，通過連接孔與該裝置連接，利用油缸的收縮力牽移支架，達到撤出支架目的，即安全又高效。
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