為加強對氧氣泄漏事故的控制，最大限度降低事故危險程度，保證公司和員工的生命、財產安全，根據國務院發布的《國家突發公共事件總體應急預案》中事故災難中的相關條例及《工業動火安全管理標準》，按照湖南省桂陽銀星有色冶煉有限公司各部門職能，結合公司實際情況，特制定本預案。

    一、預案適用范圍

    本預案適用于公司廠區制氧站、所有氧氣管線、氧氣閥門、氧氣瓶等氧氣使用部位，主要針對氧氣泄漏、機械事故、火災等發生時，如何處理氧氣泄漏，如何確保其他事故周圍的氧氣管線的安全。

    二、最初應急組織的啟動

    一旦發現緊急情況，基層單位值班負責人帶領當班的作人員組成最初的應急組織。值班負責人評價應急狀況，指揮本部門人員作出應急反應。

    班組行動：向值班負責人匯報或報警后立即做好應急準備，戴好防毒面具，穿戴好防護手套，防護鞋等。不準無任何防護進入毒物泄漏區域。

    基層單位行動：值班負責人立即趕赴現場，在搶險人員到來前，指揮下列應急行動；如發現人員中毒，應立即轉移中毒人員至無毒通風處，撥打調度室電話（xxxxxxx）或急診電話：（xxxxxxx）；進行緊急生產調度，采取切斷進料、緊急排放、轉移、排堵等方法，盡量減少外泄；立即疏散附近外來施工、作業人員和參觀、學習人員，就地停運施工機械與機動車輛。

    危險化學品事故處置：

    1、報警，報警時應明確發生事故的單位名稱、地址、危險化學品種類、事故簡要情況、人員傷亡情況等。

    2、隔離事故現場，建立警戒區。事故發生后，啟動應急預案，根據化學品泄漏的擴散情況、火焰輻射熱、段涉及到的范圍建立警戒區，并在通往事故現場的主要干道上實行交通管制。

    3、人員疏散，包括撤離和就地保護兩種。撤離時指所有可能受到威脅人員從危險區域轉移到安全區域。在有足夠的時間向群眾報警，進行準備的情況下，撤離是最佳保護措施，一般是從上風側離開，必須有組織、有秩序地進行。

     火災事故處置：

    1、確定火災發生位置；

    2、確定引起火災的物質類別（壓縮氣體、液化氣體、易燃易爆液體物品、自燃物品等）

    3、所需的火災應急救援處置技術和專家；

    4、明確火災發生區域的周圍環境；

    5、明確周圍區域存在的重大危險源分布情況；

    6、確定火災撲救的基本方法；

    7、確定火災可能導致的后果（含火災與伴隨發生的可能性）；

    8、確定火災可能導致的后果對周圍區域的可能影響規模和程度；

    9、火災可能導致后果的主要控制措施（控制火災蔓延、人員疏散、醫療救護等）；

    10、可能需要調動的應急救援力量(當地公安消防隊)

    氧氣泄漏處置：

    1、最早發現者應立即向廠調度室公司專業消防隊報警，并采取一切手段切斷事故源。

    2、調度接到報警后，應迅速通知有關部門、車間、應急救援指揮中心，及時查明泄漏部位（裝置）和原因，作好救援前的一切準備工作，同時發出警報，通知救援指揮中心的成員、專業消防隊和專業救援隊迅速趕往事故現? ?

    3、救援中心接到報警后，應迅速啟動救援體系，下達應急救援預案處理的指令，按現場情況調配各對口專業救援隊伍實施救援，并迅速向主管上級公安、勞動、安監、環保、衛生等領導機關報告事故情況。

    4、發生事故的車間應迅速查明事故源、泄漏部位和原因，如能通過切斷電源、停機等處理措施而消除事故的，則以自救為主。不能自行控制區的，應向應急救援指揮部及時報告并提出搶修的具體措施。

    5、專業消防隊到達事故發生地后，要認真、整齊的佩戴好防火、防毒、防爆的防護服和面具，迅速查明現場有無人員受傷、中毒，并以最快的速度將傷者搶救出事故現場，交醫療救護組醫治。

    6、指揮部成員到達事故現場后，根據事故態勢及危害程度，要迅速作出相應的救援方案，組織調整好各專業救援隊伍的協調搶險救援工作，下達救援指令，如事故救援隊受阻或進一步擴大時，應向外請求支援。

    7、生產管理部到達事故現場后，會同事故發生單位，迅速查明氧氣泄漏點、范圍、危害程度及原因，并想盡一切辦法，控制和切斷險源，做出局部或全部停車的決定，及時將查明的事故現場情況報告指揮中心，以便做出正確的救援指令。

    8、保衛部到達事故現場后，會同事故單位，擔負治安和交通指揮，組織糾察，在事故現場周圍設崗，劃分禁區，加強警戒和巡邏檢查，并指揮作業人員和周邊居民的疏散工作。

    9、醫療應急中心到達現場后，與專業消防隊配合，立即展開對傷員的救護工作，并向搶險人員進行職業防護的宣傳，咨詢工作，將處理的傷員及時送往醫院繼續治療。

    10、搶險搶修隊到達現場后，根據指揮中心下達的指令，迅速搶修設備設施，消除隱患，控制險源，避免事故的進一步擴大。

    三、應急反應組織指揮機構及報告程

    應急反應組織指揮機構

    總指揮

    生產技術部

    綜合管理部

    機動分廠

    副總指揮

    現場指揮長

    貴金屬分廠

    粗鉛分廠

    電鉛分廠

    鋅分廠

    采購部

    財務部

    應急報告程序圖

    事故發現者

    火警電話119，醫療急救電話120

    單位值班負責人

    生產部調度電話

    調度室

    副總指揮

    現場指揮長

    生產部負責人

    應急反應組成員

    總指揮

    四、應急組織指揮機構職責

    總指揮：XXX   負責統一部署、協調、組織氧氣泄露事故處理預案的實施；決定預案的啟動和終止；指定事故現場總指揮；指揮氧氣泄露專業處理隊伍開展工作。

    副總指揮：XXX  負責氧氣泄露事故發生期間，受影響工序生產節奏的調配；對氧氣泄露事故處理完畢后的吹掃、送氣等事宜下達指令，并恢復受影響工序的生產。

    現場指揮長：XXX 負責調配保衛人員配合現場防護，并在泄露事故有擴大化趨勢前聯系消防部門，出動消防車輛處理事故。

    生產部負責人：XXX 負責調配人員進行現場防護，疏導氧氣泄露點30米內的非處理人員，并將受傷人員送至醫院；調配人員在氧氣泄露點半徑30米外進行警戒，禁止車輛、員工通行。

    應急反應組成員：相關部室負責人、各分廠廠長、制氧專業人員、維修人員  負責技術支持、檢查維修及配合現場防護人員。

    五、氧氣泄露處理措施

    1、發現氧氣泄露或可能氧氣泄露后，現場員工應立即按應急報告程序進行處理，報告相關部門，做臨時現場防護。

    2、機動分廠（制氧車間）負責人在接到報告后，責令專業人員到現場確認。如泄露發生在總管線上，立即匯報給制氧車間負責人及中控室，通知制氧作業區關閉主管線供氣閥門（首先關閉啟動閥，然后關閉手動閥），主管線用戶端開啟放散閥門，排放管道內的氧氣；如果泄露發生在支管線上，關閉進入分廠（車間）的總閥門，然后開啟分廠（車間）放散閥，排放支管內剩余氧氣；再由專業人員根據危險程度、實際情況與維修人員制定處理方法。

    3、將管道內氣體放散后，當管道內壓力低于0.1Mpa情況下，可以進行非動火類。

    4、非動火類作要求必須使用銅制禁油工具，作人員要求穿戴防靜電工作服裝，作過程中要求動作穩重緩慢，并處理現場有防護站人員檢測周圍氧氣濃度，檢查氧氣濃度是否在19.5%-22.5%之內。

    5、動火類作，必須關閉泄露管道的氧氣供應閥門，并用氮氣吹掃后，測定氧氣濃度合格后方可動火作，動火過程中實時檢測氧氣濃度。

    6、對泄露部分安裝時，對新使用的閥門、法蘭、墊片必須經過脫脂后方可安裝（脫脂嚴格按照脫脂要求進行）。

    7、處理完畢后的管道，必須經過吹掃后方可通入氧氣，對進行過動火作的管道要求氮氣吹掃至少10次，方可通入氧氣，通入氧氣過程要求緩慢。

    8、低壓氧氣管道通入氧氣后，在0.5Mpa時進行測漏（使用液封法）；中壓氧氣在1.0Mpa時進行測漏（使用液封法，如果時間允許，使用保壓法）。

    9、測漏合格后，逐漸將壓力升至正常，恢復正常生產作業。

    六、脫脂要求

    常用的脫脂劑的性能及用途可見下表：

    脫脂劑名稱

    適用范圍

    附注

    工業二氯乙烷C2H2CL2

    金屬件

    能水解成微量

    工業四氯化碳CCL4

    黑色金屬、銅和非金屬

    在水和金屬共同存在時，能發生水解生成微量，與某些灼熱輕金屬能起強烈的分解反應，甚至

    工業三氯乙烯C2HCL3（產品必須含穩定劑）

    金屬件

    含穩定劑的純三氯乙烯對一般金屬無腐蝕

    工業酒精C2H5OH（濃度不低于95.6%）

    脫脂要求不高的設備和零部件

    脫脂能力較弱

    1 、二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定條件下能發生水解生成微量，所以需要脫脂的管道和附件必須不含水分，否則會造成腐蝕；

    2、二氯乙烷、三氯乙烯、酒精都是易燃物，只能用于金屬件脫脂，不能用于非金屬，因為非金屬內滲入此溶劑而未全部蒸發干燥時，遇壓縮氧氣即會燃燒，對這幾種易燃危險性化學品，使用時應注意安全，四氯化碳雖不燃燒，但遇灼熱物體時即分解而生成光氣，因此禁止吸煙及嚴禁一切火種。

    3 、脫脂劑易揮發，應當貯存在密封容器中，放在陰涼通風、無陽光直射并遠離火源處。

    4 、四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯均有毒，所以作應在露天或通風的敞棚內進行。

    5 、脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸，也不得與電石等化工產品接觸；不同的脫脂劑不能混合一起使用。

    6 、用于脫脂的有機溶液含油量不應大于50毫克/升。對于含油量較大的溶劑可用于粗脫脂，然后用清潔的溶劑進行再次脫脂，含油量大于500毫克/升的不得使用。

    7、 脫脂時間要求一般均勻涂膜后在靜置15-20分鐘。

    七、附注意事項

    1、在氧氣濃度偏高（大于22.5%）地點，處理人員應將手機、隨身攜帶金屬用品放置在安全處。

    2、處理人員不應過多，2-3名處理人員和1名指揮協調人員為最佳。

    3、氧是化學性質活潑的元素 ，除了惰性氣體，鹵素中的氯、溴、碘以及一些不活潑的金屬（如金 、鉑 ）之外 ，絕大多數非金屬和金屬都能直接與氧化合，所以現場絕大部分物品在高濃度氧氣中都將是易燃物。

    4、在0.1 MPa（1個大氣壓）的純氧環境中，人只能存活24小時，就會發生肺炎，最終導致呼吸衰竭、窒息而死。人在0.2 MPa（2個大氣壓）高壓純氧環境中，最多可停留1.5小時～2小時，超過了會引起腦中毒，生命節奏紊亂，精神錯亂，記憶喪失。如加入0.3 MPa（3個大氣壓）甚至更高的氧，人會在數分鐘內發生腦細胞變性壞死，抽搐昏迷，導致死亡。

    5、在常壓下，當氧的濃度超過40%時，有可能發生氧中毒。吸入40%-60%的氧時，出現胸骨后不適感、輕咳，