，直到復蘇。（配合人工呼吸：一人搶救，先吹氣2次，再按壓15次；兩人搶救，按壓5次，吹氣1次；注意：吹氣時不可按壓）。

　　8.2  煤氣爆炸事故的處理

　　8.2.1  立即通知煤氣供應單位按有關規程停止供氣，煤氣使用單位停用煤氣，并迅速用氮氣或蒸汽把煤氣處理干凈。

　　8.2.2  在出事地點40米外設立警戒線，區內禁止火源,禁止通行，以防引發著火、人員中毒事故。

　　8.2.3  迅速查明事故原因，在未查明事故原因和采取可靠措施前，不準送煤氣。

　　8.2.4  爆炸事故發生后，引發著火事故的，按著火事故處理，引發煤氣中毒事故的，按煤氣中毒事故處理。

　　8.3  煤氣著火事故的處理

　　8.3.1   由于設備不嚴密而輕微小漏引起著火可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火，火熄滅后，再按有關規定補漏。

　　8.3.2   直徑小于100mm的管道著火時，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。

　　8.3.3   直徑大于100mm的管道著火，嚴禁突然把煤氣閘閥關死，以防回火爆炸。

　　8.3.4  煤氣大量泄漏引起著火時，采用漸關閥門降壓并通入蒸氣或氮氣滅火。在降壓時，必須派專人監視控制室內或現場100米范圍內安裝的臨時壓力表，使壓力逐漸下降，不致突然關閉閥門引起回火爆炸，其壓力不能低于100Pa。

　　8.3.5  煤氣設備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設備急劇收縮造成變形和斷裂。

　　8.3.6  煤氣設備附近著火，影響煤氣設備溫度升高，但還未引起煤氣著火和設備燒壞時，可正常供氣生產，但必須采取措施將火源隔開并及時滅火。

　　8.3.7   煤氣設備內沉積物如萘、焦油等著火時，可將設備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關閉，使其隔絕空氣自然熄滅或通入蒸汽、氮氣滅火，熄滅后切斷煤氣來源，再按有關規程處理。

　　8.3.8  未查清事故原因和未采取可靠的安全措施前，不得恢復送氣。

　　9  肥城石橫焦化公司系統煤氣事故區域聯動救援資源

　　煤氣事故救援區域聯動表

 

救援單位	救援崗位	呼吸器配置（套）	充填泵（臺）	聯動區域
石橫焦化	焦爐	2	1	石橫焦化 ----- ----- 煉鐵   聯動區域
	冷鼓	2
	脫硫	2
	硫銨	2
	干熄焦	2
	焦爐維修	2
	焦爐電鉗班	1
	化產電鉗班	1
煉鐵發電	75t鍋爐	2	/
	110t鍋爐	2
	電鉗維修	2
機動處運行科	5#煤氣柜	3	/
三煉鐵	噴 煤	2	1
	熱風爐	2
	煤氣除塵	2
	煤氣鍋爐	2
	高爐電鉗	2
	TRT	2
	燒結看火	2
	燒結電鉗	2
	汽化冷卻	2
	電鉗值班	3

救援單位	救援崗位	呼吸器配置（套）	充填泵（臺）	聯動區域
石橫焦化	焦爐	2	1	石橫焦化 ----- ----- 煉鐵   聯動區域
	冷鼓	2
	脫硫	2
	硫銨	2
	干熄焦	2
	焦爐維修	2
	焦爐電鉗班	1
	化產電鉗班	1
煉鐵發電	75t鍋爐	2	/
	110t鍋爐	2
	電鉗維修	2
機動處運行科	5#煤氣柜	3	/
三煉鐵	噴 煤	2	1
	熱風爐	2
	煤氣除塵	2
	煤氣鍋爐	2
	高爐電鉗	2
	TRT	2
	燒結看火	2
	燒結電鉗	2
	汽化冷卻	2
	電鉗值班	3

　　10  肥城石橫焦化有限公司煤氣應急預案

　　10.1  危險性分析

　　石橫焦化現有2×72孔TJL4350D型焦爐2座，年產焦炭60萬噸，噸焦產煤氣350m3，年產焦爐煤氣3.5億m3。生產出的煤氣經初冷器、冷鼓、脫硫塔、洗苯塔后送往焦爐、煤氣鍋爐、煤氣柜。

　　根據GB18218-2000《重大危險源辨識》和生產工藝性質、用戶特點確定以下危險場所及部位為重點監控目標：

　　焦爐為雙聯火道下噴式加熱（地下室加熱）；

　　冷鼓風機房：2臺,型號：DJK1282-125/95，風量1282m3/min,升壓25KPa。

　　電捕焦油器：2臺，型號：FD220--II,處理量：43000-52000 m3/h。

　　干熄爐：小時處理焦炭40t。

　　10.2  組織機構和職責

　　10.2.1  公司成立事故應急救援指揮小組，辦公室設在調度室。

　　組  長：王黎明

　　副組長：各生產主任和設備主任

　　成  員：值班工長、設備科和生產技術科人員、 安全員、崗位人員

　　10.2.2  應急處理成員職責

　　組長負責：

　　1）組織公司內相關人員進行救援；

　　2）組織公司內救援物資；

　　3）向上級救援組織報告事故損失情況和事故發展趨勢；

　　4）根據事故發展趨勢，申請啟動上級救援機制。

　　設備副組長負責：

　　1）向總指揮提出救援建議；

　　2）組織設備、安全、崗位人員進行應急操作；

　　3）組織分析事故原因，制定搶修方案并組織實施。

　　生產副組長負責：根據事故實際、發展趨勢調整、組織生產。

　　安全管理人員負責：

　　1）組織人員對事故現場及周邊地區進行警戒、控制，組織人員有序疏散；

　　2）組織、調配安全防護器具，協助山東石橫特鋼集團有限公司職工醫院進行煤氣中毒等受傷人員進行搶救；

　　3）審核、制定、組織實施搶修安全預案。

　　設備、技術人員負責：

　　1） 接到事故報告后5分鐘內趕到事故現場，組織制定搶修方案，組織、指揮進行搶修；

　　2）組織準備搶修備品配件等搶修所需物資。

　　值班工長負責：

　　1） 接到事故報告后立即組織現場相關人員進行應急；

　　2） 根據實際情況上報。

　　10.3  一般性煤氣設施泄漏現場處置措施

　　10.3.1  現場人員發現后立即向值班長、調度室和安全員匯報，并攜帶煤氣報警器對周圍進行警戒，防止其他人員中毒。

　　10.3.2  調度室接通知后，立即通知相關救援人員趕赴現場，組織查找泄漏點，如泄漏點較小，暫不會對生命安全及生產造成危脅，可采取局部塞堵或包扎等措施進行處理。如泄漏點大，則按程序關閉泄漏點最近的兩側閥門，切斷氣源，用氮氣置換合格， 再進行處理。

　　10.3.3  在查漏點的同時，安排相關人員帶呼吸器和報警器進行現場搜索，若發現中毒人員則按煤氣中毒處理原則進行搶救。

　　10.4  焦爐地下室煤氣泄漏現場處置措施

　　10.4.1  現場人員發現后立即向值班長、調度室和安全員匯報，并攜帶煤氣報警器對周圍進行警戒，防止其他人員中毒。

　　10.4.2  調度室接通知后，立即通知相關救援人員趕赴現場，組織崗位人員佩戴空氣呼吸器及煤氣報警器進入焦爐地下室查找泄漏點，如泄漏點較小，暫不會對生命安全及生產造成危脅，可采取局部塞堵或包扎等措施進行處理。

　　10.4.3  如果泄漏點大，煤氣泄漏嚴重，則必須首先通知調火工關閉燒嘴，切斷地下室進口煤氣管道的總閥門，置換合格后再進行處理。

　　10.4.4  在處理煤氣泄漏過程中，所有電器設備和照明保持原有狀態，嚴禁進行可能產生火花的動作，防止引發地下室煤氣爆炸。

　　10.4.5  在查漏點的同時，安排相關人員帶呼吸器和報警器進行現場搜索，若發現中毒人員則按煤氣中毒處理原則進行搶救。

　　10.5  冷鼓風機突然停電和故障停機現場處置方案

　　10.5.1  當冷鼓風機突然停電，操作工立即進行以下操作：

　　1）切斷風機和電捕焦油器電源，將開關打至手動操作方式；

　　2）立即通知調度室和焦爐，關閉焦爐燒嘴，按預案組織生產；

　　3）關閉風機進、出口閥門，打開大循環閥門，利用氣柜煤氣保壓；

　　4）通知5#煤氣柜做好向焦爐回送煤氣的準備；

　　5）恢復送電后按程序重新啟動風機。

　　10.5.2  當冷鼓風機突然故障停機，操作工立即進行以下操作：

　　1）立即切斷故障風機電源，通知焦爐、調度室和5#煤氣柜；

　　2）按規程啟動備用風機。

　　10.6  電捕焦油器泄爆膜破裂現場處置方案

　　發現泄爆膜破裂后，崗位人員應立即進行如下操作：

　　10.6.1  立即切斷電捕焦油器電源。

　　10.6.2  立即停運冷鼓風機，同時通知調度室、焦爐和5#煤氣柜。

　　10.6.3  焦爐接通之后立即停用煤氣燒嘴，5#煤氣柜按程序關閉氣柜進口閥門。

　　10.6.4  崗位人員帶報警器和呼吸器清理現場人員，在周圍做好警戒，防止人員誤入危險區域。

　　10.6.5  關閉故障電捕焦油器進、出口閥門，接入氮氣置換。

　　10.6.6  按程序啟動冷鼓風機和備用電捕焦油器，進行煤氣置換，在焦爐和煤氣柜前放散檢測氧氣濃度符合安全要求后方可恢復使用煤氣。

　　10.7  電捕焦油器爆炸、著火現場處置方案

　　電捕焦油器爆炸、著火后，崗位操作人員立即進行如下操作：

　　10.7.1 緊急停運電捕焦油器、冷鼓風機，迅速關閉風機進、出口閥門，防止煤氣回流，關閉初冷器出口閥門，切斷煤氣來源。

　　10.7.2  通知調度室、焦爐和5#煤氣柜。焦爐按程序停用煤氣。

　　10.7.3  切斷電捕焦油器與其他槽、罐的聯系。

　　10.7.4  在按消防預案滅火的同時，安排相關人員帶呼吸器進行現場搜尋，檢查是否有受傷人員。

　　10.7.5  在滅火的同時，做好對周圍儲槽、塔等的觀察、降溫，防止引發二次事故。

　　10.7.6  事故原因分析不清楚，措施沒落實，嚴禁投用電捕焦油器。

　　10.7.7  若爆炸、著火引燃其他煤氣管道，嚴禁突然關閉煤氣閥門，在逐漸降壓的同時，相關管道內通入氮氣滅火，滅火后按相關程序處理。

　　10.8  煤氣管式爐爆炸、著火現場處置方案

　　煤氣管式爐發生爆炸后，往往伴隨煤氣泄漏著火現象，現場人員應進行如下應對：

　　10.8.1  首先報告值班長和調度室。

　　10.8.2  帶報警器立即疏散周圍人員，并設立警戒線，防止外人誤入事故現場，帶呼吸器進行現場搜尋，檢查是否有受傷人員。

　　10.8.3  若爆炸造成主煤氣管道著火，嚴禁突然關閉煤氣管道閥門，在降壓的同時接入氮氣，滅火后關閉閥門，切斷煤氣來源。

　　10.8.4  若爆炸僅造成燒嘴后的煤氣設施損壞，燒嘴前的煤氣閥門并未受損，帶空氣呼吸器關閉閥門即可。

　　10.8.5 如有人發生煤氣中毒，立即佩戴空氣呼吸器將中毒患者脫離危險區域，按煤氣中毒事故搶救原則進行救護。

　　10.9  焦化公司煤氣主管網意外破裂現場處置方案

　　10.9.1  若煤氣主管網意外破裂，大量泄漏煤氣，現場人員立即報告調度室、值班長。

　　10.9.2  現場人員立即告知周圍人員、崗位，消除現場一切明火，并做好警戒。

　　10.9.3  調度室通知相關部門、人員立即趕到現場，實施救援。

　　10.9.4  救援人員立即佩戴空氣呼吸器進行現場搜查，如發現有人煤氣中毒，則按煤氣中毒事故搶救原則進行救護。

　　10.9.5  若煤氣泄漏未引發煤氣著火、爆炸，崗位人員報告班長、調度室，在做好警戒、現場搜尋的前提下，按程序處理。

　　10.9.6  若煤氣泄漏引發爆炸、著火，切不可突然關閉閥門，應在逐漸降壓的同時接入氮氣滅火，滅火后按程序處理。

　　10.10  煤氣排水器、水封擊穿現場處置方案

　　10.10.1  發現煤氣排水器、水封泄漏后，現場人員立即報告值班長.

　　10.10.2  值班長立即安排專人在40米范圍內設置警戒線，禁止無關人員靠近。

　　10.10.3  安排人員佩帶呼吸器關閉下降管閥門，同時報告焦化公司調度室，查明原因。

　　10.10.4  處理完畢后，按加水要求從一級側進行補水，直至二級側溢流。

　　10.11  電捕焦油器氧氣超標現場處置方案

　　10.11.1  煤氣中氧含量超2%時，立即切斷電捕焦油器電源。

　　10.11.2  立即停止風機運行。

　　10.11.3  通知焦爐、調度室和5#煤氣柜，焦爐按程序停用煤氣。在焦爐和5#煤氣柜前放散煤氣。

　　10.11.4  立即查找氧氣超標原因，對超標管路進行氣體置換合格，按程序進行維修。

　　10.11.5  氧氣含量超標原因分析清楚，措施落實到位，檢測氧氣含量符合安全要求后方可恢復正常。

　　10.12   通信與信息保障

　　總指揮：  

經理助理:         經