摘 要：構建資源節約型環境友好型企業是實現企業可持續發展的根本保障。本文以國有企業廣西華西集團股份有限公司車河選礦廠為例，介紹了該廠在建設資源節約型環境友好型企業中的有效措施與方法，具有重要的現實意義。
關鍵詞：資源節約型；環境友好型；
人類社會發展到今天，隨著經濟的發展、人口的增多、工業化進程的加快，自然資源的負載變得越來越沉重。能源資源對經濟發展的“瓶頸”制約和影響越發地凸現出來，國家經濟安全和可持續發展面臨著嚴峻挑戰。“強本而節用，則天不能貧。”全面貫徹落實科學發展觀，合理開發、利用和保護自然資源，提高資源利用率，建設資源節約型環境友好型社會，便在我們對人與自然、環境協調發展規律認識的升華中呼之而出，具有重要的現實意義和深遠的歷史意義。
地處桂西北深山中的廣西華錫集團車河選礦廠積極打造花園式現代化新型礦山。圍繞生產經營奮斗目標，加強領導，精心組織，突出重點，抓住關鍵環節，以科技進步為先導,以管理優化為手段，扎實開展各項工作。從2006年開始，該廠干部職工積極參與到資源節約型，環境友好型企業創建活動中，使經濟效益、科技攻關、隊伍建設、環境建設等方面都實現了重大突破：2009年，面對金融危機洪水猛獸般的攻擊，該廠以開展“資源節約型，環境友好型”企業活動為契機，大打節能降耗攻堅戰，加大科技創新力度和資源的綜合利用，深挖節能潛力，實現了內部利潤近5000萬元的良好經濟效益，為創建花園式現代化新型礦山打下了基礎，同時也加快了該廠創建全國文明單位的步伐。
一、以科技創新為核心，實現智能降耗
（一）科技創新—挖掘活力源泉。多年來，該廠始終把科技創新作為實現企業快速發展的關鍵和經濟持續穩定增長的不竭動力。以“廣西錫多金屬礦物加工工程技術研究中心”為平臺，堅持走“科技含量高、經濟效益好、資源能耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮”的新型工業化道路，圍繞處理量、回收率和成本三大指標，積極開展科技攻關。先后實施了分步分支磨礦和磨選大循環技術的應用研究、前重組合拋廢技術的研究與應用，以及浮重聯合工藝回收超細泥錫石技術的研究和應用等多個科研項目，使工藝流程不斷得到改進和優化，對穩定生產、提高指標、降低成本起到了決定性作用。
經過十多年的科技攻關，該廠的多項科研成果已具有世界先進水平，其中《提高大廠難選錫石多金屬硫化礦選礦技術經濟指標的研究》、《大廠貧錫多金屬硫化礦選礦關鍵技術的研究與應用》等數十項科研成果先后獲國家科技進步一、二等獎、廣西科技特別貢獻獎以及河池市科學技術一等獎、二等獎、三等獎。其中《分步分支磨礦和磨選循環方法》、《超細貧鉛銻絮疑載體的浮選方法》《錫石細泥浮選新工藝》三項科技成果獲得了國家發明專利。目前還有四項仍在申報之中。2009年該廠榮獲了河池市科技創新優秀企業稱號。
（二）進一步完善科研軟硬件設施，建立具有該廠特色的產學研相結合的、開放的技術創新模式。堅持不懈地與中南大學、江西理工大學、有色研究總院等院校聯合開展技術攻關和辦學，采取科研項目帶動、技術依托等模式聯合攻關，促進企業科研項目的順利開展。
以溫馨的人文關懷、積極向上的創業氛圍吸引大中專畢業生扎根礦山、立志創業，形成了人才聚集的良好環境。通過“外引內提”，即對外引進，對內提高，促進科研的引進、消化、產業化，使全廠科研水平不斷提升，科技隊伍不斷壯大。先后多次聘請德國、澳大利亞、意大利等國從事有色金屬選礦的學者專家和國內科研院所的學者專家到廠傳授最新科技知識，與時俱進。
（三）加大科研投入，加強科技項目研發和成果轉化，不斷提高科研水平。該廠每年投入上千萬元的資金和上百人的科研團隊，加強科技項目研發和加快成果的轉化速度，逐步完善生產流程。有針對性地開展前重拋廢工藝優化,硫砷礦物的回收，浮選新藥劑、新設備的開發及應用和回水改造工程等近百項的新技術、新工藝研究和工程改造，提高了資源利用率和選礦金屬回收率，減少了重金屬和選礦藥劑等影響環境的污染物排放, 生產廢水經過多級循環再利用，回收循環再利用率達到了95%以上，廢水、污物排放達標合格率和粉塵濃度達標合格率均為100%。2010年，該廠就確立了包括選礦、機電、環保在內的32項科技攻關項目，預算投入100多萬元。
二、優化管理，確保生產正常穩定
該廠把科技創新和管理創新緊密結合起來，黨政工團齊抓共管達成共識，形成合力，大膽引進和運用科學的管理方法“一手抓人頭、一手抓石頭”， 以加強職工隊伍建設，提高職工隊伍素質，細化考核措施等方面來促進資源節約型，環境友好型工作的開展。
（一）加強組織領導，明確目標，落實責任。該廠以制度先行，提早準備，首先成立節能減排工作領導小組，制定降本增效、節能減排的具體方案和細則。牢固樹立“均衡生產，滿負荷生產”是最大的節約的觀念，嚴格按照生產調度指令組織生產，提高工作效率和能源利用率，保證滿負荷開機，確保處理量達標。對質量、回收率波動的情況，及時查找原因，落實措施，努力確保均衡生產，指標穩定。
（二）優化管理模式，提高工作效率。進一步完善項目職稱工資制、崗位技能工資制等分配體系，激發了全廠干部職工的積極性和創造性。成立職責更專一的維修組，加強設備維護。如二車間成立了專門的換泵組和搖床維修組，改變了過去生產操作兼顧設備更換的管理模式，使生產班操作工得以從一些設備維護工作中解脫出來，專心搞好生產操作。同時，更便于完善對設備維護工作的考核，增強了維修工的責任心，提高了設備運轉率，降低了備品、材料的消耗。行政科根據生活用水上水量和用水量進行測算，制定了切實可行的停開水泵時間，每年節約用電數萬元。
（三）重視職工隊伍建設，提高整體素質。該廠狠抓管理人員、工程技術人員、技術工人三支隊伍建設，堅持開展全員學習培訓和企業形勢教育活動，使員工隊伍的整體素質有了明顯提高，業務技能、團隊精神得到增強。深入開展“創建學習型組織、爭當知識型職工”活動，每年都有計劃地開展技術培訓與技能競賽相結合的培訓活動，做到在職職工受培率達100%，每年投入培訓經費近20萬元。同時，通過實施技能等級工資等激勵手段，激發職工學習的積極性。利用局域網、黑板報、標語、各種會和建立值班長協會，加強員工之間的學習與交流。目前，該廠配有兼職培訓教師47人，有專門的職工業余培訓教室，2009年該廠投入培訓資金45萬元，開展了中層管理人員培訓、職工技術技能培訓，全員培訓率達100%。
（四）加強生產現場的督促檢查。明確規劃和完善全廠能源支配網絡結構，以層層貫徹落實經濟承包責任制為保障，完善成本考核制度，加強材料消耗管理，實行全廠統一歸口管理，把好材料領用關；其次，把工資總額的20%與標準化文明工廠建設掛鉤，加強現場跑冒漏治理和責任區考核、督促檢查。優化勞動組織，保證各工作場所人員、設備和物料實現最佳匹配。車間自身也細化考核，把成本考核分解落實到班組和崗位上，從節約一滴水、一滴油、一度電、一顆螺絲釘的小事入手抓節能降耗。
三、以技能競賽促節能，加強安全環境建設
（一）積極開展形式多樣的節能降耗競賽活動。該廠把形式多樣的節能降耗競賽活動作為創建活動的強力促進劑，各單位根據廠部創建的總體方案再結合自身實際制定并經車間職代會討論通過了各自的“創建”方案，以提高生產各項指標為目標，積極開展金點子、崗位擂臺賽、技術大比武、崗位先進操作法、紅旗設備競賽等多種形式的競賽活動，產生了良好的經濟效益。2009年該廠開展的“錫系列生產指標擂臺賽”，主選班錫回收率比競賽高4.25個百分點，多產出金屬170多噸。“我為節約獻一計”“節能降耗金點子”和“節約之星”等活動有效地提高了該廠的各項生產指標。該廠質管站QC小組還榮獲了2009年“全國優秀QC小組”稱號。
（二）治理跑冒滴漏，開展修舊利廢工作。該廠結合標準化文明工廠建設工作，從廠部到各車間都加強了對跑冒滴漏現象和長明燈、長流水的檢查治理，改造了主要的明槽地溝，加強了設備維護。充分發揮廣大職工群眾的聰明才智，堅持深入持久地開展群眾性的修舊利廢、提合理化建議和小改小革的“五小科技”活動，一車間開展增創“節約型”車間，如選礦一車間提出的“廠前回水管路的互通改造”建議，解決了從高處取水點取水造成的能耗損失等問題，年可節電1800萬度，按電價0.5元/度計,年可節資900萬元。2009年，維修加工車間，通過技術改造和修復廢舊設備，變廢為寶，節約成本達20多萬元。
（三）加強安全環保工作，全力推進標準化文明工廠建設。“要金山銀山，更要綠水青山。”該廠以創建全國文明單位為目標和載體，加強標準化文明工廠建設。以生產現場為重點，切實抓好文明衛生、安全生產、設施規范等工作，建設具有自己特色的標準化工廠。不斷加強環境建設和公共環境衛生治理，完善公園景觀、設施建設；合理規劃，提高綠化、美化檔次，打造具有自己特色的花園式工廠。以構建尾礦庫生態體系為載體，一方面狠抓尾礦庫綠化環境建設，增加壩面覆土植被。一方面通過改進選礦生產工藝，應用新型技術，減少有毒有害成份排放，從源頭上把好環保關。
廣西華錫集團車河選礦廠正是以科學發展觀為指導，緊緊圍繞建設花園式現代化新型礦山的目標，將建設資源節約型，環境友好型企業活動，作為企業保生存、求發展的必由之路，成功地實現了“綠色轉身”，使企業在可持續發展的道路上越走越歡快。
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