隨著現代工藝的改進，生產系已經充分考慮到安全措施，但各地依舊有安全事故，可見安全問題依舊是先到工業的大問題，依然值得廣大廠商和工人重視。以現在應該廣泛的石料生產線為例，介紹安全注意事項和措施。

　　一、確保用電安全。

　　 現代企業的工業用電一般為380伏，而且用電一般較大。但很多企業在規劃時，很難做到長遠規劃，以致于電路排線不盡完美。故請定期堅持線路，確保過電保護措施正常。

　　二、防護措施定期檢修。

　　石料生產線的石料可能是直接由運輸車自動倒入給料裝置，但司機在控制車輛倒退時難免會有出入。故在設計倒車點時應設置有防過墻，且在墻體受損后，及時修補。這樣的防護裝置應盡可能的多，且應該定期檢修，以保證生產線的安全。

　　三、定期保養機器。

　　機器經過長時間運轉，會出現一定的安全隱患，應該定期檢修保證機器運轉正常。

　　安全注意事項

　　崗位安全

　　1. 本生產線操作人員，必須進行安全技術教育，不得招人替崗。

　　2. 運轉時，嚴禁機邊立人、用手觸摸機體、調整、清洗或檢修等；

　　3. 機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮袋內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。

　　運轉安全

　　（1）開工前，必須保證沒非工作人員接近生產線。

　　（2）破碎機的最大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸,否則將導至破碎機產量的降低,破碎機某些部件的損壞。

　　（3）破碎機不要負荷起動，以免造成事故。

　　（4）停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。

　　（5）破碎機工作時要經常檢查鎖緊系統的壓力及液壓站的工作情況，發現問題后及時處理.

　　（6）軋臼壁的更換軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

　　（7）破碎壁的更換，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時后，應檢查緊固情況，發現松動要立即緊固。

　　（8）齒輪嚙合由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。

　　（9）軸承和密封裝置安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環（用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。 裝配時，支承球面應進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環應確保0.35－0.5mm的環狀間隙。 碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。 碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發現碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

　　（10）圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉動，又在襯套上部槽內注入了鋅合金，更換新襯套時應按架體的實際尺寸配制，因為破碎機經過長時間的工作和裝卸必然造成配合關系的改變。如果間隙過大將導致襯套發生破裂。

　　（11）機器的外露轉動部分，應加防護罩。