1、鋼桶涂裝生產中的粉塵特性及其危害

　　鋼桶涂裝生產粉塵源主要是由粉末涂料涂裝過程生成的。粉末涂料一般要求180目過篩，其顆粒直徑的大小多半在10~90μm。這類粉塵污染是由噴粉室回收裝置設計不良而造成粉末外逸，往往在噴粉室的操作區最為嚴重。

　　生產性粉塵的排放標準，其濃度一般為不超過150mg/m3。

　　根據粉塵的物理性能，顆度越小的粉塵，對人體的危害越大。大些的粉塵，可以被完全阻留在鼻、氣管內，小些的粉塵能過到肺泡內而形成塵肺病。大多數粉塵都能引起的典型危害是呼吸道炎癥，主要是鼻腔疾病，常見的有肥大性鼻炎和萎縮性鼻炎。還有的可引起支氣管炎。

　　塵肺是指肺內存在吸入的粉塵并與其發生非腫瘤的組織反應，導致肺組織損傷，使肺組織纖維化。初期的癥狀表現為咳嗽、胸悶、胸痛和氣短，繼續發展就會影響呼吸機能和其它器官的機能。嚴重的塵肺長期得不到醫治可能會形成肺部腫瘤。

　　2、涂裝作業防塵安全的一般原則

　　涂裝生產防塵安全的一般原則，主要為兩個方面：一是消除或減少粉塵源；二是防止粉塵散發到操作區，使操作者不受粉塵危害。

　　（1）改進工藝和設備

　　有的企業在進行鍍鋅桶補鋅生產中，采用噴砂工藝對焊縫進行除銹，這種生產工藝和設備會產生大量的粉塵。容易使操作者產生嚴重的塵肺病。還有的企業購買的鋼板材料嚴重銹蝕，采用砂布、噴砂等人工除銹方法，都可能造成塵肺。還有磨邊工藝等，這些工藝及設備都應進行改進，并購買比較好的材料生產，以減少粉塵對工人身體健康的危害。

　　（2）防止粉塵散逸到操作區

　　•采用密閉式噴涂設備。

　　•操作者佩戴防塵口罩。

　　•采用通風除塵，這是防塵的綜合措施中最主要和最常用的有效措施。