本標(biāo)準(zhǔn)從安全的角度出發(fā)對(duì)木工平刨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造規(guī)定了一般要求，主要適用于刨刀體旋轉(zhuǎn)的木工平刨床以及具有平刨床結(jié)構(gòu)的木工多用機(jī)床。
　　
　　1  工作臺(tái)部件
　　
　　1．l  工作臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)不但應(yīng)具有足夠的剛度，而且應(yīng)能自鎖或設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。
　　
　　工作臺(tái)面離地面的高度應(yīng)便于操作，一般推薦為750～800mm。
　　
　　l．2  工炸臺(tái)的開口應(yīng)盡量小，其在零切削位置時(shí)的開口量Lz和最大開口量Lmax應(yīng)符合表1規(guī)定。

　　
　　2  刨力體部件
　
　　2．1  刨刀體的材科與結(jié)掏
　　
　　2．1．1  刨刀體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼或機(jī)械性能不亞于45號(hào)鋼的材料進(jìn)行制造，其抗拉強(qiáng)度不低于568N／mm2。
　　
　　2．1．2  刨刀體外形應(yīng)為圓柱形，嚴(yán)禁采用方形或三棱柱形的刨刀體，其裝刀槽應(yīng)呈現(xiàn)楔形并盡量封閉。該槽內(nèi)各部轉(zhuǎn)折處應(yīng)加工有過渡圓角，且不得有裂紋。
　　
　　2．2  刨刀片
　　
　　2．2．1  整體式的刨刀片以及雙金屬的刨刀片的切削部分應(yīng)采用W18CrdV和CaWMri或不亞于其性能的其地材料進(jìn)行制造，硬度規(guī)定為；
　　
　　高速鋼…… H R C 58~65
　　

　　合金工具鋼……HRC 56~63
　　
　　2．2．2  刨刀片的原始寬度應(yīng)不小于30mm，重磨后的寬度應(yīng)不小于原尺寸的2／3，并應(yīng)確保鋒利：質(zhì)量分布均勻，表面光滑，無裂紋、卷刃、銹蝕等缺陷。
　　
　　2．3  刨刀體與刨刀片的聯(lián)絡(luò)
　　
　　2．3．1  壓刀螺釘應(yīng)采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼或相應(yīng)材料制造，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)GB 3098．1~ 3098．3—82《緊固件機(jī)械性能》標(biāo)準(zhǔn)中8．8級(jí)，并盡量選用標(biāo)準(zhǔn)螺釘。
　　
　　2．3．2  壓刀螺釘應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和預(yù)緊力計(jì)算。
　　
　　2．3．3  在刨刀片與刨刀體安裝之前應(yīng)對(duì)各刨刀片，壓刀條及壓刀螺釘進(jìn)行分組配重，并連同裝刀槽一起編號(hào)打印記，同一刨刀體上各刨刀片的質(zhì)量差應(yīng)不大于2g。
　　
　　2．3．4  壓刀螺釘在刨刀體全長上應(yīng)均衡分布。安裝刨刀片時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)緊力對(duì)壓刀螺釘聯(lián)結(jié)進(jìn)行預(yù)緊，這些螺釘?shù)臄Q入深度應(yīng)不少于5個(gè)導(dǎo)程，并應(yīng)確保聯(lián)結(jié)的可靠性。
　　
　　2．3．5  刨刀片與壓刀條、刨刀體緊固后其結(jié)合面應(yīng)用0．02mm的塞尺在徑向檢驗(yàn)，不得插入。 
　　
　　2．3．6  刀片伸出量應(yīng)不大于1．1mm。同一把刨刀片的兩端及各把刨刀片之間在兩端的刀片伸出量允差為0．05mm。
　　

　　注：對(duì)于自動(dòng)送料的木工平刨床刀片伸出量允許大于1．1mm
　　
　　2．4  刨刀體部件的平衡
　　

　　刨刀體部件組裝后(不包括兩端的軸承)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡。其平衡精度應(yīng)達(dá)到：
　　

　　           eω ＝ 6．3(mm／s)
　　

　　式中：  e —— 刨刀體部件重心至回轉(zhuǎn)軸線的許用偏心距，mm；
　　

　　       ω —— 刨刀體的工作角速度，rad／s。
　　

　　對(duì)于具體的某一刨刀體應(yīng)根據(jù)上述規(guī)定計(jì)算其在兩端平衡基面上的許用不平衡量，其計(jì)算實(shí)例見附錄B。  
　
　　3  刨刀體固定裝置
　　
　　3．1  機(jī)床上應(yīng)設(shè)置刨刀體的固定裝置，以避免裝拆刨刀片時(shí)刨刀體的意外傳動(dòng)。
　　
　　4  傳動(dòng)裝置的防護(hù)   
　　
　　機(jī)床上的傳動(dòng)裝置如皮帶輪、齒輪等應(yīng)盡量設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，或用形狀、位置合適的防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)，以防止人體與之接觸或手指進(jìn)入傳動(dòng)件的擠夾部位。
　　
　　5  加工區(qū)的安全防護(hù)裝置  
　　
　　5．1  總則   
　　
　　5．1．1  每臺(tái)本工平刨床均應(yīng)配備有不影響制件刨削質(zhì)量的加區(qū)安全防護(hù)裝置，以避免操體者的手誤入加工區(qū)與旋轉(zhuǎn)著的刨刀體接觸，盡量消除工傷事故的危險(xiǎn)性。
　　
　　5．1．2  任何結(jié)構(gòu)的加工區(qū)安全防護(hù)裝置均應(yīng)確保動(dòng)作可靠，調(diào)整方便，同時(shí)還應(yīng)采取有效的措施消除刨屑、塵埃等對(duì)裝置動(dòng)作靈敏性的影響。
　　
　　5．2  履蓋式的安全防護(hù)裝置
　　
　　5．2．1  一般要求
　　
　　5. 2. 1. 1  當(dāng)機(jī)床尚未處于工作狀態(tài)時(shí),該防護(hù)裝置應(yīng)能履蓋住整個(gè)加工區(qū),使刨刀體
　　
　　不外露，在刨削加工時(shí)應(yīng)能保持上述防護(hù)狀態(tài)或始終履蓋住刨刀體不參加切削的部分。
　　
　　5．2．l．2  這些防護(hù)裝置的制造和安裝應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗振能力，裝置上的螺紋聯(lián)結(jié)、鉸鏈銷等均應(yīng)采取防松脫措施，所有的定位、鎖緊機(jī)構(gòu)均應(yīng)牢靠。
　　
　　5．2．2  全履蓋式防護(hù)裝置
　　

　　該防護(hù)裝置的護(hù)板底面在原始位置時(shí)與工作臺(tái)面之間的間隙應(yīng)不大于8mm；其與工作臺(tái)面之間的距離有效調(diào)整范圍應(yīng)不大于100mm，并能在該范圍內(nèi)任一位置上可靠定位。
　　

　　裝置上的防護(hù)執(zhí)行件的底面與工作臺(tái)面之間的應(yīng)不大于8mm。該執(zhí)行件的轉(zhuǎn)動(dòng)
　　
　　(或啟、閉)應(yīng)靈活可靠，并應(yīng)確保制件退離刨刀體時(shí)回位重新履蓋住刨刀體的外露
　　
　　部位。
　　
　　5．3  自動(dòng)送料裝置   
　　
　　5．3．1  任何結(jié)構(gòu)的自動(dòng)送料裝置均應(yīng)設(shè)有預(yù)防制件回彈的機(jī)構(gòu)具有這種防護(hù)能力。
　　
　　5．3．2  裝置上的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)按第4章的規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。此外，送料輥、履帶等送料執(zhí)行件也應(yīng)加罩防護(hù)。該護(hù)罩的底面與送料執(zhí)行件工作面之間的距離應(yīng)不大于8mm。
　　
　　5．3．3  機(jī)械手自動(dòng)送料裝置的液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置有足夠數(shù)量的安全閥。其進(jìn)料行程的起始與終止位置上應(yīng)設(shè)有限位緩沖裝置。參與工作的機(jī)械手的卸荷動(dòng)作應(yīng)與進(jìn)料運(yùn)動(dòng)互鎖。
　　
　　6  吸塵與防爆

　　每臺(tái)木工平刨床均至少應(yīng)提供有吸塵口。該吸塵口應(yīng)盡量設(shè)置在機(jī)床下方的機(jī)體外，便于用戶安裝吸塵器之處。機(jī)床的電機(jī)、電器控制柜(或壁龕)和操作臺(tái)必須與排屑道、吸塵口隔開，以防失火和電氣元件的動(dòng)作失靈。
　
　　7  振動(dòng)與噪聲
　
　　機(jī)床上應(yīng)盡量設(shè)置有抗振、消音裝置。在使用符合設(shè)計(jì)要求的刀具，刨削符合機(jī)床加工范圍的制件時(shí)應(yīng)不產(chǎn)生異常振動(dòng)。其空運(yùn)轉(zhuǎn)噪產(chǎn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
　
　　8  電氣裝置的技術(shù)要求
　
　　電氣裝置應(yīng)符合JB 2738--80《機(jī)床電氣設(shè)備技術(shù)條件第一部分  普通機(jī)床電力傳動(dòng)及控制》的規(guī)定。

　　9  隨機(jī)文件
　
　　機(jī)床的使用說明書中應(yīng)詳細(xì)說明：
　　
　　a．加工區(qū)的安全防護(hù)裝置的安裝、調(diào)整使用和維修方法；
　　
　　b．校刀器的使用安全事項(xiàng)(對(duì)校刀器隨機(jī)供給的機(jī)床)；
　　
　　c．壓刀螺釘?shù)牟牧稀⒖估瓘?qiáng)度、屈服強(qiáng)度或服點(diǎn)（或機(jī)械性能等級(jí)）以及預(yù)緊力，在質(zhì)量合格證明書中應(yīng)記錄結(jié)構(gòu)安全檢查結(jié)果。

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