一、危險、有害因素分類、辨識方法及內(nèi)容

　　1.危險、有害因素分類

　　按導致事故的直接原因進行分類,即根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(gb/t 13861-1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為6大類，37小類。

　　（1）物理性危險、有害因素:包括設備和設施缺陷、電危害、高低溫危害、噪聲和振動、輻射、有害粉塵等共15種；

　　（2）化學性危險、有害因素：包括易燃易爆、有毒、腐蝕等共5種；

　　（3）生物性危險、有害因素：如致病微生物、有害動植物等共5種；

　　（4）心理、生理性危險、有害因素：如健康異常、心理異常等共5種；

　　（5）行為性危險、有害因素：如操作錯誤、指揮錯誤等共4種；

　　（6）其他危險、有害因素：作業(yè)空間不足、標識不清等。

　　也可參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(gb 6441-1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為物體打擊、車輛傷害等20類。

　　2．辨識方法

　　（1）直觀經(jīng)驗分析方法

　　a.對照、經(jīng)驗法

　　對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。

　　b.類比方法

　　利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。

　　（2）系統(tǒng)安全分析方法

　　應用某些系統(tǒng)安全工程評價方法進行危險、有害因素辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。

　　3．辨識內(nèi)容

　　（1）廠址：工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件等。

　　（2）總平面布置：功能分區(qū)、防火間距和安全間距、動力設施、道路、貯運設施等。

　　（3）道路及運輸：裝卸、人流、物流、平面和豎向交通運輸?shù)取?

　　（4）建、構筑物：生產(chǎn)火災危險性分類、庫房儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、層數(shù)、防火間距等。

　　（5）工藝過程

　　a.新建、改建、擴建項目設計階段：從根本消除的措施、預防性措施、減少危險性措施、隔離措施、聯(lián)鎖措施、安全色和安全標志幾方面考查；

　　b.對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別；

　　c.根據(jù)歸納總結在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中典型的單元過程的危險、有害因素進行識別。

　　（6）生產(chǎn)設備、裝置：工藝設備從高溫、高壓、腐蝕、振動、控制、檢修和故障等方面；機械設備從運動零部件和工件、操作條件、檢修、誤操作等方面；電氣設備從觸電、火災、靜電、雷擊等方面進行識別。

　　（7）作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動、輻射、粉塵等作業(yè)部位。

　　（8）安全管理措施：組織機構、管理制度、事故應急救援預案、特種作業(yè)人員培訓等方面。

　　對于重大危險源，參照《重大危險源辨識》(gb 18218-2000)進行識別。

　　二、安全評價單元的劃分原則與方法

　　1．以危險、有害因素的類別為主劃分評價單元

　　(1)關于工藝方案、總體布置及自然條件、社會環(huán)境等綜合方面對系統(tǒng)的影響，宜將整個系統(tǒng)作為一個評價單元；

　　(2)將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元，即按有害因素的類別劃分。

　　2．以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元

　　(1)按裝置工藝功能劃分；

　　(2)按布置的相對獨立性劃分；

　　(3)按工藝條件劃分；

　　(4)按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分。

　　c 模擬試題

　　1．輻射屬于 危險、 有害因素，“非典”屬于危險、有害因素，計算機操作者的座椅不合適屬于 危險、有害因素：

　　a. 物理性，化學性，生物性；

　　b. 化學性，生物性，生理性；

　　c. 生物性，生理性，物理性；

　　d. 物理性，生物性，生理性。