特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。
1.鍋爐安全對(duì)策措施
1)鍋爐設(shè)計(jì)；
a 鍋爐的設(shè)計(jì)必須符合安全可靠的要求；
b 鍋爐的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定，經(jīng)過鑒定合格的鍋爐設(shè)計(jì)總圖的標(biāo)題欄上方應(yīng)當(dāng)標(biāo)有鑒定標(biāo)記；
2)鍋爐的制造、安裝、改造、維修；
a 鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局許可。
b 鍋爐的維修單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可，取得許可證后方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。
c 鍋爐的安裝、改造、維修的施工單位，應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的鍋爐的安裝、改造、維修情況，以書面告知鍋爐所在地的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。
d 鍋爐的制造、安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后方可出廠或者交付使用。
3)鍋爐使用
a 鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定
b 鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立鍋爐安全技術(shù)檔案
4)鍋爐檢驗(yàn)
在用鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，以便即使發(fā)現(xiàn)鍋爐在使用過程中潛伏的安全隱患及管理中的缺陷，進(jìn)而采取應(yīng)對(duì)措施，預(yù)防事故發(fā)生。
鍋爐定期檢驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。
鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期界滿前一個(gè)月，向鍋爐檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。
5)安全閥
a每臺(tái)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)安全閥（不包括省煤器上的安全閥）對(duì)于額定蒸發(fā)量小于等于0.5t/h或者小于4t/h且裝有可靠性的超壓連鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐，可以只裝設(shè)一個(gè)安全閥。
b蒸汽鍋爐的可分式省煤器出口處，蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處都必須裝設(shè)安全閥。
c鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量。
d對(duì)于額定蒸汽壓力小于等于3.8MPa的蒸汽鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm；對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的蒸汽鍋爐， 安全閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm。
a) 熱水鍋爐額定熱功率大于1.4MW的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)安全閥，額定熱功率小于等于1.4MW的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)1個(gè)安全閥。
b) 熱水鍋爐閥的泄放能力，應(yīng)當(dāng)滿足所有安全閥開啟后鍋爐壓力不超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。
c) 幾個(gè)安全閥如共同裝設(shè)在一個(gè)與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。
d) 安全閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝，并應(yīng)裝在鍋爐（鍋殼）、集箱的最高位置。
e) 安全閥上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門。
f) 安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)；安全閥的閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹；安全閥選型錯(cuò)誤。
6)壓力表
在額定蒸汽壓力小于2.5MPa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐上裝設(shè)的壓力表，其精確度不應(yīng)低于2.5級(jí)；額定蒸汽壓力大于等于2.5MPa的蒸汽鍋爐，其壓力表的精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)
壓力表應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用
壓力表表盤大小應(yīng)當(dāng)保證司爐人員能夠清楚的看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm
壓力表裝設(shè)應(yīng)當(dāng)符合夏歷眼要求：應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冷凍和震動(dòng)的影響；應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管，彎管采用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；壓力表和彎管之間應(yīng)當(dāng)裝有三通旋塞，以便沖洗管路、卸換壓力表等
壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：有限止釘?shù)膰?yán)厲表在無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；封印損壞或者超過檢驗(yàn)有效期限；表內(nèi)彈簧管泄露或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；指針斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重；其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
7)水位表
b 每臺(tái)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。但符合下列條件之一的蒸汽鍋爐可以只裝設(shè)1個(gè)直讀式水位表：額定蒸發(fā)量小于等于0.5t/h的鍋爐；電加熱鍋爐；額定蒸發(fā)量小于等于2t/h且裝有1套可靠的水位示控裝置的鍋爐；裝有2套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐。
c 水位表應(yīng)當(dāng)裝在便于觀察的地方。
d 水位表上應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。
e 水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管。
f 水位表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：超過檢修周期；玻璃板（管）有裂紋、破碎；閥件固死；出現(xiàn)假水位；水位表指示模糊不清。
2.壓力容器安全對(duì)策措施
1)壓力容器設(shè)計(jì)。
a 壓力容器的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。
b 壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照壓力容器設(shè)計(jì)范圍，取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備安全監(jiān)察許可證》，方可從事壓力容器的設(shè)計(jì)活動(dòng)。
c 壓力容器中的氣瓶、氧艙的設(shè)計(jì)文件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定合格，方可用于制造。
2)壓力容器的制造、安裝、改造、維修。
a 對(duì)壓力容器的制造、安裝、改造、維修的要求，原則上與鍋爐的制造、安裝、改造、維修的要求基本相同。
b 壓力容器的制造單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照壓力容器制造范圍，取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備安全監(jiān)察許可證》，方可從事壓力容器的設(shè)計(jì)活動(dòng)。
c 壓力容器制造單位對(duì)壓力容器原設(shè)計(jì)的修改，應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書面證明文件，并對(duì)改動(dòng)部分做詳細(xì)記載。
d 移動(dòng)式壓力容器必須在制造單位完成罐體、安全附件及底盤的總裝（落成），并經(jīng)過壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)及其他檢驗(yàn)合格后方可出廠。
3)壓力容器使用
壓力容器的使用要求原則上與鍋爐的使用要求基本相同。除此之外，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，移動(dòng)式壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記，其他壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器所在地的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記，取得壓力容器類的《特種設(shè)備使用登記證》
4)壓力容器檢驗(yàn)
在用壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。壓力容器投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年；安全狀況等級(jí)為1級(jí)或者2級(jí)的壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的壓力容器，每3年至少進(jìn)行一次
壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期界滿前1個(gè)月，向壓力容器檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求
5)壓力容器的主要安全附件要求
a 在用壓力容器應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥或者爆破片裝置）。
b 安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片裝置，或者采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。
c 對(duì)易燃介質(zhì)或者毒性程度為極高、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。
d 固定式壓力容器上只安裝1個(gè)安全閥時(shí)，安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力， 且安全閥的密封試驗(yàn)壓力應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力。
e 移動(dòng)式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05-1.10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，回座壓力不得低于開啟壓力的0.8倍。
f 固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí)，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且爆破片的最小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。
g 壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。
h 爆破片裝置應(yīng)當(dāng)定期更換。一般爆破片裝置應(yīng)當(dāng)在2-3年內(nèi)更換。
3．壓力管道安全對(duì)策措施
1)壓力管道設(shè)計(jì)
壓力管道設(shè)計(jì)單位及其設(shè)計(jì)審批人員，必須取得國家質(zhì)檢總局或者省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力管道類《特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證》、《壓力管道設(shè)計(jì)審批人員資格證書》，方可從事壓力管道的設(shè)計(jì)活動(dòng)。
2)壓力管道的制造、安裝
壓指力管道元件（連接或者裝配成壓力管道系統(tǒng)的組成件，包括管子、管件、閥門，法蘭、補(bǔ)償器、阻火器、密封件、緊固件和支吊架等）的制造、安裝單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)檢總局或者省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可，取得許可證后方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。
3)壓力管道元件的制造過程，必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
4)壓力管道使用
壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的壓力管道，保證壓力管道安全使用
輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位，應(yīng)當(dāng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍并定期演練。
5)壓力管道檢驗(yàn)
在用壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)；壓力管道附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置應(yīng)當(dāng)定期校驗(yàn)和檢修。