一、發電機(或調相機)檢修
(一)停電檢修安全措施
如圖2-5-1所示,發電機G停電檢修時應填用第一種工作票,并做好下列安全措施:
(1)斷開發電機G的斷路器QFI,拉開隔離開關QS11,使發電機與帶電設備脫離。
(2)斷開發電機G的滅磁開關、備用勵磁機至本發電機的隔離開關、發電機主勵機的滅磁開關、備用勵磁裝置的電源及輸出斷路器。防止備用勵磁機或勵磁系統誤向發電機轉子回路突然送電。
(3)斷開所有輔機的電源開關。如汽輪機盤動轉子用的盤車電動機、油泵電動機、冷水泵電動機等的電源開關均應斷開,防止誤起動傷人,防止突然來電。
(4)斷開上述所有斷路器的控制電源及合閘能源。防止操作回路突然來電和誤合斷路器。
(5)斷開發電機側電壓互感器TV1、TV2的高壓側隔離開關QS14、QS15,取下TV1、TV2的高、低壓熔斷器,防止電壓互感器二次側因誤操作,將運行系統的電壓倒送至高壓側而引起觸電事故。
(6)對于調相機,其起動用的電動機電源斷路器及隔離開關、電動機電源斷路器控制回路的控制及合閘熔斷器均應斷開。防止電動機誤起動。
(7)驗明無電壓后,在發電機G與斷路器QFI之間裝設接地線。
(8)在已停電的所有斷路器、隔離開關、閘刀開關的操作把手上、并列裝置的插座上掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌,防止運行人員誤操作危及檢修人員的安全。
(9)檢修機組中性點與其他發電機的中性點連在一起的,則必須將被檢修發電機的中性點分開。
(10)若檢修的發電機裝有二氧化碳或蒸汽滅火裝置時,在工作人員進入風道內工作之前,應將閥門妥為制住,并將遠方操作的電源開關斷開,防止有人誤動設備,使二氧化碳或蒸汽進入風道。
(11)在發電機(調相機)的斷路器及滅磁開關都已斷開,但轉子仍在轉動的情況下,禁止在發電機(調相機)回路上工作,以防止因轉子的剩磁在定子繞組中感應電壓觸電。在特殊情況下需要在轉動著的發電機(調相機)回路上工作時,必須先切斷勵磁回路,投入自動滅磁裝置,將定子出線與中性點一起短路接地。在裝拆短路接地線時,應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣墊上,并戴護目眼鏡。
(12)當工作人員需要進入到氫冷發電機的機殼內工作及在氫氣區域進行動火工作時,應做好防止工作人員窒息或工作中引起氫氣爆炸的安全措施。
(二)檢修安全注意事項
1. 拆卸機端部件安全注意事項
拆卸機端部件應注意下列事項:
(1)拆下的全部零件和螺栓應做好位置記號,裝箱妥善保管。如解開發電機與汽輪機和勵磁機的聯軸器,拆下勵磁機和滑環的電纜、勵磁機冷卻水管和勵磁機,拆滑環刷架的地腳。螺栓等均應做好位置記號,以便回裝對號入座。滑環的工作面應用硬絕緣紙板包好,保證滑環工作面不受損傷。
(2)發電機軸封、端蓋板和護板等部件拆開后,起吊時應穩妥,防止起吊時突然傾倒而破壞繞組端部和風檔等部件。
(3)測量有關間隙。如軸封間隙、風扇與護板之間的軸向和徑向間隙、定子和轉子間的間隙,作好記錄,以便與上次測量值和回裝測量值相比較,若相差很大,應查明原因。
3.抽轉子安全注意事項
將轉子從定子膛抽出過程中,若操作不當,就會造成定、轉子損壞事故。為此,發電機抽轉子應注意下列事項:
(1)抽轉子前應仔細檢查所有的起重設備和專用工具完整無損,安裝正確,并有足夠的安全裕度。
(2)為保護轉子表面不受損傷并防止鋼絲繩滑動,在轉子套鋼絲繩的位置,應預先墊好木板、膠皮和鋁板。
(3)抽轉子過程中,轉子應始終在水平狀態,不允許定、轉子相擦或碰撞,為此,在發電機兩端設專人用燈光照射監視定、轉子間隙,使其保持均勻。并有人扶持對輪跟隨進入定子膛中,以免轉子偏斜和擺動。
(4)抽轉子過程中,若需變更鋼絲繩位置,可用支架或枕木臨時支撐,并保持定、轉子間有一定的間隙,嚴禁將轉子直接放在定子鐵芯上。
(5)無論在起吊過程中或放置時,轉子的軸頸、風扇、滑環、護環及轉子引出線都不得受力或碰撞。注意起吊過程中鋼絲繩不要接觸或碰擦軸頸、風扇、滑環、護環及轉子引線。
(6)抽出的轉子應平穩可靠地放置在與轉子鐵芯弧形吻合的凹槽的支架或枕木上,且轉子的大齒受力。
(7)發電機解體后,對定子、轉子主要部位的要害環節,要嚴加防護(如加貼封條),在不工作時,用蓬布蓋好,以防臟污或發生意外。
4.回裝轉子安全注意事項
回裝轉子時,除注意抽轉子的注意事項外,還應注意下列事項:
(1)轉子回裝之前,應對定、轉子最后作一次吹風掃除和檢查,檢查有無工具和雜物遺留在定子內或轉子繞組端部的下面,檢查定子鐵芯和繞組端部、轉子風扇等有無損壞。
(2)轉子裝入后,在汽機人員裝軸承、裝聯軸器及轉子找中心時,電氣檢修人員應適當配合,并注意保護發電機部件不受損。
4.進入定子膛內工作的安全注意事項
進入發電機定子膛內進行工作,必須注意下列事項:
(1)凡進入定子膛內工作的人員,應穿專用工作服和工作鞋,禁止穿硬底鞋和帶有鐵釘的鞋。
(2)凡進入定子膛內工作的人員,衣袋中不得裝有任何金屬小物件(如小刀、證章、打火機、硬幣、鋼筆等),以防落入鐵芯內。
(3)使用的工具必須進行登記,小工具應放在專用的工具盒內或用白布帶栓牢,每班收工時應清點工具,凡帶入定子膛內部的全部工具如數拿出,不得遺漏。
(4)在定子膛內使用的行燈,其電壓必須在36V及以下,防止膛內漏電觸電。
(5)出入定子時,不得直接踏在繞組端部上,以免弄臟或損壞端部主絕緣。定子兩端繞組的下部應用氈墊或膠皮蓋好。
(6)做好消防和保衛工作。無關人員不許進入定子膛內,定子膛內嚴禁吸煙,如有必要進行動火工作,應預先做好滅火措施。
5.干燥發電機安全注意事項
發電機受潮或大修更換全部線棒后,一般需要進行干燥。發電機的干燥包括定子和轉子的干燥。
(1)定子鐵損干燥法。發電機定子繞組的干燥一般在靜止狀態下進行,干燥的方法有定子鐵損干燥法、直流在繞組中加熱干燥法、用熱風機干燥法,必要時也可以在發電機轉動的情況下,用風損法、短路電流法或帶負荷進行干燥。定子干燥的鐵損干燥法是干燥發電機最常用的方法,干燥時,必須抽出發電機的轉子,在定子鐵芯上繞勵磁繞組,通入380V交流電流,使定子產生磁通,依靠定子鐵芯的鐵損發熱來干燥定子。定子鐵損干燥法在定子干燥過程中應注意下列安全事項:
1)干燥用的勵磁導線,絕緣應完好,導線電流密度不宜過高(根據計算得到的電流選擇導線截面),禁止使用鉛皮或鎧裝電纜。
2)干燥電源一般使用備用低壓變壓器低壓側供電。
3)在現場用于干燥的勵磁回路中,加裝一臺斷開能力足夠強的開關,以保證現場切斷干燥電源的需要。而備用低壓變壓器的操作仍由運行值班人員在控制盤控制。
4)當備用低壓變壓器的低壓側自動空氣開關未斷開時,即使現場的開關是斷開的,而此開關與自動空氣開關間的導線仍帶有電壓,切不可觸及。
5)干燥時溫度的測量,利用原有的測溫裝置進行,并在鐵芯中部加裝酒精溫度計進行核對。
6)在干燥過程中,發電機端部應加強保溫,減少空氣流入,以免干燥溫度不均勻。若現場溫度較低,也可用帆布將發電機罩起來。
7)在干燥過程中,鐵芯溫度不超過90℃,定子繞組溫度不超過75℃,若超過規定溫度,應斷開干燥電源,降低至低于規定溫度值5℃后,再合上電源。
8)現場應備有3~5 只四氯化碳滅火器。
9)干燥時應派專人值班,每班不少于2人。嚴格監視發電機溫度,每半小時記錄一次;待溫升恒定后,每小時記錄一次。
10)干燥過程中如發現有焦味,導線過熱等不正常情況時,應立即斷開干燥電源,查明原因。
11)在交接班時,必須交待清楚,在接班人員未到之前,當班者不得離開現場。
12)全部干燥時間不少于70h,當溫度恒定后測得定子繞組的絕緣電阻值穩定,R〃60/R〃15≥1.3,然后再經3~5h不變,即認為干燥合格。
(2)轉子銅損干燥法。發電機轉子的干燥一般使用下述方法:以直流在轉子繞組中加熱;用熱風機干燥;當轉子在定子膛內時,與定子一同干燥。其中最常用的是直流銅損干燥法。直流銅損干燥法是以直流發電機(直流電焊機、備用勵磁機)為電源,向轉子繞組通入直流電流,利用轉子繞組銅損所產生的熱量來干燥轉子繞組。用轉子銅損干燥法干燥轉子繞組應注意下列安全事項:
1)通入轉子的電流,開始時不應超過轉子額定電流的50%。
2)干燥過程中,轉子的溫度應緩慢升高,干燥時轉子最高溫度不超過100℃。如果超過規定值,應立即暫時斷開電源。
3)在接通或斷開轉子電流回路時,應使用自動空氣開關等負荷開關,不得用隔離開關操作。
4)監視轉子繞組溫度,用插在轉子兩端及中部通風孔內的三支酒精溫度計進行監視。并將溫度計固定好,避免損壞。
5)在干燥過程中,應有專人值班,定時記錄轉子溫度及測量繞組絕緣電阻。
6)轉子干燥一般應不間斷地連續進行,但若在干燥時發現不正常情況,則應停止干燥。
(3)水內冷發電機的干燥。水內冷發電機的干燥采用熱水干燥法進行干燥。干燥時,起動發電機的冷卻水系統,用)#$的熱水進行循環,熱水可以利用蒸汽通入水箱加熱得到,而冷卻水系統中冷卻器的循環水應切斷,熱水的壓力約1kg/cm2,干燥4~5天。
二、電力變壓器檢修
當電力變壓器停電檢修時,應做好防止突然來電和大件起吊過程中損壞吊件及保證檢修人員人身安全的措施。
1.停電檢修的安全措施
主變T停電檢修的安全措施如下:
(1)斷開T各側的斷路器QF1、QF2、QF3、QF4及Q。
(2)拉開T各側的隔離開關QS11、QS21、QS22、QS23、QS31、QS32、QS33、QS12、QS41及QK。
(3)斷開上述各斷路器的控制和動力能源。斷開上述各隔離開關的操作電源。取下TV3 高、低壓熔斷器。
(4)在上述各斷路器、隔離開關的操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標示牌,以防止運行人員誤操作。
(5)拉開主變壓器T中性點的接地隔離開關QS24、QS34因為變壓器中性點接地隔離開關是變壓器零序電流的通道,為防止系統接地故障時零序電壓加入變壓器的中性點上,檢修變壓器時,中性點的接地隔離開關也應拉開。并在中性點接地隔離開關的操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。防止運行人員誤操作。
(6)在變壓器T各側斷路器及隔離開關斷開后,用驗電器在T 的各側驗電,在T確無電壓后,在T的各側掛接地線,以防感應電壓及突然來電。
2.變壓器吊芯措施
新投入使用的變壓器和運行5年后的主要廠、站用變壓器及運行或試驗中發生特殊情況的變壓器都要進行吊芯檢查或檢修。吊芯檢修是將變壓器的鐵芯從油箱中吊出或將變壓器的鐘罩吊開露出鐵芯,然后根據技術標準要求,對各個部件進行檢查、測量、試驗,對各部位進行清洗并處理有關缺陷。由于吊芯檢修要起吊鐵芯或鐘罩,為防止起吊過程中的傷人或碰壞變壓器部件,變壓器吊芯時應采取以下安全措施:
(1)吊芯應選擇在良好天氣進行,并且工作場所無灰煙、塵土、水氣,相對濕度不大于75%。變壓器鐵芯在空氣中停留時間應盡量縮短。如果空氣相對濕度大于75%,應使鐵芯溫度(按變壓器油上層油溫計算)比空氣溫度高10℃以上,或者保持室內溫度比大氣溫度高10℃,且鐵芯溫度不低于室內溫度。只有在這種情況下吊芯,才能避免芯子受潮。
(2)起吊前,必須詳細檢查起吊鋼絲繩的強度和掛鉤的可靠性,以免發生起吊過程中的斷繩事故。起吊所使用的器具不準超載。
(3)起吊時,繩扣角度,吊重位置,必須符合制造廠的規定。要求每根吊繩與鉛垂線之間的夾角不大于30°,如果不能滿足這個要求,或者起吊繩套碰及芯子部件時,應采用輔助吊梁,如圖2-5-2所示。以免鋼絲繩受張力過大,或將吊板(吊環)拉彎。
油箱碰撞受損。鐘罩式變壓器在吊起鐘罩時,鐘罩四角要有晃繩,嚴防鐘罩在空中擺動,四角擔任監視的人員要隨時監視鐘罩的內腔,防止鐘罩內腔與芯子碰撞。在吊鐘罩時,為防止鐘罩碰撞芯子,也可在油箱底座上臨時安裝幾根定位棒,控制鐘罩在起吊高度的范圍內垂直升降。起吊大容量的高壓自耦變壓器鐘罩時,還要注意制造廠的一些特殊要求。
(1)起吊鐘罩時,工作人員必須戴安全帽,防止起吊過程中鐘罩傷人。
(2)吊出的鐘罩需要落放在地面上時,鐘罩應落放在枕木上。若鐘罩不落放在地面上時,則應在變壓器芯部的夾鐵兩端用枕木把鐘罩臨時支撐住,同時不摘去吊鉤,以保證檢修安全。
(3)回裝鐘罩與吊出鐘罩順序相反,注意事項同上,當鐘罩落位時,檢修人員應注意防止上肢及手指被鐘罩壓傷。
3.變壓器器身檢查注意事項
鐘罩吊開后檢查器身時應注意下列事項:
(1)認真做好繞組絕緣、鐵芯、機械結構、調壓裝置的檢查和器身的電氣測試。做電氣試驗時要注意相互呼應,避免觸電。
(2)當需要進入器身上進行檢查時,工作人員應穿干凈的專用工作服和工作鞋進行,防止臟污及雜物帶入器身,防止檢查過程中碰傷部件及絕緣。
(3)器身恢復前,應認真清理工具和材料,對芯子應仔細檢查,不得在芯子上遺留工具、材料和任何雜物。
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(4)在器身恢復前,清理油箱底一切雜物,特別是鐵屑、焊渣的清理,一切雜物清理后,再用干凈合格的變壓器油沖洗器身,并排凈油箱底部的殘油。
(5)檢查器身的時間盡可能短,以免器身在空氣中停留時間過長,防止器身受潮。
4.變壓器小修注意事項
(1)填寫小修記錄。小修記錄包括廠(站)名、變壓器編號、銘牌、小修項目、更換部件及檢修日期、環境溫度、器溫等,并注明檢修人員。
(2)對檢修后變壓器上部各放氣堵應充分放氣,包括散熱器或冷卻器、套管、升高座及氣體繼電器等處。擰松放氣堵放氣,當冒油時快速擰緊。
(3)變壓器上部不應遺留工具等。
(4)在退出檢修現場前,應檢查變壓器的所有蝶門、截門是否處在應處的位置。
上述幾項工作完成后,方可辦理工作票終結手續。
5.變壓器現場補油注意事項
變壓器現場補油常為儲油柜缺油、充油套管缺油的補油工作。變壓器補油時應注意
下列安全事項:
(1)儲油柜補油時,一般在變壓器停電的情況進行,如果帶電補油,必須有特殊的操作措施。
(2)所用的油要求油號與變壓器的油號一樣,且電氣性能及理化性能合格。
(3)補油一般從儲油柜的注油孔補油,用濾油機補油至合適的油面為止。補油一般不從變壓器油箱下節門進油,因多數變壓器箱底存有雜質和水,防止把它們攪起來,引起變壓器絕緣下降。
(4)變壓器套管補油時,需在變壓器停電狀態下進行,從套管注油孔注入合格的同油號油。若套管漏油嚴重,應更換新套管。
6.變壓器膠囊更換注意事項
對于安裝有膠囊的變壓器,運行中若發現油標油面變化不正常,應更換膠囊,膠囊更換后應特別注意膠囊的充氣,如只裝膠囊而不充氣,即沒把儲油柜中的空氣排出,當變壓器投入運行后,則可能造成防爆筒玻璃爆破,膠囊破裂,嚴重時可能造成氣體繼電器動作。
三、高壓斷路器檢修
1.停電安全措施
如圖2-5-3所示,當斷路器停電檢修時應做好如下安全措施:
(1)斷開與斷路器相連的兩側電源。在圖2-5-3中,斷開被檢修的斷路器QF,拉開QF 兩側的隔離開關QS1、QS2、QS3。
(2)在QF、QS1、QS2、QS3, 的操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標示牌,在QF本體上掛“在此工作”標示牌,在掛接地線處(或在QF兩側已接地的隔離開關上)掛“在此接地”標示牌。
(3)在室內檢修斷路器時,若與附近的帶電設備較近,應裝設臨時遮欄。以保持與帶電設備的安全距離。
2. 檢修安全注意事項
(1)在室外檢修需搭腳手架時,腳手架應牢靠,防止腳手架倒塌,腳手架上應鋪好腳手板,防止工作人員從腳手架上跌落傷人。
(2)腳手架應有專供上下的爬梯,且爬梯綁扎牢固,工作人員上下應走專用爬梯,并防止上下梯時腳滑跌傷。
(3)在腳手架上進行斷路器的檢修工作時,工作人員應注意不要高空落物,防止重物下落砸傷地面工作人員。
(4)工作人員均應穿工作服、工作鞋、戴安全帽,保證檢修時的人身安全。
(5)在調試斷路器動觸桿的行程時(如SWS2-220),斷路器的上帽已拆下,調試過程中若需電動合閘時,工作人員的胸部切莫正對導電桿,防止電動合閘時,導電桿穿胸致人死亡。
(6)檢修時,拆裝應正確,注意檢修質量,防止細小疏忽引起設備事故。如油斷路器三相排氣孔回裝應注意錯開,不要相鄰相排氣孔正對,防止切斷短路電流時,排氣孔排油氣引起相間短路;注油應注合格油,且至規定油位,防止運行時油斷路器因油位過高或過低引起爆炸;不允許先放油后分閘,因為中間機構箱內無油,故無緩沖作用。
四、SF6設備檢修
SF6斷路器和SF6組合電器,是利用SF6氣體作滅弧介質和絕緣介質的電氣設備。它均被廣泛用于發電廠和變電站。純SF6和一般SF6制造廠提供的合格的SF6氣體是無毒的。與無毒的SF6氣體接觸,無需采取特殊保護措施。經受放電和電弧作用的SF6氣體,會部分分解為有毒物質,這些分解物呈氣態或固態,對人的健康極為有害,因此,與有毒的SF6氣體接觸應采取必要的預防措施。
1.與有毒SF6
氣體接觸一般安全措施
(1)只要一接觸帶有強烈刺激性氣味的嚴重污染的SF6氣體,就必須使用適宜的帶有粉塵過濾器與吸附劑的防毒面具。以保護呼吸系統。
(2)工作人員應穿專用的衣服和帽子,以避免與SF6接觸,同時也易去掉灰塵。該專用衣、帽,只有在與被污染的SF6接觸時,才穿戴它。
(3)工作時,應戴護目眼鏡,不要讓眼睛接觸有毒粉末和粘上有毒粉塵。
2.SF6氣體工作環境的處置
(1)裝有SF6設備的配電裝置室和SF6氣體實驗室,必須裝設強力通風裝置,風口應設置在室內底部。
(2)在室內,設備充裝SF6氣體時,周圍環境相對濕度應不大于SF6。同時必須開啟通風系統,并避免SF6氣體漏泄到工作區。工作區空氣中SF6氣體含量不超過1000ppm。
(3)主控制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。
(4)在SF6配電裝置室低位區應安裝能報警的氧量儀和SF6氣體泄漏警報儀。這些儀器應定期試驗,保證完好。
3.停電檢修SF6
電器安全注意事項
(1)工作人員進入SF6配電裝置室工作之前,必須先通風15min,排除泄漏的SF6氣體,并用檢漏儀測量室內SF6氣體含量。
(2)進入SF6配電裝置低位區或電纜溝進行工作,應先檢測含氧量(不低于18%)和SF6氣體含量是否合格。
(3)在SF6配電裝置室內進行檢修,工作人員不少于2人,不準1人進入從事檢修工作。
(4)設備解體檢修前,必須對SF6氣體進行檢驗。根據SF6有毒氣體的含量,采取安全防護措施。檢修人員需穿防護衣、帽并戴防毒面具(取氣樣檢驗、處理漏氣均應戴防毒面具并進行通風)。
(5)電器內SF6氣體的處置。按下述進行處置:
1)把壓力降低至大氣壓力。在戶外:當斷路器需要抽氣的氣室和其他相鄰的氣室隔離后,把排氣管連接到該需要排氣的斷路器滅弧室的排氣連接頭上,另一端與凈化回收裝置相連,將氣室內的SF6氣體用凈化裝置回收并處理合格后再使用。禁止將設備內的SF6氣體向大氣排放,回收時,操作人員應戴有過濾器的防毒面具進行保護。啟動回收裝置后,人員應遠離氣流及排氣地區,直至SF6已消失,然后將排氣閥完全打開,使SF6最有效排出。在室內:可按上述方法進行排氣,但應注意室內空氣流通。
2)全部氣體抽空。氣室壓力降低至大氣壓力后,再用泵把里面的氣體抽空。必須注意,此操作中應采用活性氧化鋁或分子篩過濾器保護泵(使之吸潮,避免泵中殘留電弧分解產生的低氟化物)。
3)氣室內固體分解物的處理。設備抽真空后,用高純氮氣沖洗3次(壓力為9.8×104pa)。檢修人員穿戴好防毒服、帽和防毒面具,將封閉容器外殼打開,設備封蓋打開后,檢修人員暫離現場(30min)然后穿戴好防護衣、帽及防毒面具,清除容器內的吸附劑、灰塵粉末沉積物,將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。
容器內的所有塵埃物質收集以后,保護衣具可脫去,手和臉要仔細沖洗,然后才可重新開始工作,可不再特別小心。
(1)向電器氣室充入的新SF6氣體應符合下述規定:
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1)SF6新氣體應具有廠家名稱、裝灌日期、批號及質量檢驗單。SF6新氣到貨后應按有關規定復核、校驗、合格后方可使用。
2)在氣瓶內存放半年以上的SF6氣體,使用前應先校驗其水分和空氣含量,符合標準后方可使用。
(7)從SF6氣體鋼瓶內引出氣體時,必須使用減壓閥降壓。當瓶內壓力降至9.8×104pa(1 個大氣壓)時,即停止引出氣體,并關緊氣瓶閥門,戴上瓶帽,防止氣體泄漏。
(8)檢修結束后,檢修人員應洗澡,把用過的工器具、防護用具清洗干凈。
五、電動機檢修
(一)高壓電動機的檢修
1. 停電安全措施
(1)斷開電動機的電源斷路器和隔離開關。
(2)小車斷路器從成套配電裝置開關柜內拉出。
(3)在斷路器、隔離開關把手上掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。
(4)拆開該電動機的電纜頭并三相短路接地。
(5)采取防止被其帶動的機械(如引風機)引起電動機轉動的措施,并在閥門上掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。
2. 檢修安全注意事項
(1)將電動機整體吊起,運至檢修場地,應注意起重設備有足夠的安全系數。
(2)拆卸靠背輪時應使用專用工具,不準用鐵錘敲下靠背輪。
(3)拆卸端蓋前,做好復位組裝的記號,對于大的端蓋,拆卸前用起重工具將其系牢,以免端蓋脫離機殼時,軋傷繞組絕緣。端蓋離開止口后,手扶端蓋,將其慢慢移出放在木架上,端蓋止口朝上。
(4)抽轉子。大、中型電動機必須用起重工具抽出轉子。抽轉子(或回裝轉子)必須遵守下列規定:
1)在抽出(或放進)轉子時,如使用鋼絲繩,則鋼絲繩不應碰到轉子的軸頸、滑環、風扇、繞組。
2)應將轉子放在硬木襯墊上。
3)應特別注意不使轉子碰到定子。因此,在抽出(或放進)轉子時,必須使用透光法進行監視。
4)鋼絲繩縛轉子的部位,必須襯以木墊,以防止損壞轉子和防止鋼絲繩在轉子上打滑。
5)檢查出松動和損傷的槽楔應更換和打緊,注意不要損傷繞組和鐵芯。
6)回裝端蓋時,用紫銅棒輕敲端蓋四周,禁止用鐵錘直接敲打端蓋,以免造成端蓋破裂。
(二)低壓電動機檢修
1.停電安全措施
(1)斷開電動機的電源開關。
(2)拉開電動機的電源閘刀(或將其電源空氣開關從開關抽屜抽出)。
(3)在電源開關及電源閘刀開關操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。
(4)在閘刀的刀口之間裝絕緣隔板,并綁扎牢靠。
2.檢修安全注意事項
(1)電動機整體吊起運至檢修場地時,應注意運輸途中不要摔傷電機和傷人。
(2)拆裝靠背輪時,不準用鐵錘敲擊靠背輪。
(3)拆端蓋時,做復位記號,拆卸過程中不要傷人和損傷定子端部繞組。
(4)抽轉子時,不要碰傷定子繞組、不要碰軸頸、滑環、綁線、風扇。
(5)更換和打緊槽楔時,不要損傷繞組和鐵芯。
(6)新裝軸承(滾動軸承)要加熱組裝,軸承加熱溫度不超過100℃,有尼龍保護器的軸承不超過80℃,軸承受熱要均勻,加熱溫度應緩慢上升。嚴禁用明火直接加熱。
(7)同一軸承內潤滑脂必須是同一種型號,且質量合格。
六、在停電的低壓配電裝置和低壓導線上的工作
1.低壓回路停電安全措施
在380/220配電裝置、配電盤和配電線路上工作時,一般應在停電狀態下進行。為防止工作中發生觸電事故,應做好如下停電安全措施:
(1)將檢修設備的各方面電源斷開(斷開電路的開關、拉開電路的閘刀、取下電路的熔斷器)。
(2)在電路開關、閘刀的操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。
(3)取下電路開關的操作熔斷器。
(4)在閘刀口加裝絕緣隔板并綁扎好,防止閘刀誤合或自行落下。
(5)根據需要采取其他安全措施。如:將檢修的配電電源干線三相短路接地,防止突然來電;在低壓配電盤內工作時,雖然檢修設備已停電,但盤內停電設備的周圍仍有帶電設備運行,為防止檢修人員碰觸周圍帶電設備,可將檢修設備與帶電設備間用絕緣板隔開,或用絕緣布將帶電部分包起來。
2.低壓回路停電檢修安全注意事項
(1)填用第二種工作票,并履行工作票許可手續(在低壓電動機和照明回路上工作,可用口頭聯系)。
在低壓配電盤、配電箱、電源干線等低壓回路上的工作,由于回路多,電源干線有多路電源送入,容易引起觸電事故,根據規程規定,應填用第二種工作票,并做安全技術措施;在照明回路上或對停止運行的低壓電動機進行檢查工作,比較簡單,可用口頭命令進行。但此項命令必須由運行值班人員記錄在規定的記錄簿中,進行交接班,防止值班人員誤送電造成檢修人員觸電。
(2)檢修人員不少于2 人。
(3)檢修過程中,均不得隨意改動原來線路的接線,不得隨意進入遮欄或拆除各種防護遮欄。
(4)檢修人員均應穿工作服、絕緣鞋,戴安全帽。
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