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　　化工輔材一直是安慶石化公用工程部成本控制的一項重要工作指標，約占生產總成本的7.5%。為此，該部多渠道強化化工輔材的管理，今年上半年，在生產任務提升的前提下，化工輔材消耗與預算比保持一致。

　　做細做實化工原材料業務流程的日常管理。嚴格執行安慶分公司化工原材料有關管理規定，制定《化工原輔材料月計劃》，加強對化工輔材消耗的管理，做到領料有計劃，驗收符合程序，現場使用合理，結算有人監督；同時，按照生產部要求做好《化工原輔材料統計月報》及化工“三劑”消耗情況分析，力爭月度計劃、消耗及預算三者統一。并及時做好三劑預算調整，并制定化工原材料質量管理情況匯總表，做好鹽酸、液堿和二氧化氯的質量檢驗以及其它化工輔材的質量驗證工作。

　　從生產源頭控制輔材消耗。首先加大“節水功臣”清凈下水回用裝置的現場管理力度，并積極跟蹤水質變化調整操作，保障I循環水水質正常，發揮了該項目的節水減排作用。

　　嚴格控制循環水指標，針對Ⅰ循環水濃縮倍數偏低、濁度超標、異養菌過好進行原因分析并采取措施，加強Ⅰ循環回水帶油情況處理，循環水濃縮倍數提高較快。5-6月加強煉油循環水和動力環水系統的生產調整，要根據水質變化及時調整循環水殺菌工作。 

　　今年3-4月配合丙烯腈裝置停工大修和化肥裝置開工的同時，圍繞裝置平穩生產和確保污水達標排放等工作重點，加強對現場工藝指標的監控，精心調整動力裝置運行工況、積極處理丙烯腈高濃度COD污水，確保循環水、氮氣、儀表氣的正常供給及污水達標排放。

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