摘要：煤礦井下的事故預防主要采用安全操作規程、安全教育、知識技術培訓和個人防護用品來預防事故發生。本文介紹了礦井發生機電事故的原因，指出了防止機電事故的預防措施。

　　關鍵詞：煤礦機電 事故 預防措施

　　0 引言

　　礦井機電事故主要是指采掘機械如采煤機、液壓支架、刮板輸送機、帶式輸送機、掘進機、耙斗裝載機等在工作過程中發生的人身傷害事故，以及發生在低、高壓電網、直流架線間的人身觸電事故。隨著我國煤礦機械化程度的不斷提高，煤礦機電管理在我國煤礦生產過程中所起到的作用日益增強，并逐漸占據了重要的地位。分析在煤礦生產中發生機電事故的原因，如何搞好煤礦機電設備安全工作在煤礦生產中的具有重要意義。

　　1 礦井機電事故分析

　　1.1 電氣事故

　　1.1.1 直流架線觸電事故的原因：①架線漏電或沒有裝用直流漏電保護裝置；②帶電修理電機車集電弓；③工人違章乘坐礦車；④工人在有架線的巷道里扛鐵锨、管子等觸及架線；⑤礦車掉道后，使用長鐵器處理時觸及架線；⑥架線高度低，不符合《煤礦安全規程》要求。

　　1.1.2 高、低壓電網人身觸電事故的主要原因：①違章帶電清掃、帶電安裝、帶電檢修、帶電搬遷；②不執行停送電制度或誤操作，停錯、送錯電，誤認開關和電纜，沒有執行作業監護制度，沒有懸掛“有人作業，不準送電”牌；③無工作票及安全措施，不執行高壓電網作業中停電、驗電、放電等規定和要求；④用電安全技術管理有漏洞，如設備及電纜漏電，保護裝置失靈而沒有及時處理或更換。

　　1.2　機械事故

　　1.2.1 液壓支架如果維護不當或違章操作，也易發生機械與人身事故，特別是安裝、撤除與運輸過程中，發生碰傷人的事故最多。

　　1.2.2 帶式輸送機對人員傷害的主要形式：一是輸送帶著火造成人員傷亡；二是違章操作、乘坐、跨越輸送帶時造成人員傷亡。主要原因有使用非阻燃輸送帶或不合格的阻燃帶，由于超載或跑偏等原因使輸送帶制動、打滑摩擦生熱引起火災。其中連接輸送帶時發生人身傷害事故居多。

　　1.2.3 刮板輸送機的事故主要有：機頭、機尾翻翹傷人；違章在溜槽內行走摔倒人、運料碰人、斷鏈傷人、無輪罩傷人等，其中由于操作不當而使機頭、機尾翻翹傷人的事故居多。

　　1.2.4 掘進機械引發的事故大多是由于違章作業或非司機操作，以及工作面環境不符合要求造成的。

　　1.2.5 采煤機常見的傷人事故有：滾筒傷人、采煤機下滑傷人、牽引鏈彈跳或折斷傷人等，其中以滾筒傷人事故居多。其主要原因是司機或其他人員違章作業；司機誤操作；非司機操作；采煤機檢修時未斷電或未打開離合器；在采煤機滾筒附近作業或通過時未做防護，不慎觸及采煤機滾筒被割傷或致死等。

　　2 防治措施

　　2.1　電氣事故的防治措施 為避免發生觸電事故，對井下電網應做到：

　　2.1.1 各種保護裝置齊全、可靠，嚴禁甩掉不用。嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定和安全作業制度。

　　2.1.2 加強對礦井電氣設備和電纜的日常檢查與維護。電氣設備的安裝使用要合理，防爆性能要完好，絕緣水平符合要求，接地網必須完整，井下供電必須做到“十不準”，還應做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”，確保井下安全用電。

　　2.1.3 對直流架線應做到：架線調試必須符合標準要求；嚴禁工人扒車、乘坐空(重)車；不準帶電修理電機車集電弓，人員上下車地點要有照明，架線必須安設分段開關，人員上下時必須切斷該區架線電源；直流架線要裝直流漏電保護裝置；工人拿長鐵器時，要注意攜帶方法和采取安全措施，以防觸及架線。

　　2.2　機械事故的防治措施

　　2.2.1 液壓支架在安裝、撤除、運輸時，必須認真貫徹執行原煤炭工業部頒發的《綜合機械化采煤設備運輸、安裝、拆除安全技術暫行規定》。

　　2.2.2 必須使用合格的阻燃輸送帶。各種綜合保護裝置應保證齊全、完整、可靠。此外，膠帶輸送機運行時，禁止人員跨越；若要跨越，需經跨帶橋梯；運行中禁止乘坐；不切斷電源，不準檢修。

　　2.2.3 刮板輸送機嚴禁乘人，任何人不得在溜槽內行走。禁止用輸送機運送各種材料，特殊情況必須運輸時，要有防止頂人和頂倒支架的安全措施。刮板輸送機在緊鏈、接鏈以及處理機頭掉鏈、飄鏈等故障時，為防止機頭、機尾翻翹碰人，應注意提高鋪設質量，必須將機頭與過渡槽的連接螺栓安裝齊全且緊固，機頭、機尾必須打牢錨固支柱。開機前一定要先發出信號后，點動試車，待觀察沒有異常情況時方可開機。加強對刮板輸送機的日常維護管理，要做到：三平、兩直、一穩、四勤。

　　2.2.4 為防止掘進機械傷人事故，掘進機必須用專用工具開、閉電氣控制開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。開動掘進機前或在調車時，必須發出警報，司機應注意掘進機附近的人員，特別是后退時，應注意機器后部工作人員的安全。

　　2.2.5 為預防采煤機滾筒傷人事故，《煤礦安全規程》規定：采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開磁力啟動器隔離開關。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。更換截齒和滾筒上下3 m以內有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關的離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。

　　3 加強培訓，提升素質

　　職工安全技術素質是確保企業安全健康、穩定發展的重要保證。

　　3.1 加大專業技術培訓力度，打造高素質的職工技術隊伍，為企業的可持續發展造就一批懂技術、重安全的專業隊伍。實現通過規范技術操作向安全作業的平穩過渡，確保煤礦安全生產。

　　3.2 嚴格貫徹執行煤礦三大規程中的相關規定，提高職工操作技能。嚴格現場安全檢查監督管理，認真落實安全技術措施中的各項規定，實現技術操作正規化、規范化。

　　3.3 加強《崗位作業標準化標準》的學習，規范職工的作業行為。

　　4 結束語

　　煤礦機電事故的發生具有隨機性、漸進性或突發性，由于造成事故的原因很多且復雜，包括認識程序、設計、制造、疲勞、磨損、老化、檢查和維護保養、人員失誤、環境及其他因素。通過經驗教訓及事故的統計分析，大部分事故的規律是可知的。通過定期檢查、維護保養和分析總結可使多數事故在預定期間內得到控制。所以建立科學合理的事故預防體系，是預防煤礦機電事故的一個重要手段。