一、鑄造

　　鑄造車間作業(yè)環(huán)境中散發(fā)出的有毒有害氣體和蒸氣主要有丙烯醛、丙酮、乙炔、二氧化氮、一氧化碳、二氧化硫、烏洛托品、二氧化碳、酚、甲醛、乙醇、氯等。這些有害氣體的釋放源主要是金屬熔煉設(shè)備和樹脂砂芯的制作和澆注過程。例如鑄鐵和鑄鋼時(shí)從熔煉爐里排放的廢氣中一氧化碳濃度可高達(dá)15％。在有色金屬如鎂、鋁及其合金的熔煉中可產(chǎn)生二氧化硫、氯化氫、氟化氫等多種有害氣體。而在樹脂砂的成型烘干和澆注時(shí)可產(chǎn)生上述的多種有毒有害氣體，目前已成為鑄造過程的重要危險(xiǎn)源之一。

　　鑄造業(yè)的主要防毒技術(shù)措施有：

　　1)確保通風(fēng)換氣，在鑄造車間的所有生產(chǎn)場(chǎng)地均必須最大限度地利用自然通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)的送風(fēng)量應(yīng)滿足換氣要求(表10-1)。此外，在發(fā)生源處必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置：密閉收集器、側(cè)式、傘式排氣罩等。抽氣口內(nèi)空氣流速應(yīng)保持在0．5～1m／s(依毒氣的最高容許濃度而定)。

　　2)上述接毒作業(yè)的操作人員必須佩戴防毒口罩或面具。3)在廢氣重點(diǎn)排放處附近應(yīng)設(shè)置毒氣監(jiān)測(cè)報(bào)警儀器。

　　二、焊接

　　焊接煙塵中含有多種有毒有害物質(zhì)，主要有臭氧、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、硫化氫和多種金屬及其鹽類的微粒。焊接煙塵可引起多種急性和慢性中毒，主要癥狀和疾患有頭痛、惡心、發(fā)燒、肺炎、氣管炎和癌癥等。國(guó)際焊接學(xué)會(huì)推薦的最高允許的煙塵濃度值如下：非低氫型焊條焊接低碳鋼時(shí)為10m9／m3；低氫型時(shí)為5m9／m3；低氫型焊條焊接合金鋼和有色金屬時(shí)為2m9／m3。許多國(guó)家還推薦規(guī)定了焊接煙塵的最大容許值，如美國(guó)推薦三氧化鉻為0．1m9／m3；英國(guó)規(guī)定鎘和鈷為0．05m9／m3，錳為1m9／m3，臭氧為0．1x 10一；日本制訂了有關(guān)焊接煙塵測(cè)試方法的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JIS Z3950-1975，Z3951-1977和Z3952-1981)。

　　對(duì)焊接煙塵的主要防護(hù)措施是：

　　1．建立良好的局部排風(fēng)系統(tǒng)

　　排氣量可按下式計(jì)算：

　　L=3600F Vo

　　式中：￡--排氣量(m3／h)；

　　卜排氣罩進(jìn)氣口的面積(m2)；

　　％--在此進(jìn)氣口的空氣速度(m／s)。

　　排氣罩的排氣量和類型，根據(jù)所用設(shè)備和環(huán)境條件來選定。進(jìn)氣口空氣速度則根據(jù)保證距進(jìn)氣VI X米處的空氣流速達(dá)到圪值這一條件來確定。E的推薦值為：手焊大于0．5rn／s；C0：保護(hù)焊大于0．5m／s；惰性氣體保護(hù)焊大于0．3m／s；鈦合金和低合金鋼的氣割和離子切割分別為大于1m／s和1．4m／s；鋁鎂合金和高合金鋼的等離子切割大于1．8m／s。

　　密閉空間(箱、罐、槽、桶、艙等)的通風(fēng)方法有：①以送風(fēng)代替抽風(fēng)；②用軟管與車間排氣系統(tǒng)的吸風(fēng)管連接；③在焊工面罩下面送入清潔空氣，空氣流量為110～140L／min。

　　2．做好個(gè)人防護(hù)

　　佩戴使用電焊面罩、防毒面具，戴手套、穿工作服和工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品。

　　3．改進(jìn)焊接工藝

　　實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化、自動(dòng)化作業(yè)，使用低毒焊條。

　　三、涂裝作業(yè)

　　涂裝作業(yè)毒物危害的嚴(yán)重程度與所用涂料的種類、施用量、毒物在空氣中的存在狀態(tài)以及配料、涂敷、干燥的工藝設(shè)備條件等因素有密切關(guān)系。

　　噴涂作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中存在的有毒有害級(jí)組分有苯乙烯、酚、甲醛、甲苯、二甲苯、氯苯、二氯乙烷、醇類、酮類、漆用汽油等。另外，還可能有某些無機(jī)物(鉛、鈦、鉻等金屬的化合物)以氣溶膠的形式存在。

　　涂裝車間工作場(chǎng)所應(yīng)安裝局部機(jī)械送排風(fēng)設(shè)備，而且應(yīng)配備全面換風(fēng)系統(tǒng)(換氣次數(shù)不得小于每小時(shí)一次)，必要時(shí)應(yīng)有廢氣凈化裝置。此外，涂料配制間亦應(yīng)：有機(jī)械排風(fēng)。

　　另外，涂裝作業(yè)應(yīng)盡量采用半自動(dòng)化、自動(dòng)化、密閉化及機(jī)器人操作等先進(jìn)技術(shù)工藝和設(shè)備，以立德粉、鈦白粉代替鉛白，使用低毒稀料等。

　　涂裝作業(yè)職工應(yīng)著特種工作服、工作鞋，佩戴手套、防毒口罩，涂擦護(hù)膚霜、膏。涂裝車間應(yīng)設(shè)立車間空氣重要有毒物質(zhì)的日常監(jiān)測(cè)制度，并應(yīng)注意防火安全。

　　涂裝作業(yè)安全規(guī)程(GB6514-86，GB6515-86)已于1986年頒布，應(yīng)認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

　　四、電鍍作業(yè)

　　電鍍作業(yè)是化學(xué)物質(zhì)用量大、品種多的典型毒物危害嚴(yán)重的工種。電鍍用的化學(xué)物質(zhì)有鎳、鉻、銅、鋅、錫等金屬及其鹽類，亞硝酸鈉、氰化鉀、氰化鈉、酚、甲醛、聚乙烯、聚氨酯、三乙醇胺和多種酸堿等。這些物質(zhì)進(jìn)入人體均可引起中毒和職業(yè)病。它們?cè)诳諝庵写嬖诘男问娇梢允菤怏w、蒸氣、霧沫、粉塵等。現(xiàn)場(chǎng)典型測(cè)試結(jié)果表明，從電鍍槽排出有害物質(zhì)量大、危害嚴(yán)重的重要工序有：金屬件在鉻酸溶液中進(jìn)行電化學(xué)處理(排出鉻配合物)；在堿液中進(jìn)行電化學(xué)處理(堿霧沫)；在含氰溶液中鍍錫、鍍銀、鍍金和電蝕(氰化氫)；金屬在氫氟酸及其鹽類的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理(氟化氫)；金屬在冷濃或熱稀的鹽酸中進(jìn)行腐蝕和除渣等(氯化氫)，金屬在濃硫酸、磷酸或硝酸溶液中進(jìn)行電化學(xué)處理(相應(yīng)的酸霧和酸性氧化物等)。此外，在打磨、拋光、除銹去脂的工序中還有金屬粉塵、有機(jī)蒸氣產(chǎn)生。

　　電鍍作業(yè)的防毒措施可從以下幾方面考慮。

　　1)通風(fēng)排氣。在重點(diǎn)排氣部位安裝局部排風(fēng)裝置。電化學(xué)處理間的換氣倍數(shù)不得小于5，其他輔助設(shè)備場(chǎng)所的換氣倍數(shù)也應(yīng)在4左右。在溶液配制、金屬的化學(xué)和電化學(xué)處理工段多采用三種類型的局部排風(fēng)裝置(傘形罩、通風(fēng)柜和槽邊吸氣罩)。傘形罩適用于排氣量不大的部位，如冷電解質(zhì)鍍槽。通風(fēng)柜用于在硝酸和硫酸混合液中的銅腐蝕槽、溶液制備、散體材料稱量等工作點(diǎn)。目前應(yīng)用最多的是槽邊式排氣罩(單側(cè)或雙側(cè))。排風(fēng)裝置最好與工藝過程連鎖，另外，應(yīng)注意新鮮空氣的補(bǔ)充。

　　2)電鍍生產(chǎn)過程中的操作方式大體上屬同一類型，并且多次重復(fù)，因而要努力實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化、自動(dòng)化和速度控制。這樣不僅改善了勞動(dòng)條件，而且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，大量減少化學(xué)品的消耗。

　　3)用低毒、無毒、不燃物代替有毒易燃物，如使用無氰電解液；用cr3+代替cr"電解液；在酸洗液中加入腐蝕抑制劑等。

　　4)佩戴個(gè)體防護(hù)用品，如眼鏡、口罩、防毒面具，穿特種工作服、工作鞋，涂擦護(hù)膚霜、膏。

　　五、沼氣中毒

　　下水道檢查井、長(zhǎng)期封閉的罐井、深井、酒糟池、菜窖等均可產(chǎn)生大量沼氣，如工作前不進(jìn)行充分通風(fēng)及檢查工作，進(jìn)入此現(xiàn)場(chǎng)往往發(fā)生電擊式死亡事故。

　　沼氣在自然界分布很廣。凡是有機(jī)物質(zhì)，特別是長(zhǎng)桿纖維的植物，在一定溫度、濕度、酸度和隔絕空氣的情況下，經(jīng)過微生物的發(fā)酵作用，便可產(chǎn)生這種可燃性氣體。如用火點(diǎn)燃，便產(chǎn)生藍(lán)色火焰。

　　沼氣是一種混合氣體，其主要成分是甲烷(CH。)，占沼氣的60％～70％，其次為二氧化碳(C0：)和一氧化碳(CO)，還有少量的硫化氫(H：S)、氮(N：)、氫(H：)，以及一些高級(jí)碳水化合物。

　　甲烷是沼氣中的主要成分。甲烷本身雖然是一種無毒氣體，但當(dāng)空氣中甲烷濃度達(dá)到70％以上時(shí)，因稀釋了空氣中的氧分而威脅到生命，可使人窒息死亡。因此，所謂沼氣中毒，實(shí)際上就是因?yàn)榭諝庵屑淄椤⒍�氧化碳等濃度過高，在缺氧的條件下，而造成的窒息死亡。國(guó)內(nèi)外屢有報(bào)道在礦井、隧道、坑井，以及釀酒池中因高濃度的沼氣而致死的案例。沼氣中毒的防護(hù)與搶救應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1)如下水道檢查工、地下電纜線道檢查維修工、菜窖工作人員等，要進(jìn)行防沼氣中毒知識(shí)的1培訓(xùn)，并建立安全工作制度。

　　2)地下井或管道打開后，必須經(jīng)過充分通風(fēng)換氣后方可進(jìn)入，然后做一次動(dòng)物實(shí)驗(yàn)，最準(zhǔn)確的辦法是用麻雀，因?yàn)槁槿笇?duì)缺氧最敏感，方法是用繩將麻雀拴住后投入到井下操作地點(diǎn)(罐井、檢查井隧道等)，約3～5min后取出，如麻雀活動(dòng)正常，說明井內(nèi)空氣充足，可以人井工作。如麻雀出現(xiàn)昏迷、死亡，表明井下含有大量沼氣，不能人井工作，需繼續(xù)通風(fēng)換氣。亦可用雞或其他鳥類以及兔子等代替。

　　3)井下作業(yè)人員應(yīng)配備帶氧氣的防毒面具，為搶救井下沼氣中毒人員時(shí)使用。

　　4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)人下井后突然暈倒，必須佩戴氧氣防毒面具下井救人。將中毒者置于空氣流通處，平臥，解開衣領(lǐng)。如呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸、胸外心臟按摩，并應(yīng)迅速送往醫(yī)院繼續(xù)搶救。