10月23日，江北作業(yè)區(qū)東溪?dú)馓锶丈�產(chǎn)天然氣5.02萬立方米，這是東溪?dú)馓?020年8月復(fù)產(chǎn)及今年6月東溪脫硫站DDS生物脫硫技術(shù)改造后首次日產(chǎn)氣突破5萬立方米，為江北作業(yè)區(qū)沖刺全年天然氣生產(chǎn)任務(wù)增添了“底氣”。

    持續(xù)改進(jìn)，提升裝置運(yùn)行效率。由于是首次使用DDS生物脫硫技術(shù)，作業(yè)區(qū)在運(yùn)行時不斷摸索其規(guī)律，并對脫硫裝置進(jìn)行了升級和優(yōu)化改造，組織完成脫硫吸收塔篩網(wǎng)式塔盤安裝、塔底阻流器安裝，查找并整改漏氣點，對不銹鋼焊縫鈍化處理，新增再生塔硫沫溢流槽沖洗管線等工作，確保裝置運(yùn)行安全平穩(wěn)。

    動態(tài)監(jiān)控，確保產(chǎn)品氣質(zhì)達(dá)標(biāo)。根據(jù)東溪?dú)馓锾烊粴饨M份分析，DDS廠家對溶液配方進(jìn)行再升級，脫硫站員工對再生塔送風(fēng)量、硫沫液位精細(xì)調(diào)節(jié)，做好生產(chǎn)運(yùn)行時氣質(zhì)監(jiān)測分析，確保輸出的天然氣氣質(zhì)全部達(dá)到安全環(huán)保要求。

    強(qiáng)化培訓(xùn)，及時處置生產(chǎn)異常。為保障升級改造后的裝置運(yùn)行平穩(wěn)，作業(yè)區(qū)對脫硫站員工進(jìn)行了現(xiàn)場培訓(xùn)，在掌握理論知識同時，要求員工緊盯參數(shù)變化，精細(xì)操作，提前預(yù)判，及時處置生產(chǎn)異常。同時，東溪中心站按照“一井一策”精細(xì)老井管理，做好氣井巡回檢查，強(qiáng)化與脫硫站的協(xié)調(diào)溝通，確保老井挖潛“顆粒歸倉”。（張虎  顏斌）