華強(qiáng)化工集團(tuán)造氣車間向先進(jìn)單位“取安全經(jīng)”
華強(qiáng)化工集團(tuán)造氣車間應(yīng)用新技術(shù)保安全 華強(qiáng)化工集團(tuán)造氣爐補(bǔ)焊一直采取的是停爐點火焊爐的方法,每次點火焊爐既造成了煤棒燃燒白白浪費了資源增加了消耗,又造成爐上設(shè)備在高溫下被燒壞。而采用不點火焊爐方法可
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華強(qiáng)化工集團(tuán)造氣車間向先進(jìn)單位“取安全經(jīng)”
華強(qiáng)化工集團(tuán)造氣爐補(bǔ)焊一直采取的是停爐點火焊爐的方法,每次點火焊爐既造成了煤棒燃燒白白浪費了資源增加了消耗,又造成爐上設(shè)備在高溫下被燒壞。而采用不點火焊爐方法可有效避免上述問題,為了攻克不點火焊爐的安全技術(shù),車間管理人員徐玉華、張建華多次到外地廠家進(jìn)行學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)歸來后,車間聯(lián)系安全部并組織所有管理人員對方案進(jìn)行反復(fù)的討論,在安全方面從上行管、旋風(fēng)、爐底、下行管等各個部位不點火焊爐所需的安全措施進(jìn)行細(xì)致的分析和科學(xué)的論證,制定了安全方案。為了確保萬無一失,車間先在1#工段實施,并且要求安全員要在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。通過試行后,目前爐底部分的不點火補(bǔ)焊方法已在3個工段全面推行。此項技改全部完成后,全年可為公司節(jié)約煤耗及設(shè)備維修費用約250萬元以上。 (華強(qiáng)化工集團(tuán)造氣車間 史文平)
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