在一些修理店或建筑工地，我們經常會看到有人一手舉著大面罩，一手拿著一個發藍光的東西，火花四濺。小時候，大人們會叫我們轉過頭別看，“看了眼睛會瞎掉”。那時不知道這個就叫焊接，我們都相信大人的說法。

　　那么，到底焊接對人體有什么危害，要怎樣做好防護工作呢？本篇就來談談這個問題。

　　什么是焊接？

　　焊接是在工業生產中廣泛使用的一個加工工藝，是通過加熱、加壓對金屬進行加工，使兩片金屬連接在一起。焊接可以分為熔化焊、壓力焊和釬焊。

　　生產中會接觸焊接的工業、工種很多。接觸焊接最多的是五金行業，基本涵括了所有焊接類別。因此，在五金行業中，焊接是需要特別注意職業危害的工種。

　　焊接的危害

　　“看一眼就會瞎掉”當然是夸張，但焊接過程對操作者、他人以及周圍設施的安全確有重大危害。因此國家將這類作業列為特種作業。

　　所有焊接作業都涉及火災、燒傷、輻射熱（紅外線輻射）、金屬煙氣吸入以及其他污染物的危害。

　　與特別焊接方法有關的其他危害包括電、噪聲、紫外輻射、臭氧、二氧化碳、一氧化碳、氟化物、高壓氣瓶和爆炸等危險。

　　焊接過程中會產生大量的金屬粉塵，長期吸入會導致焊工塵肺；使用高錳焊條焊接，容易導致職業性錳中毒；焊接煙塵中的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過肺部進入人體，則會導致焊工金屬熱。

　　焊接過程中產生的有害氣體如臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫等會使人體的呼吸系統、神經系統的機能受到損害（如肺炎、支氣管炎等）；紫外線可導致電光性眼炎；紅外線導致白內障和視網膜灼傷；強的可見光線則導致電焊晃眼。這就是為什么人們一提起焊接，就會想到“瞎眼睛”的原因。

　　此外，高頻電磁場、放射性物質、噪聲對人體的生理機能都會造成一定的損害。

　　很多焊接作業是在操作現場如建筑工地進行，焊接人員必須帶著設施現場安裝并作業，這樣還有可能發生身體拉傷、過度疲勞和肌骨損傷。在熱天或者由于個人防護用品的閉塞，還會產生熱傷害。

　　下面為大家做更詳細的介紹。

 

　　一火災與爆炸

　　在焊接作業中，通常使用電石、乙炔、液化石油氣、氧氣等可燃易爆危險物品作為主要能源，同時又使用各種壓力容器，如氧氣瓶、乙炔發生器、乙炔瓶和液化石油氣瓶。無論電焊還是氣焊，由于采用明火作業，都會產生熾熱的金屬火星。

　　在對容器和管道等進行焊接時，如果沒有采取置換、沖洗、吹除等消除殘留物的措施，對焊接作業現場、周圍沒有進行檢查和消除易燃物品，在電弧焊接作業中的線路短路，超載運行，導線接觸不良，脫松等，這些因素很容易構成火災、爆炸的條件，從而導致傷亡事故。

　　二、灼燙

　　焊接時會產生大量金屬熔渣，四處飛濺，是造成燒傷和燙傷事故的主要熱源。若焊工沒有穿戴好工作服和勞動防護用品，容易造成灼燙事故。

　　三觸電

　　觸電是電焊作業中的主要事故。

　　a．焊接過程中，當手或身體的某部位接觸到焊鉗的帶電部分，在接線或調節電焊設備時，碰到接線柱、極板時；在登高焊接時碰到或靠近高壓電網等，都會發生直接觸電事故。

　　b．以下情況則容易發生間接觸電事故：電焊設備漏電，人體碰到帶電殼體；電焊變壓器的一次繞組與二次繞組之間絕緣損壞；錯接變壓器線，將二次繞組接到電網中去；碰到損壞的電纜、膠木閘合、開關等。

　　四高處墜落

　　從事高空作業的焊接時，若焊工沒有穿戴好個人防護用品，或安全操作不夠時，容易發生高處墜落事故。

　　五機械傷害

　　焊接過程中經常要移動和翻轉笨重的焊件，或者躺臥在金屬結構機器設備下面進行仰焊操作，或者在停止運轉的機器里面進行焊接，未注意切斷電源，這些都容易導致壓、擠、砸等傷害事故。

　　六急性中毒

　　在焊接與氣割作業時會產生某些有毒有害氣體和金屬煙塵，還會遇到來自容器和管道里的生產性毒物與有害氣體。焊接有涂層的焊件時，涂層物質會在高溫下蒸發、裂解形成有毒氣體和有毒蒸氣。

　　尤其是，在作業空間較小的容器、管道或通風不良的車間作業時，有害氣體和金屬煙塵聚集的濃度較高，容易發生急性中毒事故。

　　該怎樣避免這些職業危害呢？

　　除了注意到個人防護用品的使用之外，還應進一步了解防護知識——

　　1）個人防護用品

　　金屬焊接和切割作業人員工作前要穿戴好合適的勞動保護用品，如口罩（下圖是專門的焊接口罩）、防護手套、腳蓋、帆布工作服；操作時要戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業時應穿上膠鞋。

　　針對特殊作業，還可以佩帶通風焊帽，以防止煙塵危害。要防止弧光傷害，則要根據電流強度，選擇不同型號的濾光鏡片。穿上淺色帆布工作服，扎緊袖口，扣好領口，可減少其對皮膚的傷害。

　　2）工作前的檢查與清洗

　　對各種容器、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作前，應先做檢查，沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態。動火前應對容器內物質采樣分析，合格后再進行工作；焊接、切割密閉空心工件時，必須留有氣孔。在容器內工作，應有人監護，并有良好的通風設施和照明設施。

　　3）留意現場的安全細節

　　為防止火災和爆炸類事故發生，在作業前應仔細檢查作業場所，作業場所周圍不得存放易燃易爆物品。

　　在進行氣焊或氣割作業時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象；擰裝和拆取閥門都要按操作規程來做。

　　在電焊作業時，應注意電流過大、導線包皮破損會產生高溫；接頭處接觸不良會引起火災。因此作業前應仔細檢查，對不良設備予以更換。

　　另外，還應該注意在焊接、切割管道、設備時，熱傳導可能導致另一端易燃易爆物品著火甚至爆炸。作業前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以清除。

　　切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品。在作業現場，要配備足夠數量的滅火器材，并檢查滅火器材的有效期限，保證其有效可用。焊接、切割作業結束后，要仔細檢查現場，消除遺留下的火種，避免后患。

　　4）對觸電類事故的預防

　　電焊機外殼及不帶電的金屬構件一定要保護接地（或接零），絕緣電阻要足夠大。接線柱要用罩蓋好；焊把、焊鉗及焊接電纜絕緣程度要好；同時帶電體之間、帶電體與其他物體之間都要保持距離；電焊機及電源線應放置在人體不易接觸的地方。

　　登高焊接時還要注意勿與高壓電網距離過近，不能將作業用的電纜纏繞在身上或搭在肩上，電纜線應系在腳手架及其他設施上，以免踩到腳下，導致絕緣層破損。在移動、檢修焊機更換保險絲、改變極性等操作時，必須切斷電源開關才能進行。

　　推拉電源閘刀時要戴絕緣手套，人要站在側面，以防電弧火花灼燒臉部。一旦發生觸電事故，則要立即切斷電源，進行現場急救。

　　5）其他措施

　　對職業有害因素的健康防護：作業場所要有良好的通風設施，做好全面通風和局部通風；盡可能采用職業危害程度相對較小的焊接材料。

　　對長期從事焊接和切割作業的人員應定期進行職業健康體檢，如發現有焊工職業禁忌癥，應調離崗位。

　　遇到觸電怎么辦？

　　電焊危害中，觸電可能是最讓人措手不及的。

　　遇上觸電，最重要的就是懂得急救：

　　1.必須讓觸電者迅速脫離電源。應立即關閉

　　電源開關或拔掉電源插頭。若無法及時找到或切斷電源，可用干燥的木棒、竹竿等絕緣物挑開電線。切記，必須是干燥的！

　　2.脫離電源后，將觸電者迅速轉移到通風干燥的地方仰臥，把他的上衣和褲帶放松，觀察有沒有呼吸；摸一摸脖子上的動脈，看有沒有脈搏。

　　3.實施急救。若觸電者呼吸、心跳均停止，應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓（須由受過訓練的人員進行），并打電話呼叫救護車。

　　4.盡快送往醫院，運送途中不可停止施救。