近年來高壓斷路器的裝設情況發生了很大變化，500kv斷路器已全部采用SF6設備，330kvSF6設備已達98%，只有幾臺少油設備尚在運行。220kvSF6設備約占50%。其中國產設備所占比例，330kv的已超過50%，220kv的已達70%，而這些設備的運行情況都比較好，反映了我國電力工業技術進步和制造能力已有很大的提高。

　　近5年來斷路器事故率逐年降低，2000年220kv為0.098臺•次/（百臺•年），330kv為0.536臺•次/（百臺•年），500kv為0.117臺•次/（百臺•年）。現僅對220kv及以上斷路器近幾年事故的主要原因及防范措施簡述如下。

　　1.斷路器事故的主要原因

　　（1）內部結構及絕緣有缺陷造成：①500kv斷路器在分閘過程中，罐內閃絡，套管爆炸，以及在正常運行中罐內發生擊穿事故，將靠線路側靜觸頭屏蔽罩被電弧擊穿；②330kv斷路器罐內有臟污附著造成均壓環對內壁放電；③220kv斷路器在機組并網過程中，斷口絕緣閃絡；罐體表面漆皮大面積脫落，導致電場分布畸變，絕緣強度低而放電。燒損滅弧室均壓罩，以及內部清潔度低，削弱了內絕緣發生內部接地故障。

　　（2）操動機構及其傳動系統機械故障造成拒分和誤動，220kv斷路器較多，如提升桿分閘時脫開造成未完全斷開，氣動操動機構中控制閥動作不到位，造成壓縮空氣不能進入氣缸，而發生操作時拒動。關于誤動，由于機構分閘系統受直流電源干擾，以及機構鎖扣失靈等而造成誤動。另外分閘時動鐵芯旋轉到一定角度發生卡澀，壓下壓帽后中途卡住不能復位，導致在電磁力作用下鐵芯不能靈活動作，致使開關不能斷開。

　　（3）由于制造原因330kv斷路器在分閘時一相套管從底部斷裂，同時刀閘的中間絕緣子及靠近開關側絕緣子也斷裂。

　　2.主要防范措施

　　（1）制造廠應改進罐內結構提高工藝水平，加強絕緣防止內部擊穿、放電；提高內部清潔度，杜絕遺留異物；對操動機構，要精心制作，認真調整要做到部件不松脫、不卡澀、不失靈、不漏油、漏氣，動作靈活適度等防止拒分、誤動；要采取有效措施，防止開關動作時瓷套斷裂。

　　（2）加強操動機構的運行維護。據統計斷路器故障的70%～80%是由于操動機構有缺陷而造成的，因此正確而及時的維護是非常重要的。氣動操作機構，要保證空氣質量，定期清掃防塵罩和過濾器，空氣在壓縮過程中會有水被分解出來，儲氣罐要定期排放積水，并記錄好空氣壓縮機的啟動時間和次數，可作為檢修的依據。對液壓操動機構要定期檢查回路有無滲漏油現象，做好油泵累計啟動時間記錄，發現問題應及時處理。

　　（3）在運行中要加強對罐式和CIS的巡視，盡可能安裝監視內部放電的在線檢測器，以便能及早發現放電隱患。在安裝、檢修時應保證內部的清潔和不遺留異物，以防止內部發生放電現象。

　　（4）要做好SP6氣體的采購，監測和異常情況的分析，采購新氣時要把好質量關，要選用已有運行經驗的定點廠生產的SP6，并按氣體管理標準做好驗收。對運行中的SP6氣體要做好監測和檢漏工作，并定期檢測氣體的含水量，對各監測表計的數值要進行分析，若發現問題，應及時進行處理。

　　（5）要做好選型、技術論證。尤其對進口設備應按照國際有關標準和國內相應標準，結合具體條件，嚴格審查嚴把質量關，避免運行中發生問題。還應進一步完善檢修，測試手段，提高設備維護水平。