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石方爆破作業(yè)安全技術(shù)措施

2009-07-22   來源:安全文化網(wǎng)    熱度:   收藏   發(fā)表評(píng)論 0

  1  現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材

  1.1禁止炸藥與雷管同車運(yùn)輸。

  1.2在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1、事先通知卷揚(yáng)司機(jī)和信號(hào)工。

  2、在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi),不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材。

  3、除爆破人員和信號(hào)工外,其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐。

  4、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高;運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)鋪軟墊。

  5、用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí),升降速度不應(yīng)超過2m/s;用吊桶或斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸爆破器材時(shí),速度不應(yīng)超過1m/s;運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。

  6、爆破器材不得在井口房或井底車場(chǎng)存放。

  1.3用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1、機(jī)車前后設(shè)“危險(xiǎn)”警示標(biāo)志。

  2、采用封閉型的專用車廂,車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊,運(yùn)行速度不超過2m/s。

  3、在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應(yīng)用空車廂隔開。

  4、用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸,在裝卸爆破器材時(shí),機(jī)車應(yīng)斷電。

  1.4在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1、行駛速度不超過10km/h。

  2、不得在上、下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸。

  3、車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險(xiǎn)標(biāo)志。

  4、應(yīng)在道路中間行駛,會(huì)車讓車時(shí)應(yīng)靠邊停車。

  1.5用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1、在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒。

  2、一人不得同時(shí)攜帶雷管和炸藥,雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里。

  3、領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),并按規(guī)定放置。

  4、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材。

  5、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。

  6、一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不得超過:雷管5000發(fā);拆箱(袋)搬運(yùn)炸藥,20kg;背運(yùn)原包裝炸藥,一箱(袋);挑運(yùn)原包裝炸藥,二箱(袋)。

  7、用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí),載重量不應(yīng)超過300kg,運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

  2 預(yù)裂爆破、光面爆破

  2.1全斷面開挖的洞室及分層開挖的大洞室頂拱周邊應(yīng)采用光面爆破,分層開挖的大洞室中下層邊孔可采用光面爆破或預(yù)裂爆破。預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上,鉆孔偏斜誤差不超過1°。

  2.2使用該技術(shù)時(shí),驗(yàn)孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。

  2.3布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔,宜用導(dǎo)爆索聯(lián)接并同時(shí)起爆,并分段起爆。

  2.4預(yù)裂爆破、光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥,緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包,在加工和裝藥過程中應(yīng)防止藥卷滑落。若設(shè)計(jì)要求藥包裝于孔軸線,則應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品。

  2.5預(yù)裂爆破、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。

  3 大型洞室中下層采用梯段爆破時(shí),周邊孔必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破,制定專門的安全措施,并進(jìn)行質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)測(cè)試,質(zhì)點(diǎn)振速滿足有關(guān)要求。

  4鉆孔爆破施工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn),確定合理的爆破參數(shù)。

  5爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆。 在開挖過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)改變鉆孔和爆破技術(shù),修正爆破參數(shù)。

  6地下洞室爆破宜采用塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等爆破器材,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的雜散電流值大于30mA,不宜采用電力起爆。當(dāng)受條件限制需要采用電力起爆時(shí),應(yīng)采取下列防雜散電流的措施:

  6.1檢查爆破作業(yè)面周圍電氣設(shè)備的接地質(zhì)量。

  6.2爆破導(dǎo)線不得有破損和裸露接頭。

  6.3應(yīng)采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無橋絲電雷管,并應(yīng)采用高能發(fā)爆器引爆。

  7 相向開挖的兩個(gè)工作面相距30m 放炮時(shí),雙方人員均需撤離工作面;相距15m 時(shí),應(yīng)停止一方工作,單向開挖貫通。豎井或斜井單向自下而上開挖,距貫通面5m 時(shí),應(yīng)自上而下貫通。

  8 不允許在工作面上或在距工作面50m以內(nèi)加工藥包。

  9在新澆混凝土和灌漿區(qū)附近爆破作業(yè)時(shí),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度不得大于允許值。


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