中華人民共和國(guó)公安部1999—04—07批準(zhǔn)    1999—06—01實(shí)施
　　
　　
　　前    言

　　
　　隨著火災(zāi)中的煙氣危害逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，機(jī)械排煙系統(tǒng)也就日漸廣泛地被應(yīng)用到實(shí)際工程中去。做為機(jī)械排煙系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備——消防排煙風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能優(yōu)劣也就愈來(lái)愈受到重視。為了有效地監(jiān)督、促進(jìn)該產(chǎn)品質(zhì)量的提高，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部天津消防科學(xué)研究所、天津通風(fēng)機(jī)廠、浙江上風(fēng)集團(tuán)公司(浙江省上虞風(fēng)機(jī)廠)、深圳日通機(jī)電設(shè)備工程有限公司。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人；紀(jì)祥安、解鳳蘭、陳迎春、周天、徐樺、嚴(yán)洪。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)1999年4月首次發(fā)布。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)委托公安部天津消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。
　　
　　1  范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防排煙風(fēng)機(jī)耐高溫試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)步驟、判定條件和試驗(yàn)報(bào)告。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在機(jī)械排煙系統(tǒng)中、火災(zāi)時(shí)起排煙作用的固定式排煙風(fēng)機(jī)(包括軸流式風(fēng)機(jī)和離心式風(fēng)機(jī)，以下簡(jiǎn)稱排煙風(fēng)機(jī))。
　　
　　2  引用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　
　　GB 50045—1995  高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
　　
　　3  試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)步驟和判定條件
　　
　　3．1  試驗(yàn)裝置
　　
　　3．1．1  耐高溫試驗(yàn)爐
　　
　　耐高溫試驗(yàn)爐應(yīng)能控制通過(guò)試件的氣流溫度，使之能夠在200℃土15℃～600℃土15℃范圍內(nèi)任一設(shè)定值上保持恒定，并能保證點(diǎn)火后2min內(nèi)爐內(nèi)溫度能升至選定的標(biāo)準(zhǔn)溫度。
　　
　　3．1．2  溫度測(cè)量及控制系統(tǒng)
　　
　　試件迎火面的氣流溫度采用直徑為0．75～1．00mm(τo<0．5s)的K型鎧裝熱電偶測(cè)量。其熱端伸出瓷管長(zhǎng)度不應(yīng)小于25mm，熱電偶數(shù)量不得少于5支。熱電偶均勻分布在距風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口100mm的平面上，熱電偶所測(cè)溫度的平均值即為試驗(yàn)溫度。
　　
　　試驗(yàn)溫度可以在200～600℃范圍內(nèi)預(yù)先設(shè)定，試驗(yàn)溫度數(shù)值記錄的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)1min。
　　
　　3．1．3  壓力測(cè)量及控制系統(tǒng)
　　
　　耐高溫試驗(yàn)爐爐內(nèi)壓力由壓力傳感器測(cè)量，在試驗(yàn)開(kāi)始10min后，爐內(nèi)1／2高度的爐壓應(yīng)控制在15Pa土5Pa(表壓)的范圍內(nèi)。
　　
　　3．1．4  測(cè)量?jī)x表的精確度
　　
　　壓力；土1Pa；
　　
　　時(shí)間：土10s；
　　
　　溫度；土15℃。
　　
　　3．2  安裝
　　
　　3．2．1  試件的安裝應(yīng)能反映出實(shí)際使用情況，試件安裝示意圖如圖1所示。
　　

　　3．2．2  將試件通過(guò)前、后連接管道固定在耐高溫試驗(yàn)爐的外側(cè)，管道的出口與入口與爐內(nèi)相通，以便形成試件一耐高溫試驗(yàn)爐之間的熱流循環(huán)。
　　
　　3．2．3  試件前、后連接管道宜由4mm的鋼板制作。
　　
　　3．3  試驗(yàn)步驟
　　
　　3．3．1  試件安裝就位后，啟動(dòng)試件，使試件在常溫下預(yù)運(yùn)行5min，試件應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。
　　
　　3．3．2  試件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等待試驗(yàn)。
　　
　　3．3．3  耐高溫試驗(yàn)爐點(diǎn)火，同時(shí)啟動(dòng)試件使其運(yùn)轉(zhuǎn)。控制爐溫，使通過(guò)試件的氣流溫度在2min內(nèi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度，并在此溫度下使試件連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min。
　　
　　3．3．4  標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提出的試件耐高溫性能選定。所選溫度應(yīng)不低于GB 50045規(guī)定的280℃。
　　
　　3．3．5  試驗(yàn)過(guò)程中，試件如出現(xiàn)3．5規(guī)定的不合格判定條件時(shí)，試驗(yàn)即可終止。
　　
　　3．4  觀察、測(cè)量、記錄
　　
　　在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察試件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，記錄標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度、試件的耐高溫試驗(yàn)時(shí)間以及試件發(fā)生掃膛和其他異常現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)間。
　　
　　3．5  判定條件
　　
　　試驗(yàn)過(guò)程中如試件不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則判為不合格。
　　
　　4  試驗(yàn)報(bào)告
　　
　　試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　
　　a)試驗(yàn)委托單位名稱；
　　
　　b)制造廠名稱和產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格；
　　
　　c)送樣形式；
　　
　　d)試件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，使用材料、安裝及其他有關(guān)說(shuō)明；
　　
　　e)試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
　　
　　f)觀察記錄；
　　
　　g)試驗(yàn)結(jié)論；
　　
　　h)試驗(yàn)主持人及試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)人簽字；
　　
　　i)試驗(yàn)單位蓋章；
　　
　　j)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。