第一節(jié) 一般安全注意事項(xiàng)
（1）進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須換好工作服，配戴好安全帽。
（2）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或通道及鐵道沿線均須有良好的照明。
（3）廠內(nèi)鐵路兩側(cè)1.5m以內(nèi)不準(zhǔn)堆放障礙物，影響機(jī)車的瞭望和通行。
（4）輸煤系統(tǒng)的各工作地點(diǎn)應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號(hào)或通信設(shè)備，信號(hào)和通信設(shè)備應(yīng)完整好用。
（5）在輸煤設(shè)備運(yùn)行中，禁止不停設(shè)備進(jìn)行設(shè)備消缺、清理衛(wèi)生等工作。
（6）禁止用吊斗、抓斗及鏟車載運(yùn)人員。
第二節(jié) 廠內(nèi)鐵道及機(jī)車運(yùn)行
1.廠內(nèi)鐵道
（1）一切與調(diào)車作業(yè)無(wú)關(guān)人員，不得在線路內(nèi)走行，不得在調(diào)車區(qū)內(nèi)逗留。禁止在車輛下面或兩節(jié)車的中間穿過(guò)。
（2）須在鐵路附近施工時(shí)，應(yīng)在開工前與分場(chǎng)取得聯(lián)系，經(jīng)分場(chǎng)有關(guān)人員同意后，方可施工。
（3）各線路停放的車輛應(yīng)放在警示標(biāo)內(nèi)。車輛應(yīng)做好防溜措施。
（4）道口應(yīng)有“小心火車”警告標(biāo)志及司機(jī)鳴笛標(biāo)志，當(dāng)機(jī)車駛近時(shí)，車輛和人員不準(zhǔn)搶過(guò)道口。
（5）道口要保持清潔，道床及軌面無(wú)雜物。
2.機(jī)車運(yùn)行
（1）本廠運(yùn)輸工作，均由調(diào)度員負(fù)責(zé)。一切與調(diào)車作業(yè)有關(guān)的事項(xiàng)，均須通過(guò)調(diào)度員的命令下達(dá)。
（2）調(diào)車作業(yè)計(jì)劃的編制力求節(jié)省鉤數(shù)，保證運(yùn)行安全，促進(jìn)調(diào)車效率的提高。
（3）對(duì)調(diào)車計(jì)劃不清楚，不明確時(shí)，機(jī)車可不開動(dòng)，扳道員不扳道，連接員不提鉤，待詢問(wèn)明確后方可進(jìn)行作業(yè)。
（4）廠內(nèi)調(diào)車速度最高不得超過(guò)1.5km/h。
（5）禁止在車輛運(yùn)行中跑扳道岔，摘解排風(fēng)。禁止溜放作業(yè)。禁止在高速運(yùn)行中飛乘飛降及由一輛車跨躍到另一輛車上。
（6）煤溝貨位必須保證機(jī)車車輛通過(guò)時(shí)不刮車的腳蹬及車輪軸箱，線路中心的煤不得高于軸面。
（7）到卸煤溝摘掛車輛時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)車門已關(guān)好，道眼清理完畢，煤車上下無(wú)人作業(yè)后，方可進(jìn)行。
（8）通過(guò)電子軌道衡臺(tái)面時(shí)不能剎車，不能增速和加汽，車輛不允許停留在秤臺(tái)上。
（9）蒸汽機(jī)車不得進(jìn)入油區(qū)作業(yè)。如用蒸汽機(jī)車取送車時(shí)應(yīng)至少加掛兩節(jié)隔離車。連接油車前，應(yīng)仔細(xì)檢查卸油管、加熱管是否已拆除。
第三節(jié) 卸煤運(yùn)行
1.人工卸煤
（1）機(jī)車向煤溝取送車作業(yè)時(shí)，卸煤人員不準(zhǔn)靠近車輛，不準(zhǔn)摳道眼，不準(zhǔn)鉆車，不準(zhǔn)扒車上下。
（2）機(jī)車在未解列、未離開調(diào)車現(xiàn)場(chǎng)前不準(zhǔn)開車門。開車門前，應(yīng)檢查車門上的插銷是否牢固，防止墜落傷人。
（3）卸煤時(shí)必須支上車門，冬季要將凍層捅開。卸凍煤時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)面輪鎬。砸大塊時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)面打捶，防止人身事故的發(fā)生。
（4）車底清完后，不準(zhǔn)把工具盲目地順車門扔下。要將車門關(guān)好，道眼清凈，道心煤不得超過(guò)軸高。
（5）卸煤時(shí)，發(fā)現(xiàn)的雜物應(yīng)扔到走臺(tái)上，當(dāng)班清理，嚴(yán)禁順篦子扔入卸煤溝。打掩用的木方應(yīng)及時(shí)取出，防止車輛掉道。
2.機(jī)械卸煤
（1）開動(dòng)卸煤機(jī)前，首先用電鈴發(fā)出信號(hào)。嚴(yán)禁卸煤機(jī)和卸煤人員在同一車箱內(nèi)作業(yè)。
（2）絞車時(shí)應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)逐步調(diào)整螺旋深度，發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異音、異味時(shí)立即停車，找出原因，消除缺陷，經(jīng)試車正常后，方可再工作。
（3）發(fā)現(xiàn)車箱有異物時(shí)，立即停止絞煤，用人排出異物后，方可絞車。
（4）禁止用卸煤機(jī)拔動(dòng)車皮調(diào)正貨位。禁止用絞籠彈車箱。
（5）卸煤機(jī)在有人卸車的車箱上方不允許停留，防止發(fā)生意外。
（6）緊急情況下使用旁路開關(guān)時(shí)，只進(jìn)行單項(xiàng)操作，如提升、行走，不得絞車。
（7）司機(jī)離開時(shí)，必須把絞籠提升到水平位置。各操作把手恢復(fù)零位。總電源拉開，車門關(guān)好并上鎖。
（8）卸煤機(jī)操作室的門窗應(yīng)保持完好，窗戶應(yīng)加裝防護(hù)欄桿，門應(yīng)加閉鎖，以防行車中操作人員探頭或走出操作室。
第四節(jié) 輸煤設(shè)備運(yùn)行
（1）輸煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分及拉緊裝置均應(yīng)有遮欄。
（2）輸煤皮帶的兩側(cè)人行道應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿和事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”，沿輸煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有皮帶起動(dòng)的預(yù)警告電鈴，通知工作人員離開。預(yù)警告電鈴聲響時(shí)間為30s。
在緊急情況下，任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運(yùn)行。事后，必須經(jīng)過(guò)檢查聯(lián)系，方可再次起動(dòng)。
（3）無(wú)論運(yùn)行中或停止運(yùn)行中，禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過(guò)、爬過(guò)及傳遞各種工具。跨越皮帶必須經(jīng)過(guò)通行橋。刮板機(jī)蓋板應(yīng)完好，不許敞口運(yùn)行。
（4）在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣或撿出雜物等工作，應(yīng)采取安全措施。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，防止人員觸及皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
（5）禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的黏煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。如需清理時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)行，做好安全措施后，方可進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)必須保證兩人以上。
沖洗地面和皮帶架時(shí)，不準(zhǔn)把水沖到電氣設(shè)備上，防止造成人員觸電及損壞電氣設(shè)備。
（6）禁止與工作無(wú)關(guān)的人員在輸煤皮帶的通道及各種有關(guān)設(shè)備的室內(nèi)通行或逗留。外人進(jìn)入以上地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先得到值班人員的許可，并遵守安全注意事項(xiàng)。
（7）現(xiàn)場(chǎng)各處照明必須良好。禁止在工作地點(diǎn)或通道外堆放雜物和易燃物品。
（8）對(duì)檢修中的設(shè)備，運(yùn)行人員必須做好記錄，檢修后由運(yùn)行人員檢查現(xiàn)場(chǎng)。在檢查人員同意后，進(jìn)行設(shè)備的試轉(zhuǎn)。
（9）不準(zhǔn)隨便揭開原煤倉(cāng)篦子，更不許隨便進(jìn)入原煤倉(cāng)，如有特殊情況應(yīng)匯報(bào)當(dāng)班值長(zhǎng)及分場(chǎng)等有關(guān)單位，在做好安全措施后，方可進(jìn)行。
（10）刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)監(jiān)視D秤電壓U0不應(yīng)小于0.3，若小于0.3時(shí)即可能為漂板，漂板后應(yīng)及時(shí)通知刮板機(jī)司機(jī)處理。
（11）石灰石給料必須按規(guī)定配比數(shù)給料。應(yīng)保證有煤有料、無(wú)煤停料、無(wú)料停煤。不得隨意調(diào)整石灰石給料擋板位置。
第五節(jié) 清理煤溝工作
（1）清理煤溝工作必須有專人負(fù)責(zé)，并向工作人員講清楚工作項(xiàng)目和安全注意事項(xiàng)。開工前應(yīng)制定安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
（2）煤溝南北兩端設(shè)圍欄，禁止調(diào)車作業(yè)。煤溝內(nèi)的車輛應(yīng)調(diào)出。
（3）應(yīng)將煤篦子上的積煤全部清理干凈，卸煤機(jī)滑線電源切斷，并掛“禁止合閘”牌。
（4）在煤溝上部的工作人員，應(yīng)先將斜坡處的積煤清理下來(lái)，防止塌方，確認(rèn)安全可靠后方可正常工作。
（5）清理煤溝人員和開葉輪給煤機(jī)人員必須通過(guò)專人進(jìn)行聯(lián)系，此人不能兼做其他工作。禁止給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員在溝下部進(jìn)行清理工作。
（6）禁止在同一貨位處工作人員在上部和下部同時(shí)進(jìn)行清理工作。
（7）煤溝清理干凈后，應(yīng)將工具和雜物全部帶出，將溝篦子封實(shí)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可投入運(yùn)行。
第六節(jié) 燃料機(jī)械運(yùn)行
燃料機(jī)械包括推土機(jī)、取料機(jī)、堆料機(jī)、料吊等。各種機(jī)械必須持證上崗，禁止無(wú)證操作。
1.推土機(jī)運(yùn)行（以D85A為例）
（1）推土機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在安全場(chǎng)所進(jìn)行試車，應(yīng)根據(jù)地形、地物選擇適當(dāng)?shù)乃俣龋胁豢删o急起步，停車和轉(zhuǎn)彎。
（2）應(yīng)將推土鏟提高到離地面40～50mm處方可起步行駛。
（3）橫越鐵路道口時(shí)，應(yīng)以低速檔行駛。
（4）遇有坡道時(shí)，應(yīng)保持直線行駛，不得轉(zhuǎn)彎，不得換檔，不得在坡道上利用制動(dòng)器緊急剎車，必要時(shí)可將鏟刀觸地進(jìn)行停車。
（5）駕駛員必須就座操作，不得站立行駛。車輛行駛時(shí)，駕駛室以外任何部位禁止人員站立。
（6）車輛作業(yè)后，要停放在安全位置，不得停放在坡道上，必須將鏟刀放下著地，做好制動(dòng)措施。
2.堆、取料機(jī)
（1）取料機(jī)運(yùn)行時(shí)，堆料機(jī)應(yīng)停放在指定位置，禁止堆料機(jī)、取料機(jī)在同一區(qū)域內(nèi)交叉作業(yè)。
（2）堆料機(jī)、取料機(jī)應(yīng)保證具有足夠的照明，電纜卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、好用，不得出現(xiàn)卡、磨現(xiàn)象。
（3）取料機(jī)輪斗取料時(shí)，料斗下方禁止站人，禁止輪斗在正常作業(yè)中反轉(zhuǎn)。
（4）堆料機(jī)懸臂架旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有物體影響懸臂皮帶作業(yè)。煤場(chǎng)儲(chǔ)煤高度不得影響懸臂旋轉(zhuǎn)。
（5）當(dāng)風(fēng)速達(dá)到7級(jí)以上時(shí)，堆料機(jī)、取料機(jī)禁止作業(yè)。
3.料吊
（1）車體各照明均應(yīng)良好，工作現(xiàn)場(chǎng)照明充足。大、小車限位器完整好用。
（2）抓斗應(yīng)完好無(wú)裂紋。操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，投料準(zhǔn)確，嚴(yán)禁碰撞刮板機(jī)室。不得將料物堆積過(guò)高。
（3）運(yùn)行中禁止用限位器停止大、小車及抓斗。小車機(jī)構(gòu)室及平臺(tái)嚴(yán)禁留人。
（4）抓斗下方不得停留人，不得在人頭上方通過(guò)，防止墜落傷人。
（5）當(dāng)風(fēng)速超過(guò)7級(jí)時(shí)，料吊禁止作業(yè)。
第七節(jié) 燃油設(shè)備運(yùn)行
（1）進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記，交出火種，不準(zhǔn)穿釘有鐵釘?shù)男舆M(jìn)入油區(qū)。
（2）油區(qū)照明應(yīng)采用防爆燈具，圍墻周圍應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌。油區(qū)動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火工作票。
（3）卸油工作：
1）卸油線應(yīng)有足夠的照明。
2）機(jī)車調(diào)入未與油車解列時(shí)，不得隨意上下油車，不得進(jìn)行各種作業(yè)。
3）卸油所用的工具應(yīng)為木質(zhì)和紫銅的，防止使用時(shí)出現(xiàn)打火引起爆燃。
4）開啟油車各種門時(shí)，必須站穩(wěn)后方可工作，操作時(shí)應(yīng)緩慢擰動(dòng)絲扣，以防油門不嚴(yán)造成跑油。
5）卸油過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查，防止跑、冒、漏現(xiàn)象發(fā)生。
6）不得從車上往下扔工具。
（4）供油：
1）保持油壓不低于2.5～3MPa。
2）汽壓不許超過(guò)0.8MPa，不許低于0.4MPa，溫度不高于230℃。
3）油泵冷卻水應(yīng)保持暢通，油位正常。
4）運(yùn)行中電壓應(yīng)在360～400V之間。
5）號(hào)油罐最高油位不得超過(guò)8.5m。2號(hào)油罐最高油位不得超過(guò)5.5m。
6）備用供油泵出口門應(yīng)全開，出口旁路門應(yīng)稍開，保持泵體溫度在36℃以上處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。
7）供油泵軸承溫度不得超過(guò)70℃，振動(dòng)不得超過(guò)0.05mm。
8）油系統(tǒng)正常運(yùn)行為油罐溝解列運(yùn)行，即溝罐聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉，油罐為供油用，油溝為卸油用。
9）油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，及時(shí)排除可燃?xì)怏w。
10）燃油溫度必須嚴(yán)加監(jiān)視，防止超溫。