1.1、錨噴設(shè)備使用安全防護(hù)

　　1.錨噴支護(hù)必須緊跟工作面，防止土層暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，出現(xiàn)坍塌；

　　2.噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方再使用。

　　3.噴射混凝土施工作業(yè)中，經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

　　4.噴射作業(yè)中處理堵管時(shí),將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動(dòng)傷人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4MPa。

　　1.2、空氣壓縮機(jī)安全防護(hù)

　　1.機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)檢查，填寫(xiě)《施工機(jī)械安裝驗(yàn)收表》

　　2.空氣壓縮機(jī)操作人員必須持證上崗。

　　3.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。

　　4.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用，在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：

　　(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足；

　　(2)各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門(mén)開(kāi)閉靈活；

　　(3)各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無(wú)存水；

　　(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。

　　5.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會(huì)造成人身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。

　　7.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

　　(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

　　(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定；

　　(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效：

　　(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

　　8.停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉拎卻水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

　　1.3、流砂層安全施工措施

　　本工程基坑深度較大且中間所夾砂層較厚，在地下水疏干不徹底的情況，可能形成流砂。

　　當(dāng)基坑¬邊坡發(fā)生嚴(yán)重砂土流失情況時(shí)，立即撤出基坑相應(yīng)部分正在施工人員，并在該部位基坑頂部增設(shè)基坑位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)邊坡穩(wěn)定情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)立即對(duì)邊坡頂部存在的活荷載進(jìn)行卸載。

　　對(duì)于砂土流失較嚴(yán)重部位，采用減小開(kāi)挖深度措施，開(kāi)挖深度為50～80cm，開(kāi)挖后立即進(jìn)行錨噴面層施工，噴射混凝土厚度控制在3cm左右，噴射混凝土要求加入速凝劑，第一層面層施工完畢后，進(jìn)行編網(wǎng)及土釘成孔、注漿施工，以上工序完畢后，再補(bǔ)噴一次面層，保證面層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。