1 噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:

　　a）噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機(jī)、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。

　　b）噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域；

　　c）在鋁材噴涂現(xiàn)場存放或堆積有粉末涂料的場所；

　　d）排風(fēng)管內(nèi)部、空氣循環(huán)過濾器及其維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及其他有可能產(chǎn)生具有爆炸性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區(qū)域。

　　2 噴粉區(qū)防火防爆等級

　　2.1 噴粉區(qū)火災(zāi)危險區(qū)域劃為22 區(qū)。

　　2.2 噴粉區(qū)按爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃為11 區(qū)。符合GB 50058 規(guī)定者可劃為非爆炸危險區(qū)域。

　　3 設(shè)計

　　3.1 粉末靜電噴涂工藝設(shè)計、粉末靜電噴涂設(shè)備與器械的研制、設(shè)計與制造應(yīng)符合GB 7691 的規(guī)定。

　　3.2 噴粉室安全衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　a）除噴槍出口等局部區(qū)域外，噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)應(yīng)低于該粉末最低爆炸濃度值一半，未知其最低爆炸濃度(MEC)者，其最高濃度不允許超過15 g/m３。系統(tǒng)中若有抑爆設(shè)備，則噴粉室出口排風(fēng)管中懸浮粉末的濃度允許超過最小爆炸濃度的50％；

　　b）靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應(yīng)符合GB 14773的要求；

　　c）工作場所空氣中總塵容許濃度為8 mg/m3；

　　d）噴粉室開口面風(fēng)速宜為0.3～0.6 m/s。

　　4 場所

　　4.1 粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)，其爆炸危險區(qū)域和火災(zāi)危險區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分。

　　4.2 噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房內(nèi)；如布置在多層廠房內(nèi)，宜布置在建筑物頂層，如布置在多跨廠房內(nèi)，宜布置在邊跨，并符合GB 6514的有關(guān)規(guī)定。

　　4.3 噴粉作業(yè)應(yīng)在符合第5 章規(guī)定的噴粉室內(nèi)進(jìn)行。

　　4.4 噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上，并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的裝置布置在一起，并應(yīng)與產(chǎn)生以上介質(zhì)的區(qū)域隔離布置。

　　4.5 噴粉室不應(yīng)兼作噴漆室。

　　5 防火、防爆

　　5.1 進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃。

　　5.2 噴粉區(qū)內(nèi)應(yīng)遵循以下規(guī)定:

　　a）不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；

　　b）禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花；

　　c）應(yīng)選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備；

　　d）防火按GB 50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。

　　5.3 在自動噴粉室內(nèi)，應(yīng)安裝可靠的報警裝置和自動滅火系統(tǒng)。在發(fā)生火災(zāi)時，能自動切斷供氣系統(tǒng)和電源。

　　6 地面

　　噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無縫隙、凹槽，便于清掃積粉。

　　7 照明

　　噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應(yīng)符合GB 12367－2006第4.3.1條的規(guī)定。當(dāng)采用透明材料作隔板照明時，應(yīng)符合以下要求：

　　a）采用固定式燈具作光源；

　　b）用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開，其安裝密封應(yīng)能保證粉塵不會進(jìn)入燈具；

　　c）隔板應(yīng)選用不易破損的，不燃或難燃材料；

　　d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度；

　　e）隔板的表面溫度不超過93℃。

　　8 設(shè)備

　　所有設(shè)備應(yīng)滿足工藝安全要求，設(shè)備的選用應(yīng)符合GB 5083的要求以及第5章規(guī)定。

　　8.1 噴粉區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆、防塵型電氣設(shè)備，其選型應(yīng)符合表1 的規(guī)定:

表1 電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型

　　8.2 噴粉區(qū)內(nèi)，接觸粉體的設(shè)備表面溫度不得高于粉末的軟化點溫度，電氣設(shè)備表面溫升應(yīng)符合GB50058 的規(guī)定。

　　9 電氣線路

　　進(jìn)入噴粉區(qū)內(nèi)的電氣線路應(yīng)符合GB 50058的規(guī)定。

　　10 靜電接地

　　噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，每組專設(shè)的靜電接電體接地電阻應(yīng)小于100Ω，帶電體的帶電區(qū)對大地總泄漏電阻一般應(yīng)小于1×106Ω，特殊情況下可放寬至1×109Ω。掛具與工件的接觸區(qū)域應(yīng)采用尖刺或刀刃狀，確保工件接地電阻不大于1×106Ω。也可采用靜電消除器，消除工件的積聚電荷。

　　11 安全色與安全標(biāo)志

　　在噴粉區(qū)的醒目位置應(yīng)設(shè)置符合GB 2893和GB 2894要求的安全色與安全標(biāo)志。

　　12 噴粉區(qū)應(yīng)保持一定的相對濕度，自動連續(xù)噴涂的噴粉區(qū)空氣相對濕度宜為40％～70％。作業(yè)區(qū)環(huán)境噪聲應(yīng)按照GB 6514 的規(guī)定執(zhí)行。