為創造并保持環境整潔、條理有序的現場作業環境，保證安全生產，使員工養成認真規范的良好操作習慣，消除無效勞動、降低勞動成本，提高員工對作業環境的滿意度和作業部的整體形象，實現生產績效目標，安慶石化丙烯腈部采用5S法促現場管理。
5S法即整理、整頓、清掃、清潔、自律五項措施的簡稱。首先，作業部明確區分要用的和不用的物品，把不用的物品清除出操作現場，避免妨礙作業、浪費空間；其次，對物品定置標識，合理安排所需物品的擺放位置，并進行適當標識，避免誤用，做到省時省力；第三，對現場進行維護清掃，杜絕跑、冒、滴、漏，消除造成不潔因素的源頭，加強對設備的維護保養，使設備始終保持良好的狀態；第四，通過進行規范有效的管理，使現場始終保持整潔有序的狀態；此外，通過對員工的內在和外在的約束，提高員工的職業素質，使員工養成自覺遵守規章制度及標準化作業的良好習慣。通過5S活動的開展，作業部現場操作環境得到明顯改善，塑造了作業部形象，消除了安全隱患，延長了生產周期，減少了浪費，保證了質量。
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