火力發(fā)電廠是集眾多專業(yè)、交叉作業(yè)、相互關聯(lián)、系統(tǒng)管理的生產(chǎn)性企業(yè)，隨著社會對電力需求的不斷增長，我國的電力工業(yè)已進入了大電網(wǎng)、大機組、高參數(shù)、高自動化時期，火電廠的建設及生產(chǎn)過程已成為社會關注的重點。而職業(yè)安全健康管理體系（OSHMS），是隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和社會的不斷進步，在國際上興起的先進的安全生產(chǎn)管理模式，是基于“以人為本”的理念和“預防為主、持續(xù)改進”的現(xiàn)代企業(yè)管理思想，已被越來越多的企業(yè)所接受。其核心內(nèi)容是通過識別、控制生產(chǎn)系統(tǒng)中導致事故和職業(yè)危害的根源——“危險源”，預防為主，立足改進，控制事故和職業(yè)病危害，使企業(yè)的全面管理職能實現(xiàn)有機結(jié)合，建立一個動態(tài)控制、自我調(diào)整、自我完善的自律性管理系統(tǒng)。在職業(yè)安全健康管理體系的運行中不僅要關注安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，還應關注職業(yè)病的危害及防護工作。重點是針對火力發(fā)電企業(yè)職業(yè)病危害因素的客觀存在，開展職業(yè)病防護的必要性以及職業(yè)病危害評價工作的重要性做表淺的論述，并根據(jù)目前國內(nèi)火力發(fā)電企業(yè)作業(yè)場所比較普遍存在的職業(yè)病危害因素粗略地作了一點初步調(diào)查，提出幾點建議。
　　
　　一、火力發(fā)電企業(yè)建設項目職業(yè)病危害評價的目的、依據(jù)、范圍、內(nèi)容和作用

　　職業(yè)病危害評價的目的：企業(yè)要想有效地預防、控制以至消除職業(yè)病危害因素，應該通過建設項目的工作場所、職業(yè)病危害防護的調(diào)查、評價（動態(tài)性評價），充分識別職業(yè)病危害因素的危害性質(zhì)、程度、作用條件、作用方式、防護水平等，采取有效措施，防止職業(yè)病及相關職業(yè)病的發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定和衛(wèi)生部《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》的要求，在熟悉企業(yè)生產(chǎn)特性的基礎上，針對可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素種類、性質(zhì)、分布、危害程度、對作業(yè)人員健康影響、職業(yè)病防護措施、應急救援措施等生產(chǎn)過程及生產(chǎn)建設項目開展衛(wèi)生學、衛(wèi)生防護設施、個人防護用品配備及使用、職業(yè)衛(wèi)生檔案建立和管理情況的現(xiàn)場調(diào)查及職業(yè)病危害因素現(xiàn)場監(jiān)測，進行職業(yè)病危害防護措施和控制效果評價，提出存在的問題和整改建議，以保證建設項目的職業(yè)病防護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；保證建設項目建成后在職業(yè)衛(wèi)生方面符合國家的有關法律、法規(guī)和標準，保護勞動者健康及其相關權益，并為衛(wèi)生部門竣工驗收和企業(yè)加強職業(yè)衛(wèi)生工作提供參考和依據(jù)。
　　
　　現(xiàn)有職業(yè)病防治的主要法規(guī)依據(jù)：
　　《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2002）
　　《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（2002國務院令352號）
　　《中華人民共和國塵肺病防治條例》（國務院1987）
　　《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1—2002）
　　《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》（衛(wèi)生部2002）
　　《工作場所職業(yè)病危害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2—2002）
　　《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044—85）
　　《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》（GB5083—85）
　　《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》（GB5817—86）
　　《有毒作業(yè)分級》（GB12331—90）
　　《高溫作業(yè)分級》（GB4200—84）
　　《工業(yè)企業(yè)采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GBJ19—1987）
　　《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（GB50034）
　　《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》（GB50033）
　　《噪聲作業(yè)分級》（LD80—95）
　　《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87—1985）
　　
　　二、職業(yè)病危害因素種類、分布極其危害程度

　　1.粉塵
　　粉塵主要是輸煤系統(tǒng)在煤的儲存、輸送、破碎和煤斗裝煤過程中出現(xiàn)，如在碎煤機室、輸煤皮帶層及各運轉(zhuǎn)點，其影響程度與工藝設計、輸煤設備及通風除塵設施等的條件有關。磨煤、制粉系統(tǒng)泄漏以及檢修過程中也會產(chǎn)生粉塵，電除塵出灰口及儲灰罐出灰口都會產(chǎn)生粉塵。
　　對人體健康的主要危害：生產(chǎn)粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應疾病。

　　職業(yè)健康衛(wèi)生標準：
　　*含有10%以上的游離二氧化硅的煤塵衛(wèi)生標準2mg/m³；
　　*含有10%以下的游離二氧化硅的煤塵衛(wèi)生標準10mg/m³；

　　2.噪聲
　　主要來源于各設備在運轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的機械聲和由風管、氣管中介質(zhì)的擴容、節(jié)流、排汽、漏汽而產(chǎn)生的氣體動力噪聲以及磁場交變運動產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要有吸風機、送風機、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、空壓機、給水泵等。

　　對人體健康的危害性：
　　（1）聽覺系統(tǒng)：長期接觸強噪聲后主要引起聽力下降。聽力損傷的發(fā)展過程首先是生理性反應，后出現(xiàn)病理改變直至耳聾。生理性聽力下降的特點為脫離噪聲環(huán)境一段時間后即可恢復，而病理性的聽力下降則不能完全恢復。
　　（2）神經(jīng)系統(tǒng)：長期接觸強噪聲后出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥，主要有頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等。長期接觸強噪聲的作業(yè)人員可表現(xiàn)為易疲勞、易激怒（噪聲性神經(jīng)衰弱）。
　　（3）心血管系統(tǒng)：在噪聲作用下，植物神經(jīng)調(diào)節(jié)功能發(fā)生變化，表現(xiàn)出心率加快或減慢，血壓不穩(wěn)（趨向增高）。
　　（4）消化系統(tǒng)：出現(xiàn)胃腸功能紊亂，食欲減退，消瘦，胃液分泌減少，胃腸蠕動減慢。"

　　衛(wèi)生限值：
　　*職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85dB（A）
　　*職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88dB（A）
　　*職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91dB（A）
　　*職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94dB（A）
　　*職業(yè)接觸1/2小時，工作地點噪聲允許標準為97dB（A）
　　*職業(yè)接觸1/4小時，工作地點噪聲允許標準為100dB（A）
　　*職業(yè)接觸1/8小時，工作地點噪聲允許標準為103dB（A）
　　*但最高不能超過115dB（A）

　　3.有毒有害化學物質(zhì)
　　電廠生產(chǎn)過程中主要使用的有毒有害原料有：次氯酸鈉、鹽酸、堿、聯(lián)胺、氨、六氟化硫，主要存在于化學水處理和電氣崗位。產(chǎn)生的有害氣體有酸氣、氨氣等，鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生一氧化碳。
　　（1）一氧化碳（CO）
　　對人體健康的主要危害：
　　*輕度中毒：可出現(xiàn)輕度至中度意識障礙，COHb＞10%；
　　*中度中毒：意識障礙發(fā)展為中度昏迷，COHb＞30%；
　　*重度中毒：意識障礙程度達到深昏迷或并發(fā)腦水腫、休克或嚴重心肌損害，肺水腫或呼吸衰竭，COHb＞10%。
　　衛(wèi)生標準：CO最高容許濃度為30mg/m³。在作業(yè)時間短時，CO的最高容許濃度可適當放寬：作業(yè)一小時以內(nèi)，CO濃度容許達到50mg/m3；30分鐘以內(nèi)到100mg/m³；15—20分鐘為200mg/m³。在上述條件下反復作業(yè)時，兩次作業(yè)之間需要間隔2小時以上。

　　（2）氨（NH3）
　　對人體健康的主要危害：
　　主要作用于呼吸系統(tǒng)，對黏膜有刺激和腐蝕作用。低濃度時可使眼結(jié)膜、鼻咽部、呼吸道粘膜充血、水腫等。高濃度時氨損傷肺泡毛細血管管壁，使其擴張和滲透性增強，破壞肺泡表面活性物質(zhì)，肺間質(zhì)和肺泡產(chǎn)生大量滲出物，形成肺水腫。同時支氣管、毛細支氣管亦充血、水腫、痙攣。
　　衛(wèi)生標準：最高容許濃度為30mg/m³。

　　（3）鹽酸（HCL）
　　對人體健康的危害性：
　　主要可對皮膚、眼及呼吸道黏膜產(chǎn)生腐蝕和刺激作用，高濃度可引起嚴重的灼傷。其蒸汽或煙霧可引起急性中毒，長期接觸可引起牙齒酸蝕癥及皮膚損傷。
　　衛(wèi)生標準：最高容許濃度為15mg/m³。

　　（4）氫氧化鈉（NaOH）
　　對人體健康的危害性：
　　刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔，直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，黏膜糜爛、出血和休克。
　　衛(wèi)生標準：最高容許濃度為0.5mg/m³。

　　（5）氯氣（CL2）
　　對人體健康的危害性：
　　氯被吸收后，與濕潤的黏膜接觸，形成鹽酸和次氯酸，又分解為鹽酸和新生態(tài)氧，引起上呼吸道黏膜性腫脹、充血或刺激眼結(jié)膜。新生態(tài)氧具有強氧化作用，引起脂質(zhì)過氧化而損害細胞膜。吸入高濃度氯，常致深部呼吸道病變；有時由于局部平滑肌痙攣而窒息，或通過迷走神經(jīng)的反射性作用導致心臟驟停。
　　衛(wèi)生標準：最高容許濃度為1mg/m³。
　　
　　4.高溫
　　生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫高壓的部位有：鍋爐、汽輪機、除氧器、加熱器、導汽管和蒸汽管道等，同時包括露天煤場等室外作業(yè)人員夏季工作的某些時間段。電廠主廠房屬高溫區(qū)域，需采用自然通風與局部機械通風相結(jié)合的措施，電廠各集中控制室與主要值班室是運行人員經(jīng)常值勤場所，須采取保持一定溫度范圍的采暖與空調(diào)措施，改善勞動生產(chǎn)環(huán)境。
　　對人體健康的危害性：
　　*體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙
　　*水鹽代謝失調(diào)
　　*循環(huán)系統(tǒng)負荷增加
　　*消化系統(tǒng)疾病增多
　　*神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低
　　*腎臟負擔加重
　　當作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。
　　　
三、衛(wèi)生標準：車間內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定
當?shù)叵募就�風室外計算溫度（℃）     工作地點與室外溫差（℃）
22及22以下                            不得超過10
23—28                             相應不得超過9、8、7、6、5、4
29—32                                 相應不得超過3
33及33以下                           相應不得超過2

四、高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值（GB935—89）
工作地點溫度（℃）輕度勞動中等勞動重度勞動
    30~32             80       70       60
  ＞32~34             70       60       50
  ＞34~36             60       50       40
  ＞36~38             50       40       30
  ＞38~40             40       30       20
  ＞40~42             30       20       15
  ＞42~44             20       10       10

注：*持續(xù)接觸熱后，必要休息時間不得少于15分鐘，休息時應脫離熱環(huán)境。
　　*凡高溫作業(yè)工作地點空氣濕度大于75%，空氣濕度每增加10%，允許持續(xù)接觸熱時間相應降低一個檔次，即采用高于工作地點溫度2℃的時間。
　　
　　《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》規(guī)定，新、改、擴建企業(yè)8小時工作日噪聲容許值為85dB（A），接觸時間減半，可相應放寬3dB（A）。
　　
　　五.職業(yè)病防護措施的實施
　　
　　當企業(yè)作業(yè)場所噪聲、粉塵和化學有害物質(zhì)存在的強度/濃度，存在著超過國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標準現(xiàn)象。這些數(shù)據(jù)反映了企業(yè)內(nèi)部環(huán)境中，安全生產(chǎn)和職業(yè)健康安全管理工作方面壓力與責任。近年來國家加強了對安全生產(chǎn)、職業(yè)病防治方面的監(jiān)管，特別是《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》的實施，從法律上進一步明確了安全生產(chǎn)和職業(yè)病防治的責任。企業(yè)開展對現(xiàn)有工程項目及生產(chǎn)工藝，開展對建設項目衛(wèi)生學調(diào)查和職業(yè)病危害因素現(xiàn)場監(jiān)測，對衛(wèi)生防護設施、個人防護用品配備及使用、職業(yè)衛(wèi)生檔案建立和管理情況的現(xiàn)場調(diào)查，進行職業(yè)病危害防護措施和控制效果評價工作，是十分必要的，而且是企業(yè)選擇與自身實際所處環(huán)境相適應的科學管理模式，建立職業(yè)健康安全管理體系的基礎工作之一。
　　
　　1.工程選址及總評面布置
　　國內(nèi)火力發(fā)電廠的工程建設應考慮所處地理位置的大陸性氣候，以及全年四季的盛行風向。廠區(qū)易采用三列式布置，合理地依次安排升壓站和冷卻塔、主廠房、煤場，將廠前區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、施工區(qū)的功能區(qū)分明確，布置緊湊合理。儲煤場所處位置應于廠區(qū)全年最小風頻的上風側(cè)，盡量減少對廠區(qū)建筑物的污染，生產(chǎn)布局合理，將有害與無害作業(yè)分離，作業(yè)場所與生活場所分離，高毒作業(yè)場所與其他場所隔離，作業(yè)場所不住人。還應考慮周邊有無其他大型廠、礦企業(yè)，是否存在職業(yè)危害因素的相互影響。

　　2.建筑物衛(wèi)生學要求
　　火電廠建筑物應具備良好通風條件，控制（操作）室應有空調(diào)裝置和機械通風，保證作業(yè)人員有足夠的新鮮空氣量。建筑物的構造應使產(chǎn)生粉塵、毒物的車間結(jié)構表面不易積塵、沾毒，并易于清除，熱散發(fā)車間應易于通風散熱。建筑物應采用人工照明和自然采光相結(jié)合，滿足各操作崗位作業(yè)人員對照明度的要求，主控室應以人工照明為主。

　　3.衛(wèi)生工程防護設施
　　火電廠的工程建筑應采用先進的工藝技術和設備，從根本上防止和減少職業(yè)病危害的發(fā)生，同時對毒物、粉塵、噪聲采取防范和管理措施，職業(yè)病防護設施與主體工程必須做到同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。應采取的主要措施：
　　防塵：在工藝設計和施工中對設備和管道采取有效的密封措施和防磨材料，防止物料的跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。
　　
　　防塵措施主要包括：
　　(1)煤場每隔若干米裝一噴頭，每天噴水若干次，并在周圍增加綠化帶，以減少煤塵污染。
　　(2)如采用門式滾輪堆取料機，應加噴霧裝置，每臺滾輪機噴水量為5-6m³/h。
　　(3)筒倉原煤斗設重力式擋板，在葉輪給煤機上應設除塵器。
　　(4)在碎煤機室及各運轉(zhuǎn)站設置緩沖鎖氣器，設密閉裝置和除塵系統(tǒng)，皮帶、地面設水沖洗設施，及時清洗地面灰塵。
　　(5)在輸煤系統(tǒng)的值班室安裝隔塵隔聲裝置，實行巡檢制。
　　(6)煤倉間每個原煤斗安裝布袋式除塵器或其他除塵效果好的除塵器。
　　(7)采用負壓式吸塵系統(tǒng)清除鍋爐房和煤倉間輸煤皮帶層的散落灰塵。
　　(8)鍋爐底層及運轉(zhuǎn)層、灰漿泵房、各運轉(zhuǎn)站、碎煤機室、筒倉均應設水力清掃裝置，防止二次揚塵。
　　(9)磨煤制粉系統(tǒng)、干灰系統(tǒng)檢修時要抽盡存粉或用水沖洗干凈。
　　防噪聲：在工藝設計中盡量選用低噪聲設備，對噪聲較大的設備設置相關消音器，在噪聲集中地區(qū)設置隔聲操作室，實行遠距離操作控制。
　　
　　防噪聲措施主要包括：
　　（1）送風機、空壓機的入口設消音裝置。
　　（2）鍋爐各閥門排汽口設高效消音器。
　　（3）汽輪發(fā)電機組設置隔音罩室，內(nèi)襯吸音板，以達到隔音降噪的目的。
　　（4）對高溫高壓蒸汽管道，控制其流速在設計流速范圍內(nèi)，避免接近流速上限；并采用特殊保溫材料，以降低高速氣流產(chǎn)生的噪聲。
　　（5）在煙氣管道設計時，努力做到布置合理，流道暢通，以減少空氣動力噪聲。
　　（6）集中控制室周圍布置環(huán)行走廊，并選用有較高隔聲性能的隔聲門窗及有較好吸聲性能的墻面材料，能夠起到防噪隔聲作用。
　　（7）各值班室應為單獨的值班房間，均應采用適當?shù)母袈暣胧��?BR>　　防毒及防酸堿：在工藝設計中對產(chǎn)生毒物的生產(chǎn)過程和設備，考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，并應結(jié)合生產(chǎn)工藝采用通風措施。
　　
　　防毒、防堿措施主要包括：
　　（1）對氨、聯(lián)氨倉庫及加藥間、化驗間設有自然進風、排風設備。
　　（2）對酸堿庫、酸堿泵房、酸堿計量間、蓄電室，設有自然進風、排風設備。
　　（3）檢修作業(yè)或輔助生產(chǎn)時，作業(yè)場所應采取必要的防護措施，加強現(xiàn)場通風，以減少對作業(yè)人員的危害。對特定崗位設置防毒面具等防護用品，對接觸強酸強堿的作業(yè)人員應配備專用防護用品。
　　防高溫：在工藝設計中應盡量使操作人員遠離熱源，同時根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。
　　
　　隔熱降溫措施主要包括：
　　（1）汽機在運行過程中產(chǎn)生的大量余熱，可采用機房側(cè)窗自然進風，屋頂機械排風。
　　（2）對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。
　　（3）集控樓應設置集中制冷、加熱站，為機爐電集控室、計算機室、化學運行控制室、低溫取樣架間提供冷、熱源。
　　
　　六、應急救援措施
　　（1）對產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫等作業(yè)場所、崗位，應考慮相應的事故防范和應急救援設施、設備；在廠房項目建設中應增設必要的應急救援和事故防范設施，同時制訂應急救援預案，配備經(jīng)培訓的應急救援人員和應急救援器材、設備。應急救援預案應及時修訂、不斷完善，并定期組織演習。
　　（2）生產(chǎn)中可能突然溢出大量急性中毒或易燃爆的化學物質(zhì)，作業(yè)區(qū)域應設置監(jiān)控報警裝置和警示牌。在可能造成急性中毒區(qū)域，如：高爐煤氣凈化與TRT發(fā)電、煤粉制備干燥處等應設置一氧化碳監(jiān)測報警儀器。

　　七、個人防護措施
　　在工程技術治理手段仍無法達到衛(wèi)生限值時，應根據(jù)作業(yè)人員所在崗位特點，配備必要的防塵口罩、防噪聲耳塞等勞動安全防護用品。設備、工具、用具等設施應符合保護勞動者生理、心理健康的要求。對有可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，在醒目的位置上設置警示標識和警示說明，警示說明應包括職業(yè)病危害的種類、后果、預防及急救措施等內(nèi)容。化學車間應配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設備。

　　八.衛(wèi)生輔助設施
　　應根據(jù)車間的衛(wèi)生特征，在區(qū)域內(nèi)的適當場所設置浴室、更衣室、休息室、女工衛(wèi)生室等生活衛(wèi)生輔助用室。

　　九、企業(yè)自身職業(yè)衛(wèi)生管理
　　應根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)，設置職業(yè)衛(wèi)生及職業(yè)病防治管理機構，配置必要的儀器設備，設置職業(yè)衛(wèi)生檢測站和安全教育室，配備有關的檢測分析儀器。應有專人負責職業(yè)衛(wèi)生管理及衛(wèi)生防護設施的保養(yǎng)、維護工作。
　　加強《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》的學習和宣傳，進一步增強企業(yè)和員工的法律意識，嚴格依法辦事，堅持預防為主、防治結(jié)合的職業(yè)病防治工作方針，為勞動者創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件。加強對員工進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，充分認識職業(yè)病危害的嚴重性和可預防性，增強個體防護意識。
　　應建立嚴格的規(guī)章制度，對職業(yè)病防護用品、勞保防護用品的配置、發(fā)放、個人佩帶使用情況進行檢查，以保證企業(yè)遵循國家關于建設項目職業(yè)病防護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的原則，保證員工在正常生產(chǎn)情況下和嚴格使用個人職業(yè)病防護用品條件下，在符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境、條件下工作。
　　建立企業(yè)的職業(yè)健康監(jiān)護制度，實行制度化管理，高度重視生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測工作以及設備檢修期間職業(yè)病危害因素對作業(yè)人員的影響，增設事故、維修防護措施；加強生產(chǎn)設備及防護設施的維修和管理，確保衛(wèi)生防護設施正常運行；定期對作業(yè)人員所在的作業(yè)場所進行有害因素監(jiān)測。按《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》的規(guī)定，定期對作業(yè)人員進行健康監(jiān)護體檢，及時發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥患者和疑似病人，對該類人員進行相應的工作調(diào)整、變動，必要時給予休假，減少職業(yè)病的發(fā)生。