汽車用制動器襯片GB 5763-1998

2005-09-28 GB 5763-1998 | 收藏發(fā)表評論 0

　　國家質量技術監(jiān)督局1998－08－19批準 1999－02－01實施
　　
　　前言

　　本標準根據日本工業(yè)標準JIS D4411—1993《汽車用制動器襯片與襯墊》對GB 5763—86進行修訂。

　　本標準非等效采用JIS D4411—1993，但標準的主要核心內容——摩擦性能及其試驗方法是與日本標準相同的。

　　本標準與GB 5763—86對照，有些重要技術內容作了修改：

　　——指標值采用法定計量單位；

　　——產品僅按用途來分類；

　　——摩擦性能重新修改，規(guī)定與實際相符的摩擦系數(shù)范圍和最高試驗溫度時△μ；

　　——摩擦性能試驗方法部分修改；

　　——檢驗規(guī)則內容重新編寫；

　　——標志和包裝修改；

　　——柔軟性和產品標注取消。

　　本標準附錄A、附錄B均為提示的附錄。

　　本標準自生效之日起，代替GB 5763—86。

　　本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。

　　本標準由杭州制動材料廠歸口。

　　本標準起草單位：杭城摩擦材料有限公司、國家建筑材料工業(yè)局咸陽非金屬礦研究設計院。

　　本標準主要起草人：江世履、蔡仁華、蔣立峰、尚興春、石志剛。

　　本標準于1986年1月首次發(fā)布。

　　本標準委托杭州制動材料廠負責解釋。
　　

　　1 范圍

　　本標準規(guī)定了汽車用制動器襯片的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存等。

　　本標準適用于汽車用制動器襯片（以下簡稱襯片）。

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　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 2828—87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

　　GB/T 9439—88 灰鑄鐵件

　　JB/T 7498—94 砂紙
　　
　　3 分類

　　襯片按用途分為四類，見表1。
　　
　　表1 襯片分類
　　

　　4 技術要求

　　4．1 外觀質量

　　4．1．1 襯片表面加工與否由供需雙方商定。

　　4．1．2 襯片不允許有龜裂、起泡、凹凸不平、翹曲、扭曲等影響使用的缺陷。

　　4．2 尺寸公差

　　襯片的基本尺寸由需方確定，其寬度和厚度的尺寸公差應符合表2 的規(guī)定。
　　　
　　

　　4．3 摩擦性能

　　4．3．1 襯片摩擦系數(shù)及其允許偏差和磨損率，應符合表3~表6的規(guī)定。

　　4．3．2 試驗后試片不得出現(xiàn)裂紋、凸起等影響使用的缺陷，試片對圓盤摩擦面不得有明顯劃傷。

　　

　　

　　5 試驗方法

　　5．1 外觀質量用目測、敲音方法。

　　5．2 寬度和厚度尺寸用精度0.02mm游標卡尺測量，其他尺寸由供需雙方商定。

　　5．3 摩擦性能試驗

　　5．3．1 試片

　　5．3．1．1 試片從同一襯片制品取2個。

　　5．3．1．2 試片摩擦面尺寸為25mm×25mm，允許偏差為－0.2～0mm。

　　5．3．1．3 試片厚度為5～7mm，2個試片的厚度差在0.2mm以下。若制品厚度小于5mm，則按其原厚度。

　　5．3．2 試驗設備

　　5．3．2．1 試片中心與旋轉軸中心的距離為0.15m。

　　5．3．2．2 圓盤材質為GB/T 9439中灰鑄鐵牌號HT250，硬度牌號H195（180～220HB）；圓盤金相組織為珠光體。其表面應用JB/T 7498中粒度為P240砂紙?zhí)幚怼?/P>

　　5．3．2．3 摩擦力用自動記錄儀測定。

　　5．3．2．4 圓盤摩擦面溫度（以下簡稱盤溫）測定，是把焊有熱電偶的銀片（8mm×8mm×0.6mm），以0.1～0.2N的力壓在圓盤的摩擦面上進行；測定位置應在圓盤摩擦部位寬度的中心線上，且從試片中心沿旋轉方向50～100mm處，見附錄B。

　　5．3．2．5 加熱和冷卻裝置在圓盤里面，盤溫可在100~350℃內進行調整。

　　5．3．3 試驗條件

　　5．3．3．1 試驗溫度允許偏差為±10℃。

　　5．3．3．2 圓盤轉速恒定在400～500r/min。

　　5．3．3．3 試片的壓力為0.98MPa。

　　5．3．3．4 摩擦方向與襯片的摩擦方向相同。

　　5．3．4 試驗步驟

　　取2個試片裝入試片支承臂內，按下列順序進行試驗：

　　5．3．4．1 試片在100℃以下進行磨合，至接觸面達95%以上。用精度0.01mm千分尺測量試片厚度，厚度測定應待試片冷至室溫后進行。每個試片測5個點，取其算術平均值。

　　5．3．4．2 在試驗溫度100℃時，按5.3.3條件測定圓盤旋轉5000轉期間的摩擦力，或將5000轉分成10～20等分，測定每250～500轉期間的摩擦力。摩擦后按5.3.4.1測量試片的厚度。

　　5．3．4．3 在各個試驗溫度150℃、200℃、250℃、300℃、350℃時，按5.3.4.2進行同樣試驗。但各類制品的最高試驗溫度應按表3～表6的規(guī)定。

　　注

　　1 在測定圓盤5000轉期間，圓盤溫度應在1500轉以內升至各個規(guī)定的試驗溫度。

　　2 圓盤溫度的上升靠試片的摩擦熱，當在1500轉以內達不到各個規(guī)定的試驗溫度時，可用輔助加熱裝置。

　　5．3．4．4 在最高試驗溫度測定結束后，從最高試驗溫度起每降50℃時，測定圓盤1500轉期間的摩擦力，一直測至100℃。但溫度下降至下一階段時應在500轉以內。

　　5．3．4．5 試驗后試片或圓盤摩擦面的外觀用目測。

　　5．3．5 計算

　　5．3．5．1 各個試驗溫度時的摩擦系數(shù)按式（1）計算。

　　μ=f/F …………………………（1）
　　式中：μ——摩擦系數(shù)；

　　　f——摩擦力（總摩擦距離的后半部穩(wěn)定的摩擦力的平均值），N；

　　　F——加在試片上的法向力（試片的壓力×試片面積），N。

　　5．3．5．2 各個試驗溫度時的磨損率按式（2）計算。
　　
　　式中：V——磨損率，cm3/（N•m）；

　　　R——試片中心與圓盤旋轉軸中心的距離（0.15m）；

　　　n——試驗時圓盤的總轉數(shù)；

　　　A——試片摩擦面的總面積，cm2；

　　　d1——試驗前試片的平均厚度，cm；

　　　d2——試驗后試片的平均厚度，cm；

　　　fm——試驗時總平均摩擦力，N。

　　注：磨損率（V）試驗結果不允許為負值。
　　
　　6 檢驗規(guī)則

　　6．1 出廠檢驗項目

　　6．1．1 外觀檢驗。

　　6．1．2 尺寸檢驗。

　　6．1．3 摩擦性能檢驗。

　　6．2 組批原則

　　以同材質或同規(guī)格的襯片的實際交貨量為一批。當批量過大時，也可分成若干小批。

　　6．3 抽樣方法與判定規(guī)則

　　6．3．1 襯片的外觀與尺寸偏差的檢查采用隨機抽樣方法，按GB/T 2828使用正常檢查一次抽樣方案，取特殊檢查水平S-4，AQL值為2.5。不同批量所需的抽樣量、合格批或不合格批的判定，應符合表7的規(guī)定。
　
　　

　　6．3．2 摩擦性能檢驗按表8規(guī)定隨機抽樣。

　　

　　其中每個樣本經檢驗后都合格，則判定該批產品為合格；若有任何一項不合格，再加倍取樣復驗，復驗結果如仍有一項不合格，則判定該批產品為不合格。
　　
　　7 標志、包裝、運輸、貯存