關(guān)鍵詞：燒結(jié)廠 安全保護
冶金生產(chǎn)過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢能的危害，又有化工生產(chǎn)具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危險。同時還有機具、車輛和高處墜落等傷害，特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故，其危害程度極為嚴重。此外，冶金生產(chǎn)的主體工藝和設(shè)備對輔助系統(tǒng)的依賴程度很高，如突然停電等可能造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，煤氣管網(wǎng)壓力突然驟降等而引發(fā)重大事故。因此，冶金工廠的危險源具有危險因素復(fù)雜、相互影響大、波及范圍廣、傷害嚴重等特點。燒結(jié)廠作為冶金主體工藝的第一步，擔(dān)負著為高爐輸送原料的任務(wù)，其生產(chǎn)工藝決定了燒結(jié)廠輸送系統(tǒng)縱橫交織、廠內(nèi)機動車輛來往頻繁、粉塵污染嚴重等特點，同時也決定了燒結(jié)廠職工勞動安全保護的特殊性和艱巨性。
一、燒結(jié)廠的生產(chǎn)特點與職工勞動安全保護的意義
燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過程是根據(jù)高爐對原料粒度均勻、粉末少、有害元素量低、機械強度高、冶金性能好的要求，將細粒含鐵原料與熔劑和燃料進行配料，經(jīng)造球、點火、燃燒，所得成品經(jīng)過破碎、篩分、冷卻、整粒后運往煉鐵廠。
燒結(jié)廠是鋼鐵企業(yè)的主體廠之一，是冶金工藝的第一道關(guān)鍵工序，對高爐生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)劣起著至關(guān)重要的作用，而且與鋼材質(zhì)量密切相關(guān)。片面的追求經(jīng)濟利益，忽視職工的勞動安全保護讓部分燒結(jié)廠付出了沉重的代價，不僅削弱了職工生產(chǎn)積極性和安全歸屬感，而且制約了燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的提升，致使企業(yè)競爭力下降，市場占有度降低。伴隨著燒結(jié)礦利潤空間的大幅減少和職工傷亡賠償?shù)娜找嬖龃螅偈篃Y(jié)廠不得不加強職工的勞動安全保護，減少職工傷亡，以降低職工傷亡賠償成本。
職工勞動安全保護是黨和國家在生產(chǎn)建設(shè)中一貫堅持的指導(dǎo)思想，我國是社會主義國家，國家利益和人民的根本利益是一致的，保障人民的安全和健康是代表最廣大人民的根本利益，更是每個生產(chǎn)經(jīng)營單位的頭等大事，燒結(jié)廠由于其工藝的特殊性及在冶金系統(tǒng)中的重要性更應(yīng)該把職工的勞動安全保護放到首位。
二、燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中存在的主要危險源及事故類別和原因
燒結(jié)生產(chǎn)過程中存在的危險源主要有：高溫危害、粉塵危害、高速機械轉(zhuǎn)動傷害、有毒有害氣體及物質(zhì)流危害、高處作業(yè)危害、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、特種設(shè)備傷害等。
導(dǎo)致燒結(jié)事故發(fā)生的原因主要是設(shè)備設(shè)施缺陷、技術(shù)與工藝缺陷、防護裝置缺陷、作業(yè)環(huán)境差、規(guī)章制度不完善和“三違”等。
事故類別為：機械傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、灼燙、觸電、中毒以及塵肺病等職業(yè)病。
三、長鋼集團燒結(jié)廠職工安全保護的實踐
1、燒結(jié)廠職工勞動安全保護的指導(dǎo)思想
堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以人為本，依法管理；以落實安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心，按“誰主管，誰負責(zé)”的原則，按“職業(yè)安全健康管理體系”的要求，強化專業(yè)管理，不斷加以改進；以創(chuàng)建“綠色燒結(jié)、和諧燒結(jié)、誠信燒結(jié)”為目標(biāo)，提升職工的安全素質(zhì)與安全歸屬感。
2、燒結(jié)廠的勞動安全保護的基礎(chǔ)管理
首鋼長鋼集團燒結(jié)廠作為一個老牌的冶金企業(yè)，自建廠的第一天開始就依照“以人為本，安全生產(chǎn)”的原則指導(dǎo)燒結(jié)礦生產(chǎn)工作，在冶金領(lǐng)域職工的勞動安全保護取得了豐厚的成果。
（1）以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心，完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度與安全操作規(guī)程，定時組織職工學(xué)習(xí)，嚴格落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度與安全操作規(guī)程
建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制是加強企業(yè)安全管理的必須，在企業(yè)整個安全生產(chǎn)規(guī)章制度中，處于核心地位，是一個中心環(huán)節(jié)。長鋼集團燒結(jié)廠按照“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，根據(jù)本廠實際情況制定了《長鋼集團燒結(jié)廠安全生產(chǎn)責(zé)任制》，使企業(yè)內(nèi)上至第一責(zé)任人，下到每個崗位職工，都能明確自己應(yīng)付的安全責(zé)任，企業(yè)做到了人人有責(zé)任，事事有人管，從根本上改了安全生產(chǎn)管理中權(quán)責(zé)不清、分工不細、賞罰不明的狀況。
圍繞安全生產(chǎn)責(zé)任制，長鋼集團燒結(jié)廠又制定了一系列安全規(guī)章制度，主要有《安全生產(chǎn)確認制》、《安全生產(chǎn)檢查制度》、《安全生產(chǎn)交接班制度》、《安全生產(chǎn)互保制度》、《安全教育培訓(xùn)制度》、《安全生產(chǎn)考核制度》、《防護用品管理制度》、《安全事故處理制度》、《安全資金使用和管理制度》、《應(yīng)急救援預(yù)案制定和演練制度》等共計29項制度，明確了安全事務(wù)的程序與人員職責(zé)，保證一切有章可循，有法可依。
（2）從“加強安全意識，強化安全技能，增加安全知識”三方面入手搞好職工的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，全面提升職工的安全素質(zhì)與安全歸屬感
安全教育是事故預(yù)防與控制的重要手段之一，長鋼集團燒結(jié)廠仔細研究了事故致因理論中的瑟利模型后認定，安全教育能夠從根本上消除和控制事故的發(fā)生，使職工在任何新環(huán)境、新條件下仍有保證安全的能力和手段。
燒結(jié)廠的安全教育培訓(xùn)分為安全態(tài)度教育、安全知識教育、安全技能教育，其中以轉(zhuǎn)變工人工作態(tài)度，提高安全意識為首要任務(wù)，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的生產(chǎn)方針深刻的印在每個職工心中。定期對職工進行勞動安全保護知識教育，使職工了解生產(chǎn)操作過程中潛在的危險因素及防范措施。定期開展崗位技能大賽，強化職工安全操作技能和熟練程度。長鋼集團燒結(jié)廠將三種教育有機的結(jié)合在一起，取得了良好的安全教育效果。現(xiàn)階段，每個職工在思想上有了強烈的安全要求，具備了必要的安全技術(shù)知識，掌握了熟練的安全操作技能，有效的避免事故和傷害的發(fā)生。
（3）以班組為單元，開展以“KYT”活動為核心的班組安全活動
班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位，是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動和管理組織，所有的制度、辦法的落實都需要在班組內(nèi)實現(xiàn)。長鋼集團燒結(jié)廠以班組為基本活動單元，針對生產(chǎn)的特點和作業(yè)工藝的全過程，以其危險性為對象，重點開展傷害預(yù)知預(yù)警活動（KTY），控制作業(yè)過程中的危險，預(yù)測和預(yù)防可能發(fā)生的事故，大大的減少了各類事故的發(fā)生。開展KTY活動的同時，燒結(jié)廠開始了崗位危險源辨識與風(fēng)險評價活動，整理成冊，發(fā)放到每個職工手中，方便職工的學(xué)習(xí)。
（4）組織專業(yè)人員對關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵人員、關(guān)鍵時間進行重點檢查，通過正反激勵的方法督促職工加強自身的勞動安全保護
長鋼集團燒結(jié)廠的安全檢查主要包括4方面內(nèi)容，即查思想、查管理、查隱患、查整改，采用戴明環(huán)管理法（PDCA法）和安全生產(chǎn)“五同時”，及時查處安全隱患與管理漏洞，根據(jù)“三定四不推”及“四不放過”原則，及時整改，及時復(fù)查，使整個安全檢查體系形成閉環(huán)。
3、燒結(jié)生產(chǎn)的安全技術(shù)及職工的勞動安全保護
（1）配料
鐵精礦是燒結(jié)生產(chǎn)的主要原料，在配料過程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運輸過程中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤式排料口堵塞的事故，處理時易發(fā)生人身傷害事故。
為避免以上事故，膠帶輸送機的各種安全設(shè)施要齊全，保證靈活、可靠，并應(yīng)事先自動化控制。
（2）石灰消配
生石灰進場時，不應(yīng)含水，一般采用密閉式運輸。否則，遇水局部消化，以致噴出傷人，在配水時也不能加水過多。
（3）燃料破碎
要求來料不得夾有大塊，設(shè)專人在給料膠帶上挑大塊，并設(shè)有吸鐵器，挑出廢鋼鐵。
4、主體設(shè)備存在的不安全因素及防范措施
（1）抽風(fēng)機
抽風(fēng)機能否正常運行直接關(guān)系著燒結(jié)礦的質(zhì)量。抽風(fēng)機存在的不安全因素是轉(zhuǎn)子不平衡運動中發(fā)生振動的問題。針對這已問題，在更換新的葉輪前應(yīng)當(dāng)對其做平衡試驗；提高除塵效率，改善風(fēng)機工作條件；適當(dāng)加長、加粗集氣管，使廢氣及粉塵在管中流速減慢，增大灰塵沉降的比率。同時，加強二次除塵器的檢修和維護。
（2）帶式燒結(jié)機
帶式燒結(jié)機存在的不安全因素是燒結(jié)機的又大、又長，生產(chǎn)與檢修工人會因聯(lián)系失誤而造成事故。隨著燒結(jié)機長度的增加，臺車跑偏現(xiàn)象也很嚴重；受高溫的變化，易產(chǎn)生過熱“塌腰”現(xiàn)象。所以應(yīng)當(dāng)為燒結(jié)機的開、聽，設(shè)置必要的聯(lián)系信號，并設(shè)立一定得保護裝置。
嚴格遵守煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程，防治煤氣著火、爆炸、中毒事故的發(fā)生。
（3）混料滾筒、制粒滾筒
由于聯(lián)系失誤造成的桶內(nèi)有人情況下進料的事故時有發(fā)生，因此在清理滾筒粘料時一定要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制度，確認桶內(nèi)無人的情況下開機。
5、除塵與噪聲防治
（1）燒結(jié)廠防塵
燒結(jié)過程中，產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴重地污染了環(huán)境。因此應(yīng)抽風(fēng)除塵，燒結(jié)機抽風(fēng)一般采用兩級除塵：第一級集塵管集塵和第二級除塵器除塵。大型燒結(jié)廠多用多管式，而中小型燒結(jié)廠除了用多管式外還常用旋風(fēng)式除塵器。
(2)燒結(jié)廠的噪聲防治
燒結(jié)廠的噪聲主要來源于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，這些設(shè)備主要有主風(fēng)機、冷風(fēng)機、通風(fēng)除塵器、振動篩、破碎機等。對噪聲的防治，應(yīng)當(dāng)采用改善和控制設(shè)備本身產(chǎn)生噪聲的做法，即采用合乎升學(xué)要求的吸、隔聲與抗震機構(gòu)的最佳設(shè)備設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)的材料，提高制造質(zhì)量，對于超過單計噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備則需要進行綜合治理。
四、結(jié)語
根據(jù)長鋼集團燒結(jié)廠的例子，說明燒結(jié)廠職工的勞動安全保護應(yīng)從安全技術(shù)、安全教育、安全管理三個方面入手，采取相應(yīng)的措施，即“3E”對策。安全技術(shù)對策著重解決物的不安全狀態(tài)；安全教育對策和安全管理對策主要著眼于人的不安全行為問題，安全教育對策主要使人知道應(yīng)該怎么做，而安全管理對策則是要求人必須怎么做。只有始終保持三者之間的均衡，合理的采用相應(yīng)措施貨結(jié)合使用上述措施，才能做好職工的勞動安全保護工作。