一、化學危險品儲存場所的火災危險性

　　（一）受熱、撞擊、摩擦、明火易引起火災

　　（二）壓縮氣體和液化氣體在鋼瓶質量存在缺陷、使用年久耐壓強度降低、安全附件失靈等情況下，極易引起鋼瓶破裂事故。

　　（三）易產生自燃現象

　　（四）混存混放引發火災或爆炸

　　二、化學危險品生產場所的火災危險性

　　（一）化學危險品生產的火災危險性分類

　　生產的火災危險性分類是按生產過程中使用或產生物質的火災危險性進行分類的，也是分為甲、乙、丙、丁、戊五類。

　　（二）物料的火災危險性

　　1、物料自身的火災危險性

　　化學危險品生產場所內幾乎所有的原材料、半成品或成品都是化學性質比較活潑的氣態、液態或固態，如烴類、硝化物等是易燃易爆危險品，反應中使用的催化劑、氧化反應的氧化劑和還原劑大多是極為不穩定的活潑性物質，這些物質都呈現較大的火災危險性。

　　2、輸送過程的火災危險性

　　化學危險品中的液態物料在管道中流動時能產生靜電，若操作過程中物料流速過快或產生噴濺現象，易加速靜電荷的產生。如果靜電荷不能及時泄放掉，靜電荷積累放電易引起靜電類火災或爆炸事故。

　　由于設備零部件老化、氣液的腐蝕或人為的誤操作，易造成物料的跑、冒、滴、漏現象，泄漏的可燃氣體或液體蒸氣與空氣形成可燃體系，在外界火源作用下可能導致火災。

　　（三）生產裝置的火災危險性

　　生產場所的設備多且結構復雜。例如石油化工裝置的塔式蒸餾塔，該設備的溫度極難控制且點火源與可燃物料極易接觸，一旦設備破裂，物料泄露或溢出，就會立即被點燃至災；輸送物料的各種管道容易發生破裂泄露和堵塞；換熱設備易發生堵塞、泄露和傳熱效率下降，導致設備增壓發生爆炸。

　　（四）操作過程的火災危險性

　　1、對反應過程控制不嚴，導致超溫、高壓。大多數化工生產過程都需要在一定的溫度和壓力下進行。一般情況下，溫度升高，反應速率加快；對于放熱反應，反應速度越快，單位時間放出的熱量越多，隨之溫升越快，反應越劇烈，這時如不能及時控制溫度，就會導致物料急劇汽化、沸溢以至發生副反應生成敏感性物質從而發生自燃或增壓爆炸。同時在化學反應過程中，升壓速度過快，壓力控制過高，溫度失去控制，加料過多，高壓介質竄入低壓容器等情況都可導致超壓事故的發生，如果處置不當，會增大發生火災和爆炸的可能性。

　　2、反應物料易發生泄露形成爆炸性混合物

　　設備中的焊接處、接口、孔蓋及管道的閥門、法蘭和設備上易遭侵蝕的部位都時導致泄露事故發生的薄弱環節。生產過程中，當可燃氣體、蒸氣或粉塵從這些部位泄露進入大氣或空氣進入設備時，若其濃度處于爆炸極限范圍內，遇火源就會發生火災、爆炸事故。尤其是在反應過程中的反應物質一般都有一定的溫度，一旦發生泄露與空氣接觸就會滿足燃燒、爆炸條件，導致火災事故的發生。

　　3、人為的誤操作

　　發生誤操作所至的火災很多，涉及到人、機器、反應等多個方面。例如，人對操作設備部件的不熟悉，導致誤使用；操作中對溫度、壓力、投料速度、投料配比、投料順序、物料純度指標控制不當，出現差錯；操作人員違反安全操作規程等都會增大火災爆炸危險性，尤其是對發熱量大的放熱反應、爆炸性反應、反應中生成爆炸性物質（或混合物）或毒性物質的工藝操作方面，對人員的要求非常嚴格。

　　三、預防對策

　　（一）建立化學危險場所的火災、爆炸危險性評價體系

　　運用系統安全工程理論，建立安全評價體系，以便正確的評估和科學的預測化學危險生產、儲存場所的火災危險性以及火災發生所造成的后果。同時通過安全評價，還能客觀地反映出火災爆炸發生的基本規律。

　　（二）掌握化學危險場所的危險特性，嚴格把握化學危險場所的審批和驗收關

　　1、生產、經營和存儲化學危險品的單位必須申請并領取《化學危險品經營許可證》和《易燃易爆化學物品消防安全許可證》，嚴格規定生產和存儲的化學危險品的種類和數量。其次各類化學危險品必須分類分項儲存于專用倉庫、場地、儲存室，并設有專人管理，化學性質相抵觸或防護滅火方法不同的物質必須分間、分庫存儲，禁止混儲，也不得超量存儲。

　　2、化學危險場所得選址、設計、施工和驗收，必須嚴格執行有關消防及化學危險品專業安全規范與技術標準得規定，從地形、氣象因素上看，化學危險設施不應建立在居民稠密區、地震斷裂帶、易產生滑坡得地帶、雷擊區和大風地帶，一般應布置在居住區全年最小頻率風向的上風及側風向。

　　3、儲存各類化學危險物品的倉庫與其他建筑物之間以及倉庫之間應保持一定得防火間距。《建筑設計防火規范》（GBJ16-87）明確規定，由于甲類化學危險物品發生火災爆炸得危險性大，甲類化學危險物品庫房之間至少保持20m的防火間距，當倉庫儲量較少時，可減至12m。甲類化學危險物品倉庫距重要公共建筑之間的距離至少為50m。乙類危險物品庫房距離重要公共建筑之間的距離至少為30m，與其他民用建筑的防火距離至少為25m。庫區圍墻與區內建筑的距離至少為5m。

　　4、化學危險場所的其它防火要求。化學危險場所的建筑結構必須根據存儲物品的火災爆炸危險性的強弱程度選擇恰當的耐火等級、層數和面積。屋頂應采用通風式，墻腳還可設通風洞。為避免陽光直射入庫和因玻璃上的氣泡疵點引起聚焦著火，庫房最好采用毛玻璃或深色玻璃裝修的高窗，窗下部離地面至少2m；地面應根據貯存物的性質而建構，遇水易燃燒的物品庫房，應采用防水浸漬的○地面；儲存氧化劑、易燃液體、易燃固體和劇毒物品的庫房宜采用易沖洗的不燃燒地面。當每個防火分區的面積超過100m 時，應設有兩個或兩個以上的安全出口， 且疏散門應向疏散方向開啟。

　　（三）控制著火爆炸各要素

　　就是要做到控制和消除明火、防止撞擊、摩擦產生火花、防止電火花、雷擊和靜電放電和控制化學危險場所的溫度與濕度，限制化學反應熱和絕熱壓縮產生的能量等。

　　（四）加強消防設施建設

　　化學危險品生產和儲存場所，必須配置相應的消防設施。化學危險場所應根據生產和儲存的化學危險品的規模配置、配備足夠的消防設施和器材，并有消防水源、消防管網和消防栓等消防水源設施。大型的危險場所應設有配備消防車的專職消防隊。消防器材應當設置在明顯和便于取用的地方，周圍不準堆放物品和雜物，且消防設施和器材必須有專人管理，負責定期檢查、保養更新和配置，確保完好無損。