備案號：J44-200 DL
中 華 人 民 共 和 國 電力 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
P DL/T 5000-2000
火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程
2000-11-03發(fā)布 2000-01-01實施
中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會 發(fā)布
前 言
本規(guī)程為條文強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中劃下線的條文為強(qiáng)制性條文，表格中有強(qiáng)制性內(nèi)容時，在表注中提示。
DL5000-1994《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》自頒布實施以來，對電力建設(shè)中貫徹國家的基本建設(shè)方針，體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)政策和技術(shù)政策，統(tǒng)一明確建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，保證新（擴(kuò)）建的火力發(fā)電廠技術(shù)先進(jìn)，實現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、滿發(fā)、穩(wěn)發(fā)和滿足環(huán)保要求起到了積極作用，收到了良好效果。
隨著改革的深入和技術(shù)的進(jìn)步，DL5000-1994在有些方面已經(jīng)不能適應(yīng)電力建設(shè)發(fā)展的要求，根據(jù)國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會電力司電力[1999]40號文《 關(guān)于確認(rèn)1998年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計劃項目的通知》中第42項的安排，電力規(guī)劃設(shè)計總院組織力量對DL5000-1994進(jìn)行了修編。
本次修編工作，貫徹了電力建設(shè)的基本方針，認(rèn)真落實"安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、符合國情"的政策和控制工程造價的一系列措施，積極推廣技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的設(shè)計技術(shù)，注重節(jié)煤、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)地和控制非生產(chǎn)性設(shè)施的規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)，注意與社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制相適應(yīng)，為電力建設(shè)進(jìn)入21世紀(jì)作好設(shè)計技術(shù)準(zhǔn)備。
本次修編，未對DL5000-1994的框架進(jìn)行大的修改，僅對有關(guān)章節(jié)的內(nèi)容進(jìn)行了修改、刪除和補(bǔ)充，并對部分章節(jié)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
推廣應(yīng)用燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)，煙氣脫硫技術(shù)和潔凈煤發(fā)電技術(shù)是21世紀(jì)電力的發(fā)展方向，但與常規(guī)燃煤發(fā)電技術(shù)相比，國內(nèi)實踐經(jīng)驗較少，尚欠成熟。對次，本次修編從前瞻性出發(fā)，僅編寫了部分比較成熟的條文。
本規(guī)程由國家電力公司提出。
本規(guī)程由中國電力規(guī)劃設(shè)計協(xié)會歸口。
本規(guī)程負(fù)責(zé)起草單位：中國電力建設(shè)工程咨詢公司。
本規(guī)程主要起草人員：楊旭中、高麟、郭亞利、王增勇、賈玉英、李淑芳、李京、錢博愛、劉慶、謝伯禹、師重光、張建中、孫建興、范新寬、余樂、胡沛文、李菊順、安旭東、陳林、葛四敏、李靜貞、李武全、趙敏。
本規(guī)程委托中國電力建設(shè)咨詢公司負(fù)責(zé)解釋。
1 范 圍
本規(guī)程規(guī)定了大型火力發(fā)電廠設(shè)計應(yīng)遵循的原則與建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
本規(guī)程適用于汽輪發(fā)電機(jī)組容量為125MW～600MW級機(jī)組的凝汽式火力發(fā)電廠、也適用于50MW級及以上供熱式機(jī)組的熱電廠設(shè)計。600MW級及以上的機(jī)組可參照使用。
本規(guī)程適用于新建或擴(kuò)建電廠的設(shè)計，改建工程的設(shè)計可參照使用。（條文說明:由于要嚴(yán)格控制中小型凝汽式機(jī)組的建設(shè)，故在本范圍中取消了有關(guān)50MW及100MW凝汽式機(jī)組的內(nèi)容，但采用潔凈發(fā)電技術(shù)時除外。(）
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3 總 則
3.0.1 為了在電力建設(shè)中貫徹國家的基本建設(shè)方針，體現(xiàn)國家的經(jīng)濟(jì)政策和技術(shù)政策，統(tǒng)一和明確建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，保證新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電廠（以下簡稱發(fā)電廠）安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、符合國情和滿足可持續(xù)發(fā)展要求，以合理的投資，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，特制定本規(guī)程。（條文說明）
3.0.2 發(fā)電廠的規(guī)劃和設(shè)計，應(yīng)樹立全局觀念，滿足市場需求，依靠技術(shù)進(jìn)步，認(rèn)真勘測、精心設(shè)計，不斷總結(jié)經(jīng)驗，積極慎重地推廣國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，因地制宜地采用成熟的新材料、新設(shè)備、新工藝、新布置、新結(jié)構(gòu)，從實際出發(fā)，努力提高機(jī)械化、自動化水平，減人增效，保護(hù)環(huán)境，為提高發(fā)電廠的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、勞動生產(chǎn)率和文明生產(chǎn)水平，為節(jié)約能源、節(jié)約用地、節(jié)約用水、節(jié)約材料，為確保質(zhì)量、控制造價、文明施工和縮短工期創(chuàng)造條件。同時，應(yīng)考慮未來全國電力系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、全國范圍內(nèi)的資源優(yōu)化配置和網(wǎng)廠分開、競價上網(wǎng)的電力市場要求。（條文說明）
3.0.3 發(fā)電廠的設(shè)計，必須按國家規(guī)定的基本建設(shè)程序進(jìn)行。設(shè)計文件應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容和深度完成批準(zhǔn)手續(xù)。（條文說明）
3.0.4 對于成套引進(jìn)設(shè)備和直接利用外資的工程，其建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照本規(guī)程，并應(yīng)考慮國際通用標(biāo)準(zhǔn)和供貨方所在國的標(biāo)準(zhǔn)。（條文說明）
3.0.5 新建或擴(kuò)建的燃煤發(fā)電廠的設(shè)計和校核煤種及其分析數(shù)值是設(shè)計的基本依據(jù)，影響設(shè)備和系統(tǒng)選擇、工程造價、發(fā)電廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運行，主管部門和項目法人應(yīng)充分重視，進(jìn)行必要的調(diào)查研究，合理確定，使其能代表長期實際燃用煤種。燃煤發(fā)電廠鍋爐點火與低負(fù)荷助燃用的油或可燃?xì)鈶?yīng)有可靠的來源。
燃燒低熱值煤（低質(zhì)原煤、洗中煤、褐煤等）的凝汽式發(fā)電廠宜建在燃料產(chǎn)地附近；有條件時，應(yīng)建礦口發(fā)電廠。礦口發(fā)電廠所在的煤礦區(qū)，應(yīng)有足夠的可采儲量和可靠的開采量，其規(guī)模應(yīng)能連續(xù)供應(yīng)發(fā)電廠規(guī)劃容量所需燃煤30年及以上。
對運煤距離較遠(yuǎn)（超過1000km）的發(fā)電廠，宜采用熱值高于21.0MJ/kg的動力煤。
對位于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)的發(fā)電廠，應(yīng)滿足環(huán)保對煤種硫份含量、排放濃度、排放量及總量控制的要求。
無煙煤或易結(jié)焦等煤種，宜集中供某些發(fā)電廠燃用，并應(yīng)采取使鍋爐能安全運行的相應(yīng)措施。（條文說明）
3.0.6 在擴(kuò)建和改建發(fā)電廠的設(shè)計中，應(yīng)結(jié)合原有總平面布置、原有生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備布置、原有建筑結(jié)構(gòu)和運行管理經(jīng)驗等方面的特點，全面考慮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3.0.7 發(fā)電廠的機(jī)組容量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃容量、負(fù)荷增長速度和電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等因素進(jìn)行選擇。應(yīng)選用高效率的大容量機(jī)組，但最大機(jī)組容量不宜超過系統(tǒng)總?cè)萘康?0％。（條文說明）
3.0.8 發(fā)電廠機(jī)組的調(diào)峰性能，特別是不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷等指標(biāo)應(yīng)滿足電力系統(tǒng)運行的需要，各有關(guān)輔助設(shè)備的選擇和系統(tǒng)設(shè)計也應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。
3.0.9 發(fā)電廠的機(jī)組臺數(shù)不宜超過六臺、機(jī)組容量等級不宜超過兩種。同容量機(jī)、爐宜采用同一型式或改進(jìn)型式，其配套設(shè)備的型式也宜一致。
新建發(fā)電廠宜根據(jù)負(fù)荷需要和資金落實情況按規(guī)劃容量一次建成或分兩期建成。大型發(fā)電廠宜多臺大容量、高效率的同型機(jī)組一次設(shè)計、連續(xù)建成。
3.0.10 當(dāng)有一定數(shù)量、穩(wěn)定的供熱需要，且供熱距離與技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件合理時，發(fā)電廠應(yīng)優(yōu)先考慮熱電聯(lián)產(chǎn)。
3.0.11 發(fā)電廠的建廠地點，規(guī)劃容量、本期建設(shè)規(guī)模和建設(shè)期限、選用機(jī)組容量、聯(lián)網(wǎng)方式、燃料來源和品種、投資控制指標(biāo)等，應(yīng)以經(jīng)過批準(zhǔn)的可行性研究報告書作為依據(jù)。在設(shè)計過程中，若因具體條件變化，必須改變原有規(guī)定時，應(yīng)及時報請原審批單位審定。
3.0.12 在確保安全發(fā)電和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的前提下，當(dāng)條件合適時，發(fā)電廠可與鄰近的工業(yè)企業(yè)或其他單位協(xié)作，聯(lián)合建設(shè)部分工程設(shè)施。
3.0.13 在發(fā)電廠設(shè)計中，應(yīng)按規(guī)劃容量作好統(tǒng)一安排，以滿足各階段，特別是初期投入運轉(zhuǎn)時運行和檢修的需要。當(dāng)分期建設(shè)時，每期工程的設(shè)計，原則上只包括該期工程必須建設(shè)的部分。對分期施工有困難或不合理的項目，可根據(jù)具體情況，按規(guī)劃容量一次建成。
3.0.14 在發(fā)電廠的設(shè)計中，必須遵守《中華人民共和國電力法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國海洋環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》《中華人民共和國勞動法》等有關(guān)法令和規(guī)定。要采取切實措施，減輕發(fā)電廠排出的廢氣、廢水、灰渣、噪聲和排水對環(huán)境的影響。各項有害物的排放必須符合環(huán)境保護(hù)以及勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。
防治污染的工程設(shè)施必須和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。
當(dāng)?shù)胤侥苈鋵嵒以C合利用條件時，在發(fā)電廠設(shè)計中應(yīng)創(chuàng)造條件予以配合。
3.0.15 發(fā)電廠的抗震設(shè)計必須貫徹預(yù)防為主的方針，對于按規(guī)定需要設(shè)防的發(fā)電廠，工藝和土建設(shè)計必須按照有關(guān)抗震設(shè)計規(guī)范的要求采取有效的抗震和減少震害的措施。
3.0.16 在發(fā)電廠設(shè)計中，應(yīng)對所需要的主設(shè)備、主要輔助設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行整體協(xié)調(diào)，提出技術(shù)要求，并根據(jù)同類設(shè)備的技術(shù)性能、可靠性、供貨條件、價格以及制造廠的業(yè)績和技術(shù)服務(wù)質(zhì)量擇優(yōu)選用。在條件合適時，應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品和節(jié)能產(chǎn)品。
3.0.17 在發(fā)電廠設(shè)計中，應(yīng)積極采用最新的參考設(shè)計、典型設(shè)計和先進(jìn)的設(shè)計方法和手段，以提高設(shè)計質(zhì)量和控制工程造價，并結(jié)合工程特點不斷有所創(chuàng)新。 （條文說明）
3.0.18 在發(fā)電廠設(shè)計中，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4 廠 址 選 擇
4.0.1 發(fā)電廠的廠址選擇工作應(yīng)按規(guī)劃選廠和工程選廠兩個階段進(jìn)行，并分別作為初步可行性研究和可行性研究的主要工作內(nèi)容之一。規(guī)劃選廠應(yīng)以中長期電力規(guī)劃為依據(jù)；工程選廠應(yīng)以批準(zhǔn)的項目建議書和審定的初步可行性研究報告為依據(jù)。
4.0.2 發(fā)電廠的廠址選擇，應(yīng)根據(jù)中長期電力規(guī)劃、燃料來源、運輸條件、地區(qū)自然條件、環(huán)境保護(hù)要求和建設(shè)計劃等因素全面考慮。在選廠工作中，應(yīng)從全局出發(fā)，正確處理相鄰農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)、城市規(guī)劃、國防設(shè)施和人民生活等各方面的關(guān)系。（條文說明）
4.0.3 選擇發(fā)電廠廠址時，應(yīng)研究電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、電力和熱力負(fù)荷、燃料供應(yīng)、水源、交通、燃料及大件設(shè)備的運輸、環(huán)境保護(hù)要求、灰渣處理，出線走廊、地質(zhì)、地震、地形、水文、氣象、占地拆遷、施工以及周圍工礦企業(yè)對電廠的影響等條件，擬訂初步方案，通過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和經(jīng)濟(jì)效益分析，提出論證和評價。
在規(guī)劃選廠階段，當(dāng)有多個推薦的廠址時，應(yīng)對各廠址的建設(shè)順序和規(guī)模提出意見。
在選定廠址時，應(yīng)對建設(shè)規(guī)模和建成期限提出意見，并對裝機(jī)容量提出建議。
4.0.4 選擇發(fā)電廠廠址場地時，應(yīng)充分考慮節(jié)約用地，盡量利用非可耕地和劣地，還應(yīng)注意少拆遷房屋，減少人口遷移，盡量不破壞原有森林、植被和減少土石方開挖量。
4.0.5 廠址場地標(biāo)高應(yīng)考慮與發(fā)電廠等級相對應(yīng)的防洪標(biāo)準(zhǔn)（見表4.0.5）。（條文說明）
如低于上述標(biāo)高時，廠區(qū)必須有防洪圍堤或其他可靠的防洪設(shè)施：
對位于海濱的發(fā)電廠，其防洪堤（或防浪堤）的堤頂標(biāo)高應(yīng)按表4.0.5防洪標(biāo)準(zhǔn)（重現(xiàn)期）的要求加重現(xiàn)期為50年累積頻率1%的浪爬高和0.5m的安全超高確定。對位于江、河、湖旁的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標(biāo)高應(yīng)高于頻率為1％的高水位0.5m；當(dāng)受風(fēng)、浪、潮影響較大時，尚應(yīng)再加重現(xiàn)期為50年的浪爬高。防洪堤的設(shè)計尚應(yīng)征得當(dāng)?shù)厮块T的同意。
在有內(nèi)澇的地區(qū)建廠時，防澇圍堤堤頂標(biāo)高應(yīng)按百年一遇的設(shè)計內(nèi)澇水位（當(dāng)難以確定時可采用歷史最高內(nèi)澇水位）加0.5m的安全超高確定。當(dāng)有排澇設(shè)施時，則按設(shè)計內(nèi)澇水位加0.5m的安全超高確定。
對位于山區(qū)的發(fā)電廠，應(yīng)考慮防、排山洪的措施，防排設(shè)施應(yīng)按頻率為1％的山洪設(shè)計。
圍堤或防、排洪措施宜在初期工程中按規(guī)劃規(guī)模一次建成。
4.0.6 應(yīng)對廠址及其周圍區(qū)域的地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查和勘探，制定勘測技術(shù)方案，進(jìn)行合理的勘測工作，提供勘測報告。在規(guī)劃選廠階段，應(yīng)以充分收集分析已有資料和現(xiàn)場踏勘調(diào)查為主，必要時進(jìn)行少量勘探工作，了解廠址區(qū)域地質(zhì)資料和廠址地質(zhì)地貌概況，對擬選廠址的區(qū)域穩(wěn)定性作出評價；在工程選廠階段，還應(yīng)根據(jù)廠址場地的復(fù)雜程度和工程要求，有針對性地選用工程地質(zhì)測繪、勘探、原位測試和室內(nèi)試驗等手段，確定影響廠址穩(wěn)定性的工程地質(zhì)條件和了解主要巖土工程問題，對廠址場地的穩(wěn)定性和工程地質(zhì)條件作出評價。
4.0.7 發(fā)電廠廠址的地震基本烈度必須按國家頒布的現(xiàn)行《中國地震烈度區(qū)劃圖》和《中華人民共和國防震減災(zāi)法》確定。根據(jù)電力工程的具體條件對下列新建工程應(yīng)進(jìn)行烈度復(fù)核或地震安全性評價：
1 位于地震烈度區(qū)分界線附近的發(fā)電廠應(yīng)進(jìn)行烈度復(fù)核；
2 位于地震研究程度和資料詳細(xì)程度較差的邊遠(yuǎn)地區(qū)，且規(guī)劃容量600MW及以上的發(fā)電廠，應(yīng)進(jìn)行烈度復(fù)核；
3 位于地震基本其烈度大于或等于7度地區(qū)，且規(guī)劃容量大于2400MW的發(fā)電廠，應(yīng)進(jìn)行烈度復(fù)核或地震安全性評價；
4 位于地震基本烈度為9度地區(qū)，且規(guī)劃容量600MW及以上的發(fā)電廠，應(yīng)進(jìn)行烈度復(fù)核或地震安全性評價；
5 對于地震地質(zhì)條件特別復(fù)雜的重要發(fā)電廠，應(yīng)進(jìn)行烈度復(fù)核或地震安全性評價。
當(dāng)需要提供地震水平加速度值時，可按下列規(guī)定取值：
6度時取0.05g； 7度時取0.10g； 8度時取0.20g； 9度時取0.40g。（條文說明）
4.0.8 址嚴(yán)禁將發(fā)電廠廠址選在滑坡、巖溶發(fā)育程度高的地區(qū)或發(fā)震斷裂地帶以及地震基本烈度為9度以上的地區(qū)；機(jī)組容量為300MW及以上或全廠規(guī)劃容量為1200MW及以上的發(fā)電廠不宜建在9度地區(qū)。
發(fā)電廠廠址應(yīng)避讓重點保護(hù)的自然和人文遺址，也不宜設(shè)在有重要開采價值的礦藏上或礦藏采空區(qū)上。
山區(qū)發(fā)電廠的廠址，宜選在較平坦的坡地或丘陵地上，應(yīng)注意不破壞自然地勢，避開有危巖、滾石和泥石流的地段。
4.0.9 選擇發(fā)電廠廠址時，其供水水源必須落實可靠，并應(yīng)考慮水利、水電規(guī)劃對水源變化的影響。
當(dāng)采用江、河水作為供水水源時，其取水口位置必須選擇在河床全年均穩(wěn)定的地段，且應(yīng)避免泥沙、草木、冰凌、漂流雜物、排水回流等影響，必要時應(yīng)進(jìn)行模型試驗。
當(dāng)考慮采用地下水為水源時，應(yīng)進(jìn)行水文地質(zhì)勘探，按照國家和電力行業(yè)現(xiàn)行的供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范的要求，提出水文地質(zhì)勘探評價報告，并應(yīng)得到有關(guān)水資源主管部門的批準(zhǔn)。
4.0.10 直流供水的發(fā)電廠應(yīng)靠近水源，并應(yīng)考慮進(jìn)排水對水域航運、環(huán)境、生態(tài)和城市生活用水等的影響。
4.0.11 在靠近煤源且其他建廠條件良好而水資源匱乏的地區(qū)，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較認(rèn)為合理時，可考慮采用空冷式冷卻系統(tǒng)。（條文說明）
4.0.12 對采用鐵路運輸燃料的發(fā)電廠，應(yīng)考慮發(fā)電廠的鐵路專用線便于同國家鐵路線或其他工業(yè)企業(yè)的專用線相連接，其連接距離宜短捷，并應(yīng)避免建造大型橋梁、隧道，或與國家鐵路干線交叉；對采用水路運輸燃料的發(fā)電廠，應(yīng)根據(jù)船舶的噸位和泊位，在廠址范圍內(nèi)或其附近選擇航道和岸灘穩(wěn)定、水流平緩、水域開闊、水深適當(dāng)、淤積量小、地質(zhì)良好的地段作為碼頭的位置；對采用公路運輸燃料的發(fā)電廠，宜利用現(xiàn)有的公路條件；對距燃料產(chǎn)地較近的發(fā)電廠，應(yīng)考慮采用長膠帶輸送機(jī)或汽車運煤的可能性。
4.0.13 選擇燃煤發(fā)電廠廠址時，必須選擇合適的貯灰場。貯灰場應(yīng)不占或少占農(nóng)田，不應(yīng)占用江河、湖泊的蓄洪、行洪區(qū)，并滿足環(huán)境保護(hù)的有關(guān)要求。
貯灰場的總?cè)萘繎?yīng)達(dá)到能存放按規(guī)劃容量計算20年左右的灰渣量的要求。貯灰場應(yīng)分期、分塊建設(shè)，初期征地宜能存放按本期容量及設(shè)計煤種計算的10年左右的灰渣量。當(dāng)灰渣綜合利用條件較好時，灰場征地年限可適當(dāng)減少。
4.0.14 選擇電廠廠址時，應(yīng)充分考慮發(fā)電廠達(dá)到規(guī)劃容量時接入系統(tǒng)的出線條件。
4.0.15發(fā)電廠廠址宜優(yōu)先選擇在環(huán)境容量較大、排放條件較好的地區(qū)。
除以熱定電的熱電廠外，不應(yīng)在大中城市城區(qū)及近郊區(qū)新建燃煤電廠。（條文說明）
4.0.16 選擇發(fā)電廠廠址時，應(yīng)注意發(fā)電廠與其他工業(yè)企業(yè)所排出的廢氣、廢水、廢渣的相互影響。
4.0.17 發(fā)電廠廠址宜選擇在其附近城鎮(zhèn)或生活區(qū)按常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
需要選擇電廠生活區(qū)時，其位置應(yīng)考慮職工生活方便。對位于城市及其近郊的發(fā)電廠，生活區(qū)宜結(jié)合城市規(guī)劃統(tǒng)一安排。
4.0.18確定發(fā)電廠廠址時，應(yīng)取得有關(guān)部門同意或認(rèn)可的文件，主要有土地使用、燃料和水源供應(yīng)、鐵路運輸及接軌、公路和碼頭建設(shè)、輸電線路及供熱管網(wǎng)走廊、環(huán)境保護(hù)文件等。
若廠址附近有機(jī)場、軍事設(shè)施或文物遺跡，則除考慮它們對廠址的影響外，還應(yīng)取得有關(guān)主管部門同意或認(rèn)可的文件。
5 總體規(guī)劃
5.1一般規(guī)定
5.1.1 發(fā)電廠的總體規(guī)劃，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠的生產(chǎn)、施工和生活需要，結(jié)合廠址及其附近地區(qū)的自然條件，對廠區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)、水源地、供排水設(shè)施、污水處理設(shè)施、灰管線、貯灰場、灰渣綜合利用、交通運輸、出線走廊、供熱管網(wǎng)等，立足近期，考慮遠(yuǎn)景，統(tǒng)籌規(guī)劃。
5.1.2 發(fā)電廠的總體規(guī)劃，應(yīng)貫徹節(jié)約用地的原則，通過優(yōu)化，控制全廠生產(chǎn)用地、生活區(qū)用地和施工用地的面積。（條文說明）
發(fā)電廠用地范圍應(yīng)根據(jù)建設(shè)和施工的需要，按規(guī)劃容量確定。發(fā)電廠用地宜分期、分批征用。
5.1.3 發(fā)電廠的總體規(guī)劃應(yīng)符合下列要求：
1 工藝流程合理；
2 交通運輸方便；
3 處理好廠內(nèi)與廠外、生產(chǎn)與生活、生產(chǎn)與施工之間的關(guān)系；
4 與城鎮(zhèn)或工業(yè)區(qū)規(guī)劃相協(xié)調(diào)；
5 方便施工，有利擴(kuò)建；
6 合理利用地形、地質(zhì)條件；
7 盡量減少場地的開拓工程量；
8 工程造價低，運行費用小，經(jīng)濟(jì)效益高。
9 符合環(huán)境保護(hù)、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生要求。（條文說明）
5.1.4 發(fā)電廠的總體規(guī)劃還應(yīng)滿足以下要求：
1 按功能要求分區(qū)。例如：主廠房區(qū)、配電裝置區(qū)、燃煤設(shè)施區(qū)、輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)等。
2 各區(qū)內(nèi)建筑物的布置應(yīng)考慮日照方位和風(fēng)向，并力求合理緊湊。輔助、附屬建筑和行政管理、公共福利建筑宜采用聯(lián)合布置和多層建筑。
3 注意建筑物空間的組織及建筑群體的協(xié)調(diào)，從整體出發(fā)，美化環(huán)境。
4 因地制宜地進(jìn)行綠化規(guī)劃，利用廠區(qū)、生活區(qū)的空閑場地植樹種草。廠區(qū)綠地率宜不低于廠區(qū)占地面積的15%，但不應(yīng)為綠化而任意擴(kuò)大廠區(qū)占地面積。
5 屋外配電裝置裸露部分的場地可鋪設(shè)草坪或碎石、卵石。對煤場、灰場、脫硫吸收劑貯存場等會出現(xiàn)粉塵飛揚的區(qū)域，除采取防塵措施外，有條件時應(yīng)植樹隔開。對于風(fēng)沙較大地區(qū)的電廠，根據(jù)具體情況，可設(shè)廠外防護(hù)林帶。（條文說明）
5.1.5 發(fā)電廠廠區(qū)和生活區(qū)的建筑物布置必須符合防火要求。
各生產(chǎn)建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性及其最低耐火等級應(yīng)按表5.1.5-1、5.1.5-2～5.1.5-3的規(guī)定執(zhí)行。
5.2 廠區(qū)規(guī)劃
5.2.1 發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)以工藝流程合理為原則，以主廠房為中心，結(jié)合各生產(chǎn)設(shè)施及系統(tǒng)的功能，分區(qū)集中，緊密配合，因地制宜地進(jìn)行布置。行政管理和公共福利等建筑宜集中布置在主廠房固定端，做到與生產(chǎn)區(qū)聯(lián)系方便、生活便利、廠容美觀。行政管理和公共福利等建筑的用地應(yīng)按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定嚴(yán)格控制。（條文說明）
5.2.2 發(fā)電廠廠區(qū)建筑物的布置，除應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)防火標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的原則要求外，還應(yīng)符合下列要求：
1 主廠房應(yīng)布置在廠區(qū)的適中地位，當(dāng)采用直流供水時宜靠近水源。主廠房和煙囪宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較高的地段。主廠房的固定端宜朝向城鎮(zhèn)方向。
對采用直接空冷系統(tǒng)的空冷機(jī)組，主廠房的朝向應(yīng)考慮夏季盛行風(fēng)向?qū)绽淠魃岬挠绊憽?BR>
2 屋內(nèi)、外配電裝置的布置，應(yīng)考慮進(jìn)出線的方便，盡量避免線路交叉。
3 冷卻塔的布置，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、相鄰設(shè)施的布置條件及常年的風(fēng)向等綜合考慮。工程初期冷卻塔不宜布置在擴(kuò)建端。
4 貯煤場宜布置在廠區(qū)主要建筑物全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
5 供氫站、供油和卸油泵房以及點火油罐應(yīng)與其他輔助生產(chǎn)建筑分開，并單獨布置或形成獨立的區(qū)域。
6 生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)處理合格后的排水口應(yīng)遠(yuǎn)離生活用水取水口，并在其下游集中排放，但未經(jīng)檢測，不應(yīng)將排水接入下水道總干管排出。
7 發(fā)電廠廠區(qū)宜有兩個出入口，其位置應(yīng)使廠內(nèi)外聯(lián)系方便，并使人流與貨流分開。在施工期間宜有施工專用的出入口。廠區(qū)的主要出入口宜設(shè)在廠區(qū)的固定端一側(cè)。（條文說明）
5.2.3 發(fā)電廠各建筑物、構(gòu)筑物的最小間距按表5.2.3的規(guī)定執(zhí)行。
在執(zhí)行表5.2.3的同時，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 最小間距應(yīng)按相鄰兩建筑物外墻的最近距離計算，如相鄰?fù)鈮τ型钩龅目扇紭?gòu)件，則應(yīng)從其凸出部分外緣算起。
2 兩座建筑物，如相鄰較高的一面外墻為防火墻時，其最小間距不限，但甲類建筑物之間不應(yīng)小于4m。
3 高層廠房(高度超過24m，層數(shù)大于或等于兩層的廠房、庫房)之間及與其他建筑物之間的最小間距，應(yīng)按本表增加3m。
4 兩座丙、丁、戊類建筑物相鄰兩面的外墻均為非燃燒體且無外露的燃燒體屋檐，當(dāng)每面外墻上的門窗洞口面積之和各不超過該外墻面積的5%且門窗洞口不正對開設(shè)時，其防火間距可減少25%。
5 甲、乙類廠房與民用建筑之間的防火間距不應(yīng)小于25m，距重要的公共建筑的最小間距不宜小于50m。
6 甲類廠房之間及其與其他廠房之間的防火間距，應(yīng)按本表增加2m。戊類廠房之間的防火間距，可按本表減少2m。
7 兩座一、二級耐火等級廠房，當(dāng)相鄰較低一面外墻為防火墻，且較低一座廠房的屋蓋耐火極限不低于1h時，其防火間距可適當(dāng)減少，但甲、乙類廠房不應(yīng)小于6m；丙、丁、戊類廠房不應(yīng)小于4m 。
8 兩座一、二級耐火等級廠房，當(dāng)相鄰較高一面外墻的門窗等開口部分設(shè)有防火門卷簾和水幕時，其防火間距可適當(dāng)減少，但甲、乙類廠房不應(yīng)小于6m；丙、丁、戊類廠房不應(yīng)小于4m。
9 數(shù)座耐火等級不低于二級的廠房(本規(guī)程另有規(guī)定除外)，其火災(zāi)危險性為丙類，占地面積總和不超過8000m2(單層)或4000m2(多層)，或丁、戊類不超過10000m2(單層、多層)的建筑物，可成組布置，組內(nèi)建筑物之間的距離：當(dāng)高度不超過7m時，不應(yīng)小于4m；超過7m時，不應(yīng)小于6m。
10 屋外布置油浸變壓器時，其最小間距不宜小于10m；當(dāng)在靠近變壓器的外墻上于變壓器外廓兩側(cè)各3m、變壓器總高度以上3m的水平線以下的范圍內(nèi)設(shè)有防火門和非燃燒性固定窗時，與變壓器外廓之間的距離可為5m~10m；當(dāng)在上述范圍內(nèi)的外墻上無門窗或無通風(fēng)洞時，與變壓器外廓之間的距離可在5m之內(nèi)。
11 與屋外配電裝置的最小間距應(yīng)從構(gòu)架上絕緣子算起；屋外油浸變壓器之間的間距由安裝工藝確定。
12 自然通風(fēng)冷卻塔與機(jī)力通風(fēng)冷卻塔之間的距離，當(dāng)冷卻面積大于3000m2時，用大值；當(dāng)冷卻面積小于或等于3000m2時，用小值。當(dāng)采用空冷機(jī)組時，空冷塔之間或與其他冷卻塔之間的距離取0.5D或40m~50m，機(jī)組容量為125MW 的取小值，機(jī)組容量為200MW及以上者取大值。
13 冷卻塔與主廠房之間的距離不應(yīng)小于50m。
14 點火油罐與卸油泵和鐵路裝卸設(shè)備之間的防火間距，分別不小于10m和12m。
15 廠內(nèi)鐵路與卸油設(shè)備之間的間距，對甲、乙類液體不應(yīng)小于20m；對丙類液體不應(yīng)小于10m。
16 卸油泵房與其鶴管間的距離不應(yīng)小于8m。
17 露天卸煤裝置或貯煤場與冷卻塔之間的距離，當(dāng)冷卻塔位于粉塵源全年盛行風(fēng)下風(fēng)側(cè)時用大值，位于上風(fēng)側(cè)時用小值。
18 管道支架柱或單柱與道路邊的凈距不小于1m。
19 廠內(nèi)道路邊緣至廠內(nèi)鐵路中心線間距不小于3.75m。（條文說明）
5.2.4 發(fā)電廠鐵路專用線的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的GBJ12《工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路設(shè)計規(guī)范》的要求。
鐵路專用線的廠內(nèi)配線，應(yīng)按發(fā)電廠的規(guī)劃容量一次規(guī)劃，分期建設(shè)。配線應(yīng)根據(jù)規(guī)劃容量時的燃煤量、卸煤方式、鍋爐點火及低負(fù)荷助燃的用油量和施工需要等確定。
5.2.5 以水運為主的發(fā)電廠，其碼頭的建設(shè)規(guī)模及平面布置應(yīng)按發(fā)電廠的規(guī)劃容量、廠址和航道的自然條件和廠內(nèi)運煤設(shè)施等統(tǒng)籌安排。
碼頭的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行的交通部部標(biāo)《港口工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
碼頭應(yīng)設(shè)在水深適宜、航道穩(wěn)定、泥砂運動較弱、水流平順、地質(zhì)較好的地段，并宜與陸域的地形高程相配合。
碼頭前沿應(yīng)有足夠開闊的水域。對碼頭與冷卻水進(jìn)水口、排水口之間的距離應(yīng)考慮兩者之間的相互影響，通過模型試驗充分論證,合理確定。（條文說明）
5.2.6 發(fā)電廠廠內(nèi)道路的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的GBJ22《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》的要求。
5.2.7 廠內(nèi)各建筑物之間，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防的需要設(shè)置行車道路、消防車通道和人行道。
主廠房、配電裝置、貯煤場和油罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)環(huán)行道路或消防車通道。對于單機(jī)容量為300MW及以上的機(jī)組,在爐后與除塵器之間應(yīng)設(shè)置道路。
5.2.8 廠區(qū)主要出入口處主干道行車部分的寬度，宜與相銜接的進(jìn)廠道路一致，或采用7m；次干道（環(huán)行道路）寬度，宜采用7m，困難情況下，也可采用6m；次要道路的寬度宜為4m，困難情況下也可采用3.5m；通向建筑物出入口處的人行引道的寬度宜與門寬相適應(yīng)。
依靠水路運輸，并建有重件碼頭的大型發(fā)電廠，從重件碼頭引橋至主廠房周圍環(huán)行道路之間的道路的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)大件運輸方式合理確定，其寬度宜采用6m～7m。（條文說明）
5.2.9 廠內(nèi)主要道路宜采用水泥混凝土路面或瀝青路面。
5.2.10 廠區(qū)圍墻的平面布置應(yīng)在節(jié)約用地的前提下力求規(guī)整。
5.2.11 屋外配電裝置、油罐區(qū)等應(yīng)設(shè)有圍柵。油罐周圍還應(yīng)設(shè)有防火堤或防火墻。供氫站宜設(shè)置非燃燒體的圍墻，其高度不應(yīng)小于2米。
5.2.12 發(fā)電廠廠區(qū)的豎向布置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求、工程地質(zhì)、水文氣象條件、場地標(biāo)高等綜合考慮，并應(yīng)符合下列要求：
1 在不設(shè)大堤或圍堤的廠區(qū)，主廠房區(qū)的室外地坪設(shè)計標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計高水位的0．5m。
2 所有建筑物、構(gòu)筑物、鐵路及道路等標(biāo)高的確定，應(yīng)滿足生產(chǎn)使用的方便。地上、地下設(shè)施中的基礎(chǔ)、管線，管架、管溝、隧道及地下室等的標(biāo)高和布置，應(yīng)統(tǒng)一安排，以達(dá)到合理交叉，維修、擴(kuò)建便利，排水暢通。
3 應(yīng)使本期工程和擴(kuò)建時的土石方工程量最小，地基處理和場地整理措施費用最少，并使填方量和挖方量接近平衡。在填、挖方量無法達(dá)到平衡時，應(yīng)落實取土或棄土地點。
4 廠區(qū)場地的最小坡度及坡向以能較快排除地面水為原則，應(yīng)與建筑物、道路及場地的雨水窨井、雨水口的設(shè)置相適應(yīng)，并按當(dāng)?shù)亟涤炅亢蛨龅赝临|(zhì)條件等因素來確定。
5 地處山坡地區(qū)發(fā)電廠的豎向布置，應(yīng)在滿足工藝要求的前提下，合理利用地形，節(jié)省土石方量并確保邊坡穩(wěn)定。（條文說明）
5.2.13 當(dāng)廠區(qū)自然地形的高差大于3％時，可采用階梯布置。階梯的劃分，應(yīng)考慮生產(chǎn)需要、交通運輸?shù)谋憷偷叵略O(shè)施布置的合理。在兩臺階交接處，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件充分考慮邊坡穩(wěn)定的措施。（條文說明）
5.2.14 廠區(qū)場地排水系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)地形、工程地質(zhì)、地下水位等因素綜合考慮，并符合下列要求：
1 場地的排水系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)按規(guī)劃容量全面考慮，并使每期工程排水暢通。廠區(qū)場地排水可根據(jù)具體條件，采用雨水口接入城市型道路的下水系統(tǒng)的主干管窨井內(nèi)，或采用明溝接入公路型道路的雨水排水系統(tǒng)。在有條件時，應(yīng)采用自流排水。對于階梯布置的發(fā)電廠，每個臺階應(yīng)有排水措施。對山區(qū)或丘陵地區(qū)的發(fā)電廠，在廠區(qū)邊界處應(yīng)有防止山洪流入廠區(qū)的設(shè)施。
2 當(dāng)室外溝道高于設(shè)計地坪標(biāo)高時，應(yīng)有過水措施，或在溝道的兩側(cè)均設(shè)排水設(shè)施。
3 煤場的周圍應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，使煤場外的雨水不流入煤場內(nèi)，煤場內(nèi)的雨水不流入煤場外，煤場內(nèi)應(yīng)有澄清池和便于清理煤泥的措施。
5.2.15 生產(chǎn)建筑物底層地面標(biāo)高，宜高出室外地面設(shè)計標(biāo)高150m～300mm，并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件考慮建筑物沉降的影響。（條文說明）
5.2.16 廠區(qū)內(nèi)的主要管架、管線和管溝應(yīng)按規(guī)劃容量統(tǒng)一規(guī)劃，集中布置，并留有足夠的管線走廊。
管架、管線和管溝宜沿道路布置。地下管線和管溝一般宜敷設(shè)在道路行車部分之外。
5.2.17 架空管線及地下管線的布置還應(yīng)符合下列要求：
1 流程合理并便于施工及檢修；
2 當(dāng)管道發(fā)生故障時不致發(fā)生次生災(zāi)害，特別應(yīng)防止污水滲入生活給水管道和有害、易燃?xì)怏w滲入其他溝道和地下室內(nèi)；
3 避免遭受機(jī)械損傷和腐蝕；
4 避免管道內(nèi)液體凍結(jié)；
5 電纜溝及電纜隧道應(yīng)防止地面水、地下水及其他管溝內(nèi)的水滲入，并應(yīng)防止各類水倒灌入電纜溝及電纜隧道內(nèi)；
6 電纜溝及電纜隧道在進(jìn)入建筑物處或在適當(dāng)?shù)木嚯x及地段應(yīng)設(shè)防火隔墻，電纜隧道的防火隔墻上應(yīng)設(shè)防火門。
5.2.18 管溝、地下管線與建筑物、鐵路、道路及其他管線的水平距離以及管線交叉時的垂直距離，應(yīng)根據(jù)地下管線和管溝的埋深、建筑物的基礎(chǔ)構(gòu)造及施工、檢修等因素綜合確定。
高壓架空線與道路、鐵路或其他管線交叉布置時，必須按規(guī)定保持必要的安全凈空。
架空管道在跨越道路時應(yīng)保持4.5m～5.0m的凈空，有大件運輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過的道路應(yīng)根據(jù)需要確定。在跨越鐵路時一般管線應(yīng)保持離軌面5.5m的凈空，當(dāng)為易燃或可燃液體、氣體管道時，應(yīng)保持6.0m的凈空。當(dāng)采用電力機(jī)車牽引時，距鐵路軌頂應(yīng)保持6.55m的凈空。
5.2.19 管線的敷設(shè)方式，應(yīng)符合下列要求：
1凡有條件集中架空布置的管線宜采用綜合管架進(jìn)行敷設(shè)；在地下水位較高，土壤具有腐蝕性或基巖埋深較淺且不利于地下管溝施工的地區(qū)宜優(yōu)先考慮采用綜合管架。
2 生產(chǎn)、生活、消防給水管和雨水、污水排水管等宜地下敷設(shè)。
3 氫氣管、煤氣管、壓縮空氣管、氧氣管、點火油管、熱力管等宜架空敷設(shè)。
4酸液和堿液管可敷設(shè)在地溝內(nèi)，也可架空敷設(shè)。有條件時除灰管宜按低支架或管枕方式敷設(shè)。對發(fā)生故障時有可能擴(kuò)大災(zāi)害的管道不宜同溝敷設(shè)。
5 根據(jù)具體條件，廠區(qū)內(nèi)的電纜可采用直埋、地溝、排管、隧道或架空敷設(shè)。電纜不應(yīng)與其他管道同溝敷設(shè)。
5.3 廠區(qū)外部規(guī)劃
5.3.1 發(fā)電廠的廠外設(shè)施，包括交通運輸、供水和排水、灰渣輸送和處理、輸電線路和供熱管線、生活區(qū)和施工區(qū)等，應(yīng)在確定廠址和落實廠內(nèi)各個主要系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)發(fā)電廠的規(guī)劃容量和廠址的自然條件，全面考慮，綜合規(guī)劃。（條文說明）
5.3.2 發(fā)電廠的廠外交通運輸規(guī)劃，應(yīng)符合下列要求：
1 鐵路專用線應(yīng)從國家或地方鐵路線或其他工業(yè)企業(yè)的專用線上接軌。專用線不應(yīng)在區(qū)間線上接軌，并應(yīng)避免切割接軌站正線，且應(yīng)充分利用既有設(shè)施能力，不過多增加接軌站的改建費用。
大型發(fā)電廠在選廠階段應(yīng)研究和落實專用線接軌可能性及合理性。
發(fā)電廠的燃料及貨物運輸列車，宜優(yōu)先采用送重取空的貨物交接方式。發(fā)電廠不宜設(shè)置廠前交接站。
在嚴(yán)寒地區(qū)，當(dāng)來煤通過國家鐵路干線且煤車需要解凍時，可設(shè)廠前站進(jìn)行車輛交接。
2 以水運為主的發(fā)電廠，當(dāng)碼頭布置在廠區(qū)以外或需與其他企業(yè)共同使用碼頭時，應(yīng)與規(guī)劃部門及有關(guān)企業(yè)協(xié)調(diào)，落實建設(shè)的可能性以及建設(shè)費用、建成后的運行方式，取得必要的協(xié)議，并保證碼頭與發(fā)電廠廠區(qū)之間有良好的交通運輸通道。
3 當(dāng)發(fā)電廠為礦口電廠，并主要由電廠附近的煤礦供煤時，可采用公路及公路鐵路聯(lián)合運輸或長皮帶運輸方式，通過方案比選，優(yōu)化確定。
4 發(fā)電廠的主要進(jìn)廠道路應(yīng)與通向城鎮(zhèn)的現(xiàn)有公路相連接，其連接宜短捷且方便行車，還宜避免與鐵路線交叉。當(dāng)進(jìn)廠道路與鐵路線平交時，應(yīng)設(shè)置有看守的道口及其他安全設(shè)施。
廠區(qū)與廠外供排水建筑、水源地、碼頭、貯灰場、生活區(qū)之間，應(yīng)有道路連接，可利用現(xiàn)有道路或設(shè)專用道路。
主要進(jìn)廠道路的寬度宜為7m，可采用水泥混凝土或瀝青路面；其他廠外專用道路的寬度可為4m，困難條件下也可為3.5m；連接生活區(qū)的道路寬度宜為7m，困難情況下也可為6m，并宜采用瀝青路面或水泥混凝土路面。專用運灰道路、運煤進(jìn)廠道路的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)運量及運卸條件等因素合理確定，路面宜采用水泥混凝土或瀝青路面。（條文說明）
5.3.3 發(fā)電廠的廠外供排水設(shè)施規(guī)劃，應(yīng)根據(jù)規(guī)劃容量、水源、地形條件、環(huán)保要求和本期與擴(kuò)建的關(guān)系等，通過方案比選，合理安排，并應(yīng)符合下列要求：
1 當(dāng)采用直流供水系統(tǒng)時、應(yīng)做好取、排水建筑物和岸邊（或中央）水泵房的布置及循環(huán)水管（或溝）的路徑選擇。
2 對于循環(huán)供水系統(tǒng)和生活供水系統(tǒng)，應(yīng)做好廠外水源（或集水池）和補(bǔ)給水泵房的布點及補(bǔ)給水管的路徑選擇。
3 遠(yuǎn)離廠區(qū)的水泵房應(yīng)考慮必要的通信、交通、生活和衛(wèi)生設(shè)施。
4 考慮水能的回收和水的重復(fù)利用。
5.3.4 應(yīng)結(jié)合工程具體條件，做好發(fā)電廠的防排洪（澇）規(guī)劃，充分利用現(xiàn)有防排洪（澇）設(shè)施，當(dāng)必需新建時，可因地制宜選用防洪（澇）堤、排洪（澇）溝或擋水圍墻。（條文說明）
5.3.5 廠外灰渣處理設(shè)施的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：
1貯灰場宜靠近發(fā)電廠，利用附近的山谷、洼地、海涂、灘地、塌陷區(qū)等建造貯灰場，并宜避免多級輸送。
2應(yīng)選擇筑壩工程量小、布置防排洪構(gòu)筑物有利的地形構(gòu)筑貯灰場；壩址附近應(yīng)有足夠的筑壩材料，并盡量考慮利用灰渣分期筑壩的可能條件。
3當(dāng)采用山谷貯灰場時，應(yīng)避免貯灰場灰水對附近村莊的居民生活帶來危害，并應(yīng)考慮其泄洪構(gòu)筑物對下游的影響，設(shè)計中應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)匾?guī)劃的防洪能力綜合研究確定。當(dāng)貯灰場置于江、河灘地時，應(yīng)考慮灰堤修筑后對河道產(chǎn)生的影響，并應(yīng)取得有關(guān)部門同意的文件。
4灰管線宜沿道路及河網(wǎng)邊緣敷設(shè)，選擇高差小，爬坡、跨越及轉(zhuǎn)彎少的地段，并應(yīng)注意避免影響農(nóng)業(yè)耕作。
5當(dāng)采用火車、汽車或船舶輸送灰渣時，應(yīng)充分研究鐵路、公路或河道的通行能力和可能對環(huán)境產(chǎn)生的污染影響，并采取相應(yīng)的對策。
6 遠(yuǎn)離廠區(qū)的灰渣泵房和中間泵房應(yīng)考慮必要的通信、交通、生活和衛(wèi)生設(shè)施。
5.3.6 發(fā)電廠的出線走廊，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃，輸電線出線方向、電壓等級和回路數(shù)，按發(fā)電廠規(guī)劃容量，全面規(guī)劃，力求避免交叉。出線走廊宜規(guī)劃到城鎮(zhèn)或工業(yè)規(guī)劃區(qū)以外。對受高電壓影響區(qū)內(nèi)的重要設(shè)施，應(yīng)取得沿線有關(guān)部門同意或認(rèn)可的文件。
220kV及以上的屋外配電裝置，當(dāng)受條件限制或在系統(tǒng)中布局有利時，可脫離廠區(qū)布置。（條文說明）
5.3.7 廠外供熱管線應(yīng)合理規(guī)劃，并注意與廠區(qū)總平面布置相協(xié)調(diào)。
廠外架空熱網(wǎng)管道宜采用多管共架敷設(shè)。
5.3.8 發(fā)電廠的生活區(qū)應(yīng)按有利生產(chǎn)、方便職工生活的原則進(jìn)行規(guī)劃。
位于城鎮(zhèn)或工礦區(qū)附近的發(fā)電廠，生活區(qū)宜結(jié)合城鎮(zhèn)或工礦區(qū)居民點的規(guī)劃進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)條件允許時，電廠宜優(yōu)先考慮購買商品房，不設(shè)電廠生活區(qū)；遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)或工礦區(qū)居民點的發(fā)電廠，當(dāng)單獨設(shè)立生活區(qū)時，生活區(qū)距廠區(qū)不宜過遠(yuǎn)，但廠區(qū)與生活區(qū)之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)母綦x地帶。
生活區(qū)應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定一次規(guī)劃，分期建成。（條文說明）
5.3.9 發(fā)電廠的施工區(qū)應(yīng)按規(guī)劃容量統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)符合下列要求：
1 布置應(yīng)緊湊合理，節(jié)省用地。
2 應(yīng)按施工流程的要求妥善安排施工臨時建筑、材料設(shè)備堆置場、施工作業(yè)場所及施工臨時用水、用電干線路徑。
3 施工場地排水系統(tǒng)宜單獨設(shè)置，施工道路宜結(jié)合永久設(shè)施修建。
4 利用地形，減少場地平整土石方量，并應(yīng)避免施工區(qū)場地表土層的大面積破壞，防止水土流失。
5施工場地和通道的布置應(yīng)減少對生產(chǎn)的干擾，特別是在部分機(jī)組投產(chǎn)后，應(yīng)能有利生產(chǎn)，方便施工。
6施工臨時建筑的布置不應(yīng)影響發(fā)電廠的擴(kuò)建。（條文說明）
6 主廠房布置
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 發(fā)電廠主廠房布置應(yīng)適應(yīng)電力生產(chǎn)工藝流程的要求，并做到：設(shè)備布局和空間利用合理；管線連接短捷、整齊；廠房內(nèi)部設(shè)施布置緊湊恰當(dāng)；巡回檢查的通道暢通，為發(fā)電廠的安全運行、檢修維護(hù)創(chuàng)造良好的條件。
6.1.2 發(fā)電廠主廠房布置應(yīng)為運行檢修及施工安裝人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，廠房內(nèi)的空氣質(zhì)量、通風(fēng)、采光、照明和噪聲等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；設(shè)備布置應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，符合防火、防爆、防潮、防塵、防腐、防凍等有關(guān)要求。主廠房布置還應(yīng)為便利施工創(chuàng)造條件。
6.1.3 主廠房及其內(nèi)部的設(shè)施、表盤、管道和平臺扶梯等的色調(diào)應(yīng)柔和協(xié)調(diào)。平臺扶梯及欄桿的規(guī)格宜全廠或分區(qū)統(tǒng)一。
6.1.4 在滿足工藝要求及便于檢修的前提下，可采用兩種及以上規(guī)格的柱距。對裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主廠房柱距、跨度和層高宜考慮模數(shù)的要求。（條文說明）
6.1.5 主廠房布置應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃要求，考慮擴(kuò)建條件。
6.1.6 主廠房布置應(yīng)注意到廠區(qū)地形、設(shè)備特點和施工條件等的影響，合理安排。
如工期要求有二臺及以上機(jī)組同時施工時，主廠房布置應(yīng)具有平行連續(xù)施工的條件。（條文說明）
6.2 布置形式
6.2.1 常規(guī)的主廠房宜按鍋爐房、煤倉間、除氧間（或合并的除氧煤倉間）、汽機(jī)房的順序布置，其主要尺寸不宜超過同類機(jī)組主廠房參考設(shè)計的尺寸。根據(jù)工程具體條件，在經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證合理時，也可采用其它既能控制工程造價又有利運行檢修和施工新的布置形式。
主廠房的可比建筑容積不應(yīng)超過同類機(jī)組主廠房參考設(shè)計的數(shù)據(jù)。（條文說明）
6.2.2 當(dāng)汽機(jī)房(或除氧間)與鍋爐房(或煤倉間)采用相同柱距時，汽機(jī)房（或除氧間）與鍋爐房(或煤倉間)之間不應(yīng)脫開布置（即設(shè)單排柱）。當(dāng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理，汽機(jī)房（或除氧間）與鍋爐房(或煤倉間)采用不同柱距時，汽機(jī)房(或除氧間)與鍋爐房(或煤倉間)之間可脫開布置（即設(shè)雙排柱）。
汽機(jī)房（或除氧間）與鍋爐房(或煤倉間)之間應(yīng)設(shè)置隔墻。（條文說明）
6.2.3 熱網(wǎng)加熱站宜布置在主廠房內(nèi)。對選用大型臥式熱網(wǎng)加熱器的加熱站，在非嚴(yán)寒地區(qū)可采用露天布置。（條文說明）
6.3 鍋爐房布置
6.3.1 在非嚴(yán)寒地區(qū)，鍋爐宜采用露天或半露天布置。
對嚴(yán)寒或風(fēng)沙大的地區(qū)，當(dāng)采用塔式鍋爐時，宜采用緊身罩封閉；對非塔式鍋爐應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點及工程具體情況采用緊身罩或屋內(nèi)式布置。在氣候條件適宜地區(qū)，對密封良好的鍋爐也可采用爐頂不設(shè)小室和防雨罩的布置方式。（條文說明）
6.3.2 當(dāng)鍋爐為露天或半露天布置時，應(yīng)要求鍋爐廠提供適合于露天或半露天布置的鍋爐，即鍋爐本體及其附屬系統(tǒng)和管道應(yīng)有防雨、防凍、防腐、承受風(fēng)壓和減少熱損失等措施。
6.3.3 露天或半露天布置的大容量鍋爐，宜采用島式布置，即鍋爐運轉(zhuǎn)層不設(shè)大平臺。當(dāng)給煤機(jī)在爐膛周圍布置時，宜設(shè)給煤機(jī)層大平臺。當(dāng)鍋爐本體的下部或布置于鍋爐房底層的附屬設(shè)備不適宜露天布置或有其它要求時，運轉(zhuǎn)層以下可采用封閉的形式。
采用露天或半露天布置的鍋爐，當(dāng)需要在運轉(zhuǎn)層上設(shè)置爐前操作區(qū)時，可采用低封閉方式。
爐前空間在滿足設(shè)備及管道布置、安裝、運行和檢修要求的條件下，應(yīng)盡量壓縮。在有條件時可采用爐前柱與煤倉間柱合并的布置方式。（條文說明）
6.3.4 鍋爐主要輔助設(shè)備的露天布置原則如下：
除塵設(shè)備應(yīng)采用露天布置，干式除塵設(shè)備灰斗應(yīng)有防結(jié)露措施。
在非嚴(yán)寒地區(qū)，鍋爐的吸風(fēng)機(jī)宜采用露天布置。當(dāng)鍋爐為島式露天布置時 ，送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)也宜采用露天布置。露天布置的輔機(jī)，其電動機(jī)宜采用全封閉型式。
6.4 煤倉間布置
6.4.1 煤倉間給煤機(jī)層的標(biāo)高，應(yīng)由磨煤機(jī)、送粉管道及其檢修起吊裝置等所需的空間決定。為運行維護(hù)方便，該層標(biāo)高宜與鍋爐運轉(zhuǎn)層標(biāo)高一致。（條文說明）
6.4.2 煤倉間煤倉層的標(biāo)高，應(yīng)按原煤倉和煤粉倉的設(shè)計要求決定。帶式輸送機(jī)兩側(cè)，應(yīng)有必要的運行通道。煤倉層內(nèi)應(yīng)考慮必要的通風(fēng)除塵裝置的布置、清潔地面的設(shè)施及地面排水。帶式輸送機(jī)頭部應(yīng)設(shè)檢修起吊設(shè)施。
6.4.3 鍋爐原煤倉及煤粉倉的儲煤量應(yīng)按下列要求確定：
對于直吹式制粉系統(tǒng)，除備用磨煤機(jī)所對應(yīng)的原煤倉外，其余原煤倉的總有效儲煤量應(yīng)按設(shè)計煤種滿足鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時8h以上的耗煤量。
對于貯倉式制粉系統(tǒng)，煤粉倉的有效貯煤粉量應(yīng)按設(shè)計煤種滿足鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時2h以上的耗粉量。原煤倉和煤粉倉總的有效貯煤量應(yīng)按設(shè)計煤種滿足鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時8h以上的耗煤量。
為實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)二班制運行，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時，直吹式制粉系統(tǒng)原煤倉的有效貯煤量或貯倉式制粉系統(tǒng)原煤倉和煤粉倉總的有效貯煤量，可按設(shè)計煤種滿足鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時10h以上的耗煤量考慮。（條文說明）
6.4.4 原煤倉的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：
1 大容量鍋爐的原煤倉宜采用鋼結(jié)構(gòu)的圓筒倉型，其內(nèi)壁應(yīng)光滑耐磨。原煤倉的幾何形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)使煤流動順暢，對易堵的煤在原煤倉的出口段宜采用不銹鋼復(fù)合鋼板、內(nèi)襯不銹鋼板或其他光滑阻燃型耐磨材料。金屬煤斗外壁宜設(shè)振動裝置或其他防堵裝置。
2 在嚴(yán)寒地區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)的原煤倉，以及靠近廠房外墻或外露的鋼筋混凝土原煤倉，其倉壁應(yīng)設(shè)有防凍保溫裝置。
3 原煤倉應(yīng)設(shè)置煤位測量裝置，大容量鍋爐的鋼質(zhì)原煤倉可設(shè)置煤量測量裝置。（條文說明）
6.4.5 煤粉倉的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：
1 煤粉倉應(yīng)封閉嚴(yán)密，內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨和不積粉。煤粉倉的幾何形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)使煤粉能夠順暢自流。
2 煤粉倉應(yīng)防止受熱和受潮，對金屬煤粉倉外壁要采取保溫措施。在嚴(yán)寒地區(qū)，靠近廠房外墻或外露的煤粉倉，應(yīng)有防凍保溫措施。
3 煤粉倉必須有測量粉位、溫度以及滅火、吸潮和放粉的設(shè)施。除無煙煤以外的其他煤種，煤粉倉必須有防爆設(shè)施。（條文說明）
6.5 除氧間布置
6.5.1 除氧器給水箱的安裝標(biāo)高，應(yīng)保證在汽輪機(jī)甩負(fù)荷瞬態(tài)工況下，給水泵或其前置泵的進(jìn)口不發(fā)生汽化。
除氧器和給水箱宜布置在除氧間或除氧煤倉間。也可根據(jù)主廠房布置的條件，通過方案論證比較，確定其合理的布置位置。在氣候、布置條件合適時，除氧器和給水箱宜采用露天布置。
除氧器和給水箱如確有必要布置在單元控制室上方時，單元控制室頂板必須采用混凝土整體澆灌，除氧器層的樓面應(yīng)有可靠的防水措施。（條文說明）
6.5.2 300MW及以上機(jī)組的臥式加熱器、汽動給水泵的前置泵以及啟動和備用的電動給水泵等，如條件合適（包括檢修措施），宜布置在除氧間內(nèi)。
對其它情況，如條件合適，可在除氧間內(nèi)布置部分或全部廠用配電裝置，并考慮照明、防塵和通風(fēng)。（條文說明）
6.6 汽機(jī)房布置
6.6.1 200MW及以上機(jī)組宜采用縱向順列布置，如條件合適，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，也可采用橫向布置。
200MW以下機(jī)組，采用縱向順列或橫向布置，宜根據(jù)工程具體條件，通過論證比較決定。
采用直接空冷方式的機(jī)組，宜采用縱向順序布置。（條文說明）
6.6.2 300MW及以上機(jī)組的汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層宜采用大平臺布置形式。采用大平臺布置時，應(yīng)考慮汽機(jī)房的自然通風(fēng)、排熱、排濕及吊物的要求。
200MW機(jī)組采用大平臺布置或島式布置，應(yīng)根據(jù)工程具體條件，通過論證比較確定。
對125MW及以下機(jī)組宜采用島式布置。（條文說明）
6.6.3 對300MW及以上機(jī)組，若拖動汽動給水泵的小汽輪機(jī)排汽進(jìn)入主凝汽器時，則汽動給水泵宜布置在汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層上，也可布置在汽機(jī)房B列柱側(cè)底層或除氧間底層。
當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)采用電動給水泵時，給水泵可布置在汽機(jī)房底層或除氧間底層。如條件合適，給水泵也可半高位布置。（條文說明）
6.6.4 大容量汽輪機(jī)的主油箱、油泵及冷油器等設(shè)備宜布置在汽機(jī)房零米層機(jī)頭靠A列柱側(cè)處，并遠(yuǎn)離高溫管道。200MW及以上機(jī)組宜采用組合油箱及套裝油管，并宜設(shè)單元組裝式油凈化裝置。
對汽輪機(jī)主油箱及油系統(tǒng)必須考慮防火措施。在主廠房外側(cè)的適當(dāng)位置，應(yīng)設(shè)置事故油箱（坑），其布置標(biāo)高和油管道的設(shè)計，應(yīng)滿足事故時排油暢通的需要。事故油箱（坑）的容積不應(yīng)小于一臺最大機(jī)組油系統(tǒng)的油量。事故放油門應(yīng)布置在安全及便于操作的位置，并有兩條人行通道可以到達(dá)。（條文說明）
6.6.5 大容量機(jī)組縱向布置時，循環(huán)水泵不宜布置在汽機(jī)房內(nèi)。凝汽器膠球清洗裝置宜布置在凝汽器旁。
當(dāng)采用帶混合式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)時，循環(huán)水泵和水輪機(jī)宜布置在汽機(jī)房內(nèi)或靠近汽機(jī)房處。（條文說明）
6.6.6 凝結(jié)水處理裝置宜布置在主廠房內(nèi)的適當(dāng)位置，也可布置于靠近主廠房的其它位置。（條文說明）
6.7 集中控制樓和單元控制室
6.7.1 對縱向布置的大容量汽輪發(fā)電機(jī)組，集中控制樓宜兩臺機(jī)組合用一個，宜布置在兩爐之間。如條件合適，集中控制樓應(yīng)伸入除氧煤倉間內(nèi)。集中控制樓經(jīng)論證合理時也可多臺機(jī)組合用一個。單元控制室可布置在獨立的集中控制樓內(nèi)，也可布置在除氧間或煤倉間的運轉(zhuǎn)層或其他合適的位置。（條文說明）
6.7.2 集中控制樓和單元控制室內(nèi)的設(shè)備、表盤及活動空間，布置應(yīng)緊湊合理又方便運行和檢修。單元控制室內(nèi)的布置形式應(yīng)依據(jù)工程具體情況及特點選擇。不宜為布置與控制室無關(guān)的設(shè)備和按排過多的生活設(shè)施而擴(kuò)大集中控制樓的面積。（條文說明）
6.7.3 單元控制室的出入口應(yīng)不少于兩個，其凈空高度不小于3.2m。單元控制室及電子設(shè)備間應(yīng)有良好的空調(diào)、照明、隔熱、防塵、防火、防水、防振和防噪音的措施。
單元控制室和電子設(shè)備間下面可設(shè)電纜夾層，它與主廠房相鄰部分應(yīng)封閉。
單元控制室應(yīng)設(shè)整體防水頂蓋。（條文說明）
6.7.4 單元控制室、電子設(shè)備間及其電纜夾層內(nèi)，應(yīng)設(shè)消防報警和信號設(shè)施，嚴(yán)禁汽水及油管道穿越。
6.8 維護(hù)檢修
6.8.1 檢修場和檢修工具放置場所應(yīng)設(shè)置在汽機(jī)房的適當(dāng)位置。
當(dāng)汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層采用大平臺布置時，每兩臺機(jī)組宜設(shè)置一個零米安裝檢修場。其大小可按大件吊裝及汽輪機(jī)翻缸的需要確定。
當(dāng)汽輪機(jī)采用島式布置時，200MW及以下機(jī)組，每2至4臺機(jī)組宜設(shè)置一個零米檢修場；300MW及以上機(jī)組，每2臺機(jī)組宜設(shè)置一個零米檢修場。至于安裝場地的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)設(shè)備進(jìn)入汽機(jī)房的位置確定，并應(yīng)盡量與零米檢修場合并考慮。（條文說明）
6.8.2 汽機(jī)房內(nèi)的橋式起重機(jī)應(yīng)按下列要求設(shè)置：
1 125 MW～200MW機(jī)組裝機(jī)在四臺及以上時，300MW及以上機(jī)組裝機(jī)在二臺及以上時，可裝設(shè)二臺起重量相同的橋式起重機(jī)；
2 橋式起重機(jī)的起重量，應(yīng)根據(jù)檢修時起吊的最重件（不包括發(fā)電機(jī)靜子）選擇；
3 橋式起重機(jī)的安裝標(biāo)高，應(yīng)按所需起吊設(shè)備的起吊高度確定。（條文說明）
6.8.3 主廠房內(nèi)各主、輔機(jī)應(yīng)有必要的檢修空間、安放場地和運輸通道。主廠房底層的縱向通道宜貫穿直通，并在其兩端設(shè)置大門。另外在汽機(jī)房零米層中間檢修場靠A列柱處也宜設(shè)置大門，并與廠區(qū)道路相連通。當(dāng)主變壓器在汽機(jī)房內(nèi)檢修時，還應(yīng)滿足主變壓器運輸和吊殼的需要。
在主廠房內(nèi)還應(yīng)設(shè)置供運行、檢修用的橫向通道。
6.8.4 電梯臺數(shù)和布置方式應(yīng)符合按下列要求：
1 對于220 t/h鍋爐，每四臺鍋爐可設(shè)一臺電梯；
2 對于410 t/h～420t/h 鍋爐，每二臺鍋爐可設(shè)一臺電梯；
3 對于670 t/h 鍋爐，當(dāng)相鄰兩臺鍋爐相隔較遠(yuǎn)時，每臺鍋爐可裝設(shè)一臺電梯；相隔較近時，每兩臺鍋爐可裝設(shè)一臺電梯；
4 1000 t/h 及以上鍋爐，每臺鍋爐可裝設(shè)一臺電梯；
5 電梯的型式宜為客貨兩用，起重量為1t～2t，升降速度不宜小于1 m/s；電梯應(yīng)能在鍋爐本體各主要平臺層停靠；
6 電梯宜布置在控制室和鍋爐之間靠近爐前一側(cè)。（條文說明）
6.8.5 主廠房內(nèi)除橋式起重機(jī)能起吊的設(shè)備以外，還應(yīng)按下列要求設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施：
1 對于起重量為1t及以上的設(shè)備、需要檢修的管件和閥門，宜設(shè)置檢修起吊設(shè)施；
2 對于起重量為3t及以上的并經(jīng)常使用的起吊設(shè)備，宜設(shè)置電動起吊設(shè)施；
3 對于起重量為10t及以上的起吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置電動起吊設(shè)施；
4 主廠房內(nèi)，在不便設(shè)置固定維護(hù)檢修平臺和固定起吊設(shè)施的地方，可設(shè)置移動升降設(shè)施；
5 露天布置的設(shè)備可根據(jù)周圍的條件設(shè)置移動或固定式起吊設(shè)施。 （條文說明）
6.8.6 主廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的起吊孔及相應(yīng)的起吊設(shè)施：
1 在鍋爐房內(nèi)，應(yīng)有將物件從零米提升至爐頂平臺的電動起吊裝置和起吊孔，其起重量為1t～3 t；
2 在煤倉間固定端應(yīng)有自底層至煤倉層的起吊孔，并設(shè)置起吊設(shè)施。（條文說明）
6.9 綜合設(shè)施要求
6.9.1 大容量機(jī)組的主廠房宜不設(shè)或少設(shè)地下管溝和電纜通道。底層的排水可采用地漏經(jīng)排水管網(wǎng)至集水井的方式。工業(yè)水排水管可采用壓力管道架空或直埋的方式。
對于必須設(shè)置溝道的地段宜避免交叉，并應(yīng)防止積水。
大容量機(jī)組的汽機(jī)房不宜設(shè)置全地下室。當(dāng)汽機(jī)房零米層設(shè)備較多、地下水位不高，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較認(rèn)為合理時，根據(jù)具體布置的需要，也可考慮設(shè)置局部地下室。地下室布置應(yīng)滿足交通、排水、防潮、通風(fēng)、照明等要求。（條文說明）
6.9.2 主廠房內(nèi)的電纜宜敷設(shè)在專用的架空托架、電纜隧道或排管內(nèi)。動力電纜和控制電纜宜分開排列，有條件時動力電纜宜穿管敷設(shè)。采用架空托架和電纜隧道敷設(shè)時，還應(yīng)采取防止電纜積聚煤粉和火災(zāi)蔓延的措施。
架空托架走廊應(yīng)與主廠房內(nèi)主要設(shè)備和管道的布置統(tǒng)一考慮，并宜避開易遭受火災(zāi)的地段。 架空托架的路徑和布置應(yīng)使電纜的用量最少，且便于施工和正常維護(hù)，并應(yīng)整齊美觀。
電纜隧道嚴(yán)禁作為其它管溝的排水通路。當(dāng)電纜隧道與其它管溝交叉時，應(yīng)有良好的防水措施。
6.9.3 主廠房的開窗面積應(yīng)由建筑專業(yè)與有關(guān)工藝專業(yè)協(xié)調(diào)，結(jié)合通風(fēng)、采光、采暖、節(jié)能、便于擦窗以及建筑處理等條件全面考慮確定。應(yīng)避免設(shè)置大面積玻璃窗。（條文說明）
6.9.4 發(fā)電廠應(yīng)設(shè)置電氣用的總事故貯油池，其容量應(yīng)按最大1臺變壓器的油量確定。總事故貯油池應(yīng)有油水分離設(shè)施。
油量為600kg及以上的屋外充油電氣設(shè)備的下面，應(yīng)設(shè)貯油坑。貯油坑的尺寸應(yīng)大于該設(shè)備外廓尺寸，坑內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于250mm的卵石層。貯油坑還應(yīng)有將油排到總事故貯油池的設(shè)施。（條文說明）
6.9.5 主廠房出入口和各層樓梯、通道應(yīng)符合下列要求：
1 汽機(jī)房和鍋爐房底層兩端均應(yīng)有出入口；
2 固定端應(yīng)有通至各層和屋面的樓梯。當(dāng)發(fā)電廠達(dá)到規(guī)劃容量后，擴(kuò)建端也應(yīng)有通至各層和屋面的樓梯。是否需另設(shè)置疏散樓梯，根據(jù)國家防火規(guī)范確定；
3 當(dāng)廠房縱向長度超過100m時，應(yīng)增設(shè)中間出入口和中間樓梯，其間距按不超過100m考慮；
4 裝有空冷機(jī)組的汽機(jī)房A列柱處應(yīng)有通向室外的出入口；
5 主廠房內(nèi)的主要通道不宜曲折，寬度不應(yīng)小于1.5m，并宜接近樓梯和出入口。（條文說明）
6.9.6 采用單元式布置的大容量機(jī)組，其主廠房的主體結(jié)構(gòu)宜按單元劃分。縱向伸縮縫宜布置在兩單元之間。（條文說明）
6.9.7 主要閥門、擋板及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常操作和維修方便，必要時應(yīng)設(shè)置操作、維修平臺。
6.9.8 爐內(nèi)加藥、給水加藥和汽水取樣裝置，應(yīng)設(shè)在主廠房內(nèi)接近加藥、取樣點的適當(dāng)位置。加藥裝置所需藥品的倉庫可設(shè)在加藥裝置附近的底層。
7 運煤系統(tǒng)
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 新建發(fā)電廠的運煤系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)按發(fā)電廠規(guī)劃容量、燃煤品種、來煤方式以及當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件等結(jié)合本期規(guī)模統(tǒng)籌規(guī)劃，分期建設(shè)或一次建成。（條文說明）
7.1.2 擴(kuò)建發(fā)電廠的運煤系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)充分考慮利用原有的設(shè)施和設(shè)備，并與原有系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。
7.2 卸煤裝置
7.2.1 當(dāng)由鐵路來煤時，卸煤機(jī)械的出力應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠的容量和來車條件確定。在正常情況下，從車輛進(jìn)廠就位到卸煤完畢的時間，可按不超過4h考慮，嚴(yán)寒地區(qū)的卸車時間可適當(dāng)延長。
一次進(jìn)廠的路用車輛數(shù)量，宜按日耗煤量確定：
1 每日耗煤量在2000t以下的發(fā)電廠為1/3列車；
2 每日耗煤量在2000t～4000t的發(fā)電廠為1/2列車；
3 每日耗煤量在4000t以上的發(fā)電廠為整列車。
當(dāng)采用單線縫式煤槽卸煤時，煤槽的有效長度宜為10節(jié)車輛的長度，最大不應(yīng)大于一次進(jìn)廠列車長度的1/2。當(dāng)采用雙線縫式煤槽時，每線煤槽長度不宜大于10節(jié)車輛的長度，最大不應(yīng)大于一次進(jìn)廠列車長度的1/4。（條文說明）
7.2.2 建在礦區(qū)的發(fā)電廠，其廠外運輸方式可采用帶式輸送機(jī)或自卸式底開車運煤。
自卸式底開車卸煤裝置的長度應(yīng)根據(jù)卸煤裝置的形式、卸煤方式、系統(tǒng)的緩沖容量和調(diào)車方式等條件確定。當(dāng)條件適合時，可按短卸煤溝設(shè)計，其輸出能力應(yīng)與卸車出力相配合。當(dāng)采用縫式煤槽分組停卸時，卸煤槽的有效長度可根據(jù)第7.2.1條確定。底開車的備用量根據(jù)實際情況確定，并不宜小于15％。（條文說明）
7.2.3 螺旋卸車機(jī)和縫式煤槽的卸煤裝置宜用于容量不超過600MW或耗煤量不大于350t/h的發(fā)電廠。
7.2.4 在縫式煤槽中，當(dāng)采用單路帶式輸送機(jī)時，葉輪給煤機(jī)應(yīng)設(shè)有一臺備用。
7.2.5 鐵路來煤的發(fā)電廠，當(dāng)耗煤量在250 t/h及以上或發(fā)電廠容量在400MW及以上時，可考慮翻車機(jī)卸煤。耗煤量在350 t/h～800t/h或發(fā)電廠容量在600MW及以上時，可設(shè)置二臺翻車機(jī)。
當(dāng)發(fā)電廠燃用大塊煤、凍煤、耗煤量在200t/h及以上時，也可采用翻車機(jī)卸煤。
當(dāng)來煤車輛中有不能翻卸的異形車輛時，其卸車設(shè)施宜結(jié)合空車清掃，在空車線一側(cè)做50米左右的地面硬化處理。當(dāng)異型車比例較大時，可設(shè)置相應(yīng)的卸煤設(shè)施。
按發(fā)電廠規(guī)劃容量考慮只設(shè)一臺翻車機(jī)時，應(yīng)有備用卸煤設(shè)施。（條文說明）
7.2.6 嚴(yán)寒地區(qū)的大型發(fā)電廠，當(dāng)鐵路來煤凍結(jié)嚴(yán)重而難以卸車時，可設(shè)置解凍設(shè)施，但應(yīng)在項目可研階段，提出設(shè)置解凍設(shè)施的專題報告進(jìn)行論證。（條文說明）
7.2.7 由水路來煤時，應(yīng)裝設(shè)碼頭卸煤機(jī)械。卸煤機(jī)械的總額定出力應(yīng)根據(jù)與交通部門商定的煤船噸位及卸船時間確定，但不應(yīng)小于全廠鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時總耗煤量的300%，全廠裝設(shè)的卸煤機(jī)械臺數(shù)不宜少于二臺。
大型碼頭的卸船機(jī)械宜采用橋式抓斗繩索牽引式卸船機(jī)。
接卸萬噸級以上非自卸船的煤碼頭應(yīng)配備清倉機(jī)械。
當(dāng)條件許可時，可考慮采用連續(xù)式卸船機(jī)或自卸船工藝系統(tǒng)。（條文說明）
7.2.8 當(dāng)部分或全部燃煤采用汽車運輸時，廠內(nèi)應(yīng)根據(jù)汽車運輸年來煤量設(shè)置相應(yīng)規(guī)模的受煤站，不宜采用在斗輪式和抓斗式煤場的煤堆上卸車的方式。部分燃煤由公路運輸?shù)陌l(fā)電廠，鐵路卸煤設(shè)施的規(guī)模應(yīng)結(jié)合公路受煤設(shè)施的能力綜合考慮，適當(dāng)調(diào)整。
1 當(dāng)發(fā)電廠汽車運輸年來煤量為30×104t及以下時，受煤站宜與煤場合并布置，可將煤場內(nèi)某一個或幾個區(qū)域作為受煤站，采用抓斗式起重機(jī)、裝載機(jī)和推煤機(jī)等作為清理受煤站貨位的設(shè)備。當(dāng)燃煤以載重汽車為主運輸時，受煤站宜設(shè)置簡易卸車機(jī)械；
受煤站內(nèi)采用地下受煤斗輸出，其輸出系統(tǒng)宜與煤場共用；
2 當(dāng)發(fā)電廠汽車運輸年來煤量在30×104t至60×104t時，受煤站可采用多個受煤斗串聯(lián)布置或淺縫式煤槽布置方式；當(dāng)燃煤以載重汽車為主運輸時，受煤站宜設(shè)置卸車機(jī)械；
受煤站的輸出系統(tǒng)宜盡量與煤場共用；
3 當(dāng)發(fā)電廠汽車運輸年來煤量在60×104t及以上時，受煤站宜采用縫式煤槽卸煤裝置；當(dāng)燃煤以載重汽車為主運輸時，受煤站應(yīng)設(shè)置汽車卸車機(jī)。（條文說明）
7.3 帶式輸送機(jī)系統(tǒng)
7.3.1 進(jìn)入鍋爐房的運煤帶式輸送機(jī)應(yīng)采用雙路系統(tǒng)，并具備雙路同時運行的條件。每路帶式輸送機(jī)的出力不應(yīng)小于全廠鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時總耗煤量的150%。（條文說明）
7.3.2 運煤帶式輸送機(jī)斜升傾角宜采用16°，不應(yīng)大于18°。
7.3.3 運煤帶式輸送機(jī)的棧橋在寒冷與多風(fēng)沙地區(qū)，可采用封閉式；在氣象條件合適的地區(qū)，也可采用露天式；在其他地區(qū)可采用半封閉式或輕型封閉式。
采用露天式棧橋時，運煤帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
運煤帶式輸送機(jī)棧橋（隧道）的通道尺寸，按下列要求確定：
1 運行通道凈寬不應(yīng)小于1m；
2 檢修通道凈寬不應(yīng)小于0.7m；
3 帶寬800mm及以下的棧橋凈高不應(yīng)小于2.2m；
4 帶寬1000mm及以上的棧橋凈高不應(yīng)小于2.5m；
5 地下帶式輸送機(jī)的隧道凈高不應(yīng)小于2.5m；
6 煤倉層帶式輸送機(jī)采用雙滾筒卸煤車時，卸煤車行駛時兩側(cè)通道凈空不應(yīng)小于0.8m，卸煤車距離柱邊凈空不應(yīng)小于0.6m；卸煤車通過處的走廊凈高應(yīng)滿足卸煤車運行檢修的需要。
7.3.4 燃用褐煤及高揮發(fā)分易自燃煤種的發(fā)電廠，運煤系統(tǒng)中的帶式輸送機(jī)應(yīng)采用難燃膠帶，并設(shè)置消防設(shè)施。（條文說明） 7.3.5 煤倉間帶式輸送機(jī)應(yīng)有防止卸煤時煤塵飛揚的密封措施。
7.3.6 露天水平布置的帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)刮水設(shè)施。
7.4 貯煤場及其設(shè)備
7.4.1 貯煤場的容量和煤貯存設(shè)施，應(yīng)根據(jù)運輸方式和運距、氣象條件、煤種及煤質(zhì)、發(fā)電廠容量和發(fā)電廠在電力系統(tǒng)中的作用等因素統(tǒng)一考慮。 貯煤場的設(shè)計容量宜按下列原則確定： 1 經(jīng)過國家鐵路干線或水路來煤的發(fā)電廠，貯煤場的容量應(yīng)不小于全廠15d的耗煤量；300MW及以上機(jī)組或200MW及以上供熱機(jī)組宜為全廠20d的耗煤量； 在無防止自燃有效措施的情況下，褐煤煤場容量宜不大于全廠10d耗煤量，最大不應(yīng)超過全廠15d的耗煤量； 2 不經(jīng)過國家鐵路干線、包括采用公路運輸或帶式輸送機(jī)來煤的發(fā)電廠，貯煤場容量應(yīng)不小于全廠5d的耗煤量；在確保發(fā)電廠供煤和穩(wěn)發(fā)滿發(fā)的條件下，經(jīng)過專題論證，也可不設(shè)貯煤場； 當(dāng)發(fā)電廠以汽車運輸為唯一來煤方式時，貯煤場容量還應(yīng)大于汽車運輸可能的最大連續(xù)中斷天數(shù)的耗煤量； 3 對于多雨地區(qū)的發(fā)電廠，應(yīng)根據(jù)煤的物理特性、制粉系統(tǒng)和煤場設(shè)備型式等條件，確定是否設(shè)置干煤貯存設(shè)施，當(dāng)需設(shè)置時，其容量應(yīng)不小于3d的耗煤量；計算貯煤場總?cè)萘繒r，應(yīng)包括干煤貯存設(shè)施的容量。（條文說明） 7.4.2 當(dāng)電網(wǎng)內(nèi)有必要結(jié)合新建或擴(kuò)建工程來擴(kuò)大貯煤能力，設(shè)置區(qū)域性煤場時，應(yīng)有正式的可行性研究報告批準(zhǔn)文件作為設(shè)計依據(jù)。
7.4.3 煤場設(shè)備的出力和臺數(shù)，應(yīng)符合下列要求：
1 煤場設(shè)備的堆煤能力應(yīng)滿足卸煤裝置輸出能力的要求，取煤能力應(yīng)與進(jìn)鍋爐房的運煤系統(tǒng)出力一致，不宜設(shè)備用；當(dāng)初期采用一臺堆取料機(jī)作為大型煤場設(shè)備時，應(yīng)有出力不小于全廠鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時總耗煤量的備用設(shè)施；
對采用翻車機(jī)、自卸式底開車短煤溝卸煤裝置或水路來煤的大型發(fā)電廠，在系統(tǒng)中應(yīng)結(jié)合煤場設(shè)備的設(shè)置情況，綜合考慮緩沖設(shè)施；
2 作為卸煤、堆煤、取煤和混煤等多種用途的門式（裝卸橋）或橋式抓煤機(jī)，其額定出力之和不應(yīng)小于全廠鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時總耗煤量的250%，不設(shè)備用；但在只裝有1臺抓煤機(jī)時，應(yīng)有備用的取煤機(jī)械（如推煤機(jī)等）；當(dāng)門式（裝卸橋）或橋式抓煤機(jī)和履帶式抓煤機(jī)合用時，其總平均出力之和也不應(yīng)小于全廠鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量總耗煤量的250%。
7.4.4 推煤機(jī)等煤場輔助設(shè)備的數(shù)量應(yīng)根據(jù)輔助堆取作業(yè)、煤堆平整、壓實以及處理自燃煤的作業(yè)量等因素確定。
7.4.5 當(dāng)煤的物理特性合適時，發(fā)電廠的貯煤設(shè)施可采用筒倉，并設(shè)置必要的防堵措施。當(dāng)貯存褐煤或易自燃的高揮發(fā)分煤種時，還應(yīng)設(shè)置防爆、通風(fēng)、溫度監(jiān)測和噴水降溫設(shè)施，并嚴(yán)格控制存煤時間。 筒倉的貯煤量可按下列要求確定： 1 作為混煤設(shè)施，容量宜為全廠1d的耗煤量； 2 作為運煤系統(tǒng)的緩沖設(shè)施，此時宜與單臺斗輪式堆取料機(jī)相配合，成為斗輪式堆取料機(jī)的備用設(shè)施，容量宜為全廠1d的耗煤量； 3 城市供熱電廠，由于場地狹窄或環(huán)境要求較高，沒有條件或不允許設(shè)置露天煤場時，可設(shè)置筒倉；筒倉的總?cè)萘坎灰顺^全廠7d的耗煤量。（條文說明）
7.5 混煤設(shè)施
7.5.1 設(shè)計煤種為多種煤且需混煤的發(fā)電廠，應(yīng)設(shè)置混煤設(shè)施。
7.6 篩、碎煤設(shè)備
7.6.1 運煤系統(tǒng)的篩、碎煤設(shè)備宜采用單級。經(jīng)篩、碎后的煤塊大小應(yīng)適合磨煤機(jī)的需要，粒徑不宜大于30mm。
7.7 控制方式
7.7.1 新建發(fā)電廠的運煤系統(tǒng)，宜采用程序控制，并應(yīng)設(shè)有控制室。運煤系統(tǒng)中各運煤設(shè)備之間應(yīng)有自動聯(lián)鎖和信號裝置，并裝設(shè)必要的調(diào)度通信設(shè)備及工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
7.8 運煤輔助設(shè)施
7.8.1 在每路運煤系統(tǒng)中，應(yīng)在卸煤設(shè)施后的第一個轉(zhuǎn)運站、煤場帶式輸送機(jī)出口處和碎煤機(jī)前各裝設(shè)一級電磁除鐵器。當(dāng)采用中速或高速磨煤機(jī)時，應(yīng)在碎煤機(jī)后再增設(shè)一級或兩級電磁除鐵器。
從煤流中分離出的鐵件應(yīng)有集中排棄至地面的設(shè)施。
當(dāng)需要且有條件時，在第一個轉(zhuǎn)運站處宜設(shè)置木塊、石塊和大塊煤的處理設(shè)施。（條文說明）
7.8.2 新建發(fā)電廠應(yīng)裝設(shè)入廠煤和入爐煤的計量裝置。擴(kuò)建工程有條件時也應(yīng)裝設(shè)。
在運煤系統(tǒng)中，對入廠煤和入爐煤的計量裝置應(yīng)有校驗手段。當(dāng)鐵路來煤裝有軌道衡、或公路來煤裝有汽車衡時，入廠煤可不設(shè)實物校驗裝置。（條文說明）
7.8.3 新建發(fā)電廠的運煤系統(tǒng)中對入爐煤應(yīng)裝設(shè)機(jī)械連續(xù)取樣裝置。有條件時宜設(shè)置入廠煤機(jī)械取樣裝置。（條文說明）
7.8.4 運煤系統(tǒng)中的受煤斗和落煤管的設(shè)計應(yīng)采取下列措施：
1 矩形受煤斗相鄰兩壁的交線與水平面的夾角不應(yīng)小于55°，并應(yīng)滿足壁面與水平面交角不小于60°;相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑不應(yīng)小于200mm。圓形筒倉底部斗壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°；煤斗內(nèi)壁傾斜表面宜襯光滑、耐磨材料；
2 落煤管與水平面的傾斜角不宜小于60°；當(dāng)受條件限制，傾角不能達(dá)到60°時，應(yīng)根據(jù)煤的水分、顆粒組成、粘結(jié)性等條件，采用消除堵煤的措施，如裝設(shè)振動器等，但此時落煤管的傾角也不應(yīng)小于55°；
3 煤斗出口的截面應(yīng)盡量放大；運煤系統(tǒng)布置時應(yīng)盡量減少落煤管的落差并避免轉(zhuǎn)彎；落煤管的承煤面應(yīng)采取防磨措施。
7.8.5 為方便運煤設(shè)備的維護(hù)檢修，應(yīng)有必要的起吊設(shè)施和檢修場地。
7.8.6 運煤系統(tǒng)建筑物的清掃應(yīng)采用水沖洗或真空清掃。當(dāng)采用水沖洗時，設(shè)備布置及有關(guān)工藝、建筑的設(shè)計應(yīng)滿足沖洗的要求，并應(yīng)有沉淀和回收細(xì)煤的設(shè)施。
在地下卸煤槽、翻車機(jī)室、轉(zhuǎn)運站、碎煤機(jī)室和煤倉間帶式輸送機(jī)層的設(shè)計中，應(yīng)有防止煤塵飛揚的措施。
煤場應(yīng)設(shè)置水噴淋裝置。
8. 鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)
8.1 鍋爐設(shè)備
8.1.1 發(fā)電廠鍋爐的型式、臺數(shù)和容量，按下列要求選擇：
鍋爐設(shè)備的選型和技術(shù)要求應(yīng)符合SD268-1988《燃煤電站鍋爐技術(shù)條件》的規(guī)定。
鍋爐設(shè)備的型式必須適應(yīng)燃用煤種的煤質(zhì)特性及現(xiàn)行規(guī)定中的煤質(zhì)允許變化范圍。對燃煤及其灰分應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)試驗與分析，取得煤質(zhì)的常規(guī)特性數(shù)據(jù)和非常規(guī)特性數(shù)據(jù)。
2 中間再熱機(jī)組宜一機(jī)配一爐。鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量宜與汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥全開時的進(jìn)汽量相匹配。
3 對裝有非中間再熱供熱式機(jī)組且主蒸汽采用母管制系統(tǒng)的發(fā)電廠，當(dāng)一臺容量最大的蒸汽鍋爐停用時，其余鍋爐（包括可利用的其它可靠熱源）應(yīng)滿足：
1） 熱力用戶連續(xù)生產(chǎn)所需的生產(chǎn)用汽量；
2） 冬季采暖、通風(fēng)和生活用熱量的60％～75％，嚴(yán)寒地區(qū)取上限；此時，可降低部分發(fā)電出力。
4 裝有中間再熱供熱式機(jī)組的發(fā)電廠，對外供熱能力的選擇，應(yīng)連同同一熱網(wǎng)其它熱源能力一并考慮；當(dāng)一臺容量最大的蒸汽鍋爐停用時，其余鍋爐的對外供汽能力若不能滿足上述第3款的要求，不足部分依靠同一熱網(wǎng)其它熱源解決。（條文說明）
8.1.2 大容量機(jī)組鍋爐過熱器出口至汽輪機(jī)進(jìn)口的壓降宜為汽輪機(jī)額定進(jìn)汽壓力的5％；過熱器出口額定蒸汽溫度對于亞臨界及以下參數(shù)機(jī)組宜比汽輪機(jī)額定進(jìn)汽溫度高3℃；對于超臨界參數(shù)機(jī)組宜比汽輪機(jī)額定進(jìn)汽溫度高5℃。冷段再熱蒸汽管道、再熱器、熱段再熱蒸汽管道額定工況下的壓力降宜分別為汽輪機(jī)額定工況高壓缸排汽壓力的1.5％～2.0％，5％，3.5％～3.0％；再熱器出口額定蒸汽溫度比汽輪機(jī)中壓缸額定進(jìn)汽溫度宜高2℃。
8.1.3 鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)與設(shè)備的設(shè)計，應(yīng)與鍋爐本體設(shè)計及鍋爐安全保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)相適應(yīng)，并必須符合DL435《火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》的規(guī)定。（條文說明）
8.2 煤粉制備
8.2.1 磨煤機(jī)和制粉系統(tǒng)型式應(yīng)根據(jù)煤種的煤質(zhì)特性、可能的煤種變化范圍、負(fù)荷性質(zhì)、磨煤機(jī)的適用條件，并結(jié)合鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒器結(jié)構(gòu)形式等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
1 對于大容量機(jī)組在煤種適宜時，宜優(yōu)先選用中速磨煤機(jī)；
燃用高水分、磨損性不強(qiáng)的褐煤時，宜選用風(fēng)扇磨煤機(jī)；
燃用低揮發(fā)分貧煤、無煙煤或磨損性很強(qiáng)的煤種時，宜選用鋼球磨煤機(jī)；
對無煙煤、低揮發(fā)分貧煤、磨損性很強(qiáng)且易爆煙煤等煤種，當(dāng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時可選用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。
2 當(dāng)采用中速磨煤機(jī)、風(fēng)扇磨煤機(jī)或雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)制粉設(shè)備時，宜采用直吹式制粉系統(tǒng)；
當(dāng)采用中速磨煤機(jī)時，運煤系統(tǒng)應(yīng)有較完善的清除鐵塊、木塊、石塊和大塊煤的設(shè)施，并應(yīng)考慮石子煤的清除設(shè)施；
當(dāng)采用中速磨煤機(jī)和雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，且空氣預(yù)熱器能滿足要求時，宜采用正壓冷一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；
當(dāng)采用常規(guī)鋼球磨煤機(jī)制粉設(shè)備時，應(yīng)采用貯倉式制粉系統(tǒng)。（條文說明）
8.2.2 直吹式制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)臺數(shù)和出力，按下列要求選擇：
1 當(dāng)采用高、中速磨煤機(jī)時，應(yīng)設(shè)備用磨煤機(jī)；
200MW及以上鍋爐裝設(shè)的中速磨煤機(jī)宜不少于四臺，200MW以下鍋爐裝設(shè)的中速磨煤機(jī)宜不少于三臺，其中一臺備用。
2 當(dāng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)時，不宜設(shè)備用磨煤機(jī)。每臺鍋爐裝設(shè)的磨煤機(jī)宜不少于二臺。
3 每臺鍋爐裝設(shè)的風(fēng)扇磨煤機(jī)宜不少于三臺，其中一臺備用。
4 當(dāng)每臺鍋爐正常運行的風(fēng)扇磨煤機(jī)為六臺及以上時，可有一臺運行備用和一臺檢修備用。
5 磨煤機(jī)的計算出力應(yīng)有備用裕量：
1） 對高、中速磨煤機(jī)，在磨制設(shè)計煤種時，除備用外的磨煤機(jī)總出力應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃煤消耗量的110％，在磨制校核煤種時，全部磨煤機(jī)按檢修前狀態(tài)的總出力不應(yīng)小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的燃煤消耗量；
2） 對雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，磨煤機(jī)總出力在磨制設(shè)計煤種時應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃煤消耗量的115％ ；在磨制校核煤種時，應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的燃煤消耗量；當(dāng)其中一臺磨煤機(jī)單側(cè)運行時，磨煤機(jī)的連續(xù)總出力宜滿足汽輪機(jī)額定工況時的要求；
3） 磨煤機(jī)的計算出力，對中速磨煤機(jī)和風(fēng)扇磨煤機(jī)按磨損中后期出力考慮；對雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)宜按制造廠推薦的鋼球裝載量取用。（條文說明）
8.2.3 鋼球磨煤機(jī)貯倉式制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)臺數(shù)和出力，按下列要求選擇：
每臺鍋爐裝設(shè)的磨煤機(jī)臺數(shù)不少于二臺，不設(shè)備用。
每臺鍋爐裝設(shè)的磨煤機(jī)按設(shè)計煤種的計算出力（大型磨煤機(jī)在最佳鋼球裝載量下）應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時所需耗煤量的115％，在磨制校核煤種時，亦應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時所需耗煤量。
當(dāng)一臺磨煤機(jī)停止運行時，其余磨煤機(jī)按設(shè)計煤種的計算出力應(yīng)能滿足鍋爐不投油情況下安全穩(wěn)定運行的要求。必要時可經(jīng)輸粉機(jī)由鄰爐來粉。（條文說明）
8.2.4 給煤機(jī)的型式、臺數(shù)和出力按下列要求選擇：
1 應(yīng)根據(jù)制粉系統(tǒng)的布置、鍋爐負(fù)荷需要、給煤量調(diào)節(jié)性能、運行可靠性并結(jié)合計量要求選擇給煤機(jī)。正壓直吹制粉系統(tǒng)的給煤機(jī)必須具有良好的密封性及承壓能力，貯倉式制粉系統(tǒng)的給煤機(jī)亦應(yīng)有較好的密閉性以減少漏風(fēng)。
1） 對采用高速磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)，宜選用可計量的刮板式給煤機(jī)；
2） 對采用中速磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)，宜選用稱重式皮帶給煤機(jī)；
3） 對采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)，宜選用刮板式給煤機(jī)；
4） 對采用鋼球磨煤機(jī)的貯倉式制粉系統(tǒng)，宜選用刮板式給煤機(jī)或皮帶式給煤機(jī)；小容量機(jī)組也可選用振動式給煤機(jī)。
2 給煤機(jī)的臺數(shù)應(yīng)與磨煤機(jī)臺數(shù)相匹配。配置雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的機(jī)組，一臺磨煤機(jī)應(yīng)配2臺給煤機(jī)。
3 給煤機(jī)的計算出力應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）振動式給煤機(jī)的計算出力應(yīng)不小于磨煤機(jī)最大計算出力的120％；
2） 對配雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的給煤機(jī)，其單臺計算出力應(yīng)不小于磨煤機(jī)單側(cè)運行時的計算出力；
3）其它型式給煤機(jī)的計算出力應(yīng)不小于磨煤機(jī)計算出力的110％。 （條文說明）
8.2.5 給粉機(jī)的臺數(shù)和最大出力宜按下列要求選擇：
1 給粉機(jī)的臺數(shù)與鍋爐燃燒器一次風(fēng)接口數(shù)相同；對分配性能良好的雙聯(lián)式給粉機(jī)，也可一臺給粉機(jī)接兩根一次風(fēng)管。
2 每臺給粉機(jī)的最大出力不應(yīng)小于與其連接的燃燒器最大設(shè)計出力的130％。 （條文說明）
8.2.6 貯倉式制粉系統(tǒng)，根據(jù)需要可設(shè)置輸粉設(shè)施。輸粉設(shè)備可選用鏈?zhǔn)捷敺蹤C(jī)或質(zhì)量可靠的其它型式的輸粉機(jī)，其設(shè)置原則和容量按下列要求確定：
1 每臺鍋爐采用二臺磨煤機(jī)時，相鄰兩臺鍋爐間的煤粉倉可采用輸粉機(jī)連通方式；
2 每臺鍋爐采用四臺磨煤機(jī)及二個煤粉倉時，可采用輸粉機(jī)連通同一臺爐相鄰的兩個煤粉倉或兩爐間相鄰的兩個煤粉倉；
3 輸粉機(jī)的容量，應(yīng)不小于相連磨煤機(jī)中最大一臺磨煤機(jī)的計算出力；
4 當(dāng)輸粉機(jī)長度超過40m時，宜采用雙端驅(qū)動；
5 輸粉機(jī)應(yīng)有良好的密封性；
6 當(dāng)采取合適布置方式，使細(xì)粉分離器落粉管能向同一臺爐相鄰的兩個煤粉倉或兩爐間相鄰的兩個煤粉倉直接供粉時，可不設(shè)輸粉設(shè)備。
對高揮發(fā)分煙煤和褐煤，不宜設(shè)輸粉設(shè)備。 （條文說明）
8.2.7 制粉系統(tǒng)（全部燒無煙煤除外）必須有防爆和滅火設(shè)施。對煤粉倉、磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有通惰化介質(zhì)和滅火介質(zhì)的設(shè)施。（條文說明）
8.2.8 一次風(fēng)機(jī)的型式、臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭宜按下列要求選擇：
1 對正壓直吹式制粉系統(tǒng)或熱風(fēng)送粉貯倉式制粉系統(tǒng)，當(dāng)采用三分倉空氣預(yù)熱器時，冷一次風(fēng)機(jī)宜采用單速離心式風(fēng)機(jī)，也可采用動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)；
對正壓直吹式制粉系統(tǒng)，當(dāng)采用兩分倉空氣預(yù)熱器時，熱一次風(fēng)機(jī)宜采用單速離心式風(fēng)機(jī)。
2 冷一次風(fēng)機(jī)的臺數(shù)宜為兩臺，不設(shè)備用正壓直吹式系統(tǒng)。
熱一次風(fēng)機(jī)的臺數(shù)宜與磨煤機(jī)的臺數(shù)相匹配。
3 一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭宜根據(jù)空氣預(yù)熱器的特點和不同的制粉系統(tǒng)采用。
1）采用三分倉空氣預(yù)熱器正壓直吹式制粉系統(tǒng)的冷一次風(fēng)機(jī)按下列要求選擇：
風(fēng)機(jī)的基本風(fēng)量按設(shè)計煤種計算，應(yīng)包括鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時所需的一次風(fēng)量、制造廠保證的空氣預(yù)熱器運行一年后一次風(fēng)側(cè)的漏風(fēng)量加上需由一次風(fēng)機(jī)所提供的磨煤機(jī)密封風(fēng)量損失（按全部磨煤機(jī)）。
風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量宜不小于35％，另加溫度裕量，可按“夏季通風(fēng)室外計算溫度”來確定；風(fēng)機(jī)的壓頭裕量宜為30％，對于與送風(fēng)機(jī)串聯(lián)運行的冷一次風(fēng)機(jī)，壓頭裕量可增加到35％。
2） 采用三分倉空氣預(yù)熱器貯倉式制粉系統(tǒng)的冷一次風(fēng)機(jī)按下列要求選擇：
風(fēng)機(jī)的基本風(fēng)量按設(shè)計煤種計算，應(yīng)包括鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時所需的一次風(fēng)量和制造廠保證的空氣預(yù)熱器運行一年后一次風(fēng)側(cè)的漏風(fēng)量。
風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量宜為20％，另加風(fēng)機(jī)的溫度裕量，可按“夏季通風(fēng)室外計算溫度”來確定；風(fēng)機(jī)的壓頭裕量宜為25％。
3） 采用兩分倉或管箱式空氣預(yù)熱器正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺磨煤機(jī)配一臺的熱一次風(fēng)機(jī)按下列要求選擇：
風(fēng)機(jī)的基本風(fēng)量按設(shè)計煤種計算，應(yīng)為每臺磨煤機(jī)在計算出力時的一次風(fēng)量減去漏入每臺磨煤機(jī)的密封風(fēng)量。
風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量不低于5％，另加的溫度裕量按燃煤水份變化范圍內(nèi)的上限來選定；風(fēng)機(jī)的壓頭裕量不低于10％。 （條文說明）
8.2.9 排粉機(jī)的臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭的裕量，按下列要求選擇：
1 排粉機(jī)的臺數(shù)應(yīng)與磨煤機(jī)臺數(shù)相同。
2 排粉機(jī)的基本風(fēng)量應(yīng)按設(shè)計煤種的制粉系統(tǒng)熱力計算確定。
3 排粉機(jī)的風(fēng)量裕量應(yīng)不低于5％。壓頭裕量應(yīng)不低于10％；風(fēng)機(jī)的最大設(shè)計點應(yīng)能滿足磨煤機(jī)在最大鋼球裝載量時通風(fēng)量的需要。
8.2.10 中速磨煤機(jī)和雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)需設(shè)置密封風(fēng)機(jī)時，密封風(fēng)機(jī)的臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭的裕量，按下列要求選擇：
1 每臺鍋爐設(shè)置的密封風(fēng)機(jī)不應(yīng)少于二臺，其中一臺為備用；當(dāng)每臺磨煤機(jī)均設(shè)密封風(fēng)機(jī)時，密封風(fēng)機(jī)可不設(shè)備用。
2 密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量應(yīng)不低于10％；密封風(fēng)機(jī)的壓頭裕量應(yīng)不低于20％。
8.3 煙風(fēng)系統(tǒng)
8.3.1 送風(fēng)機(jī)的型式、臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭按下列要求選擇：
1 大容量鍋爐的送風(fēng)機(jī)宜選用動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，也可采用靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)或高效離心式風(fēng)機(jī)。當(dāng)采用雙速離心風(fēng)機(jī)時，其低速檔宜滿足汽輪機(jī)帶熱耗保證工況（THA）負(fù)荷，并處于高效區(qū)運行。當(dāng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較合理時，也可采用其它調(diào)速風(fēng)機(jī)。
2 每臺鍋爐宜設(shè)置二臺送風(fēng)機(jī)，不設(shè)備用。
3 送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭按下列要求選擇：
1） 送風(fēng)機(jī)的基本風(fēng)量按鍋爐燃用設(shè)計煤種計算，應(yīng)包括鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時需要的空氣量及制造廠保證的空氣預(yù)熱器運行一年后送風(fēng)側(cè)的凈漏風(fēng)量。
2） 當(dāng)采用三分倉空氣予熱器時，送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量不低于5％，另加溫度裕量，與一次風(fēng)機(jī)相同；送風(fēng)機(jī)的壓頭裕量不低于10％。
3） 當(dāng)送風(fēng)機(jī)出口接有冷一次風(fēng)機(jī)時，風(fēng)量裕量應(yīng)分開計算，其中一次風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量裕量按8.2.8中第3款第 1）、2）項取用，送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量余量宜不低于10％。
4） 當(dāng)采用兩分倉或管箱式空氣予熱器時，送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量宜為10％，壓頭裕量宜為20％。
4 對燃燒低熱值煤或低揮發(fā)分煤的鍋爐，當(dāng)每臺鍋爐裝有二臺送風(fēng)機(jī)時，應(yīng)驗算風(fēng)機(jī)裕量選擇，使在單臺送風(fēng)機(jī)運行工況下能滿足鍋爐最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷時的需要。 （條文說明）
8.3.2 吸風(fēng)機(jī)的型式、臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭按下列要求選擇：
1 大容量鍋爐的吸風(fēng)機(jī)宜選用靜葉可調(diào)軸流式