1、刮板輸送機(jī)使用與維護(hù)常規(guī)安全技術(shù)措施：

　　（1） 刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須安裝防護(hù)罩，防止人員靠近時(shí)被絞傷。

　　（2） 司機(jī)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得安全資格證，操作熟練，責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。

　　（3） 刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常清理刮板機(jī)頭下的回頭煤。

　　（4） 刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，機(jī)巷最后一部刮板輸送機(jī)長度超過15m時(shí)，在該部刮板輸送機(jī)機(jī)頭和下貨眼之間須安設(shè)聲、光信號完好的點(diǎn)鈴，以便發(fā)出信號控制刮板輸送機(jī)的停止和啟動。

　　（5） 開車前必須先檢查機(jī)械、電器設(shè)備及聯(lián)絡(luò)信號是否齊全完好，機(jī)尾、機(jī)頭是否牢固安全，電纜是否吊掛好。

　　（6） 刮板輸送機(jī)司機(jī)在開車前必須發(fā)出信號，先點(diǎn)動試車，確認(rèn)安全后方可開車。

　　（7） 機(jī)頭附近5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，浮煤清理干凈。

　　（8） 刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，并查明原因進(jìn)行處理和匯報(bào)。

　　（9） 嚴(yán)禁乘坐刮板輸送機(jī)和在刮板輸送機(jī)溜槽上行走。

　　（10） 縮短刮板輸送機(jī)時(shí)，必須將開關(guān)打到零位，并懸掛警示牌，安設(shè)專人看管該部刮板機(jī)開關(guān)，司機(jī)在接到縮短刮板機(jī)人員開車通知后，再按正常程序開車，機(jī)頭必須用鉚鏈或鋼絲繩固定好，機(jī)尾必須打上牢固可靠的壓車柱子。

　　（11） 掐車回老塘內(nèi)機(jī)尾時(shí)，可以使用回柱絞車進(jìn)行拉機(jī)尾，回柱絞車須在距掐車處5～15m以外生根牢固，回柱絞車的使用見回棚措施中相關(guān)規(guī)定。

　　（12） 拉機(jī)尾時(shí)，須使用主繩、輔助繩和“S”鉤，輔助繩拴在機(jī)尾側(cè)完好的刮板輸送機(jī)刮板上，然后點(diǎn)動回柱絞車將刮板輸送機(jī)機(jī)尾拉出。

　　（13） 合車時(shí)，須使用手拉葫蘆將刮板輸送機(jī)鏈條拉緊、合實(shí)。

　　（14） 掐車應(yīng)在機(jī)巷回棚前進(jìn)行，每次掐車2～3節(jié)，確保回棚后機(jī)尾留在老塘口，以便回收機(jī)尾老塘煤。

　　（15） 定期（每天）對刮板輸送機(jī)進(jìn)行檢修，檢查鏈條、溜槽、機(jī)頭、機(jī)尾情況，預(yù)防機(jī)電事故的發(fā)生。

　　2、刮板輸送機(jī)運(yùn)料：

　　（1） 運(yùn)料時(shí)，必須經(jīng)當(dāng)班班隊(duì)長同意，并與司機(jī)聯(lián)系好，且有班隊(duì)長現(xiàn)場指揮。

　　（2） 運(yùn)料時(shí)應(yīng)先通知機(jī)巷所有人員，與運(yùn)料無關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)，以防物料傷人，運(yùn)料時(shí)應(yīng)先檢查鏈條，信號、電纜等，確認(rèn)安全后方可運(yùn)料。

　　（3） 運(yùn)料時(shí)刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力，隨時(shí)注意后方信號及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理；重新啟動刮板機(jī)前，應(yīng)發(fā)出信號，聯(lián)系清楚后方可開車運(yùn)料。

　　（4） 向刮板機(jī)上放料，必須按其運(yùn)輸方向先放前端，裝、卸料要停車，如果是盤料可不停車，但必須拿小盤的后端。運(yùn)料要逐根放置：小盤及1.2m長的木料放置間距不小于5m，彎工字鋼及架料不小于20m，其他物料不小于10m。

　　（5） 為防止頂人或頂棚子，物料必須擺放平整，且架料、工字鋼、鋼絲繩后必須跟人。風(fēng)水管及軌道嚴(yán)禁使用刮板機(jī)溜槽打運(yùn)，須由人工運(yùn)到生根眼料眼口，運(yùn)送過程中物料兩端嚴(yán)禁落地。

　　（6） 用刮板機(jī)運(yùn)工字鋼，鋼絲繩或刮板機(jī)溜槽、機(jī)頭、機(jī)尾等大件時(shí)，應(yīng)利用不出煤的時(shí)間進(jìn)行，后面必須跟人但不準(zhǔn)站在刮板機(jī)上，每部機(jī)頭都要有司機(jī)，拿放料時(shí)必須停車，接近機(jī)頭要停車人工轉(zhuǎn)入下一部刮板機(jī)上后，再開車。

　　（7） 卡子、墊板、螺栓等小件零散物料及彎曲變形嚴(yán)重的工字鋼嚴(yán)禁用刮板機(jī)打運(yùn)。

　　（8） 嚴(yán)禁開倒車運(yùn)料。

　　3、小車運(yùn)輸：

　　（1） 巷道必須保持暢通，無積水、淤泥，軌道保持完好。

　　（2） 推車時(shí)，雙手不得扶在小車兩側(cè)的外沿，以防擠手。前方有小眼或巷道兩側(cè)堆有物料時(shí)，應(yīng)減速通過，確保安全。

　　（3） 小車啟動、停止或遇有行人、拐彎、下坡時(shí)要降低車速，并發(fā)出信號，通知前方人員躲避，兩車同向行駛間距不得小于10m，嚴(yán)禁蹬勾頭、放飛車。

　　（4） 煤眼口必須設(shè)置保險(xiǎn)梁或防護(hù)鐵箅子。

　　（5） 使用小車運(yùn)送鐵料、架料時(shí)只準(zhǔn)用小車底盤運(yùn)輸，裝料高度不得超過2層。

　　（6） 使用小車運(yùn)輸時(shí)，小車的保險(xiǎn)銷子必須齊全、完好，不合格的車銷或構(gòu)件不全的小車      嚴(yán)禁使用。

　　4、小絞車打料技術(shù)安全措施：

　　（1） 小絞車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，由取得安全資格證書的人員擔(dān)任，并持證上崗。

　　（2） 小絞車司機(jī)必須熟知設(shè)備特征，操作時(shí)注意力要集中，接、發(fā)信號要準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格執(zhí)行小絞車操作規(guī)程。

　　（3） 打料前，應(yīng)檢查料眼和眼口兩側(cè)棚子是否完好，絞車的聲光信號、制動裝置、鋼絲繩、滑輪和壓車柱子是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　（4） 小眼上口作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，且將保險(xiǎn)帶生根在完好的支架上。

　　（5） 小眼下口作業(yè)人員在小絞車運(yùn)行中或上口裝卸料時(shí)必須撤至眼口5m以外擔(dān)任警戒，嚴(yán)禁人員由該眼下口穿行。

　　（6） 裝卸料時(shí)，人員不得正對罐門，應(yīng)站在側(cè)方，操作時(shí)應(yīng)穩(wěn)牢料罐。

　　（7） 裝料時(shí)，要隨時(shí)用直徑不小于40mm、長度不小于600mm材質(zhì)可靠的搪材棍插在料罐中，以防物料歪倒傷人，裝料完畢后用雙股8＃鐵絲捆扎牢固在罐門兩側(cè)（不少于2道）。

　　（8） 卸料時(shí)，用同樣規(guī)格的搪材棍分期逼住罐中物料，以使物料安全卸下，如罐在眼口上方或在眼中時(shí)應(yīng)用2吋鋼管或8kg/m鐵道橫插在罐下，防止料罐下墜傷人。

　　（9） 眼口5m范圍內(nèi)禁止存放物料，保證小眼及絞車附近環(huán)境整潔。

　　（10） 提升架料或工字鋼鐵料嚴(yán)禁超載（1.4～1.8m工字鋼不超過10根，2.1～2.4m為不超過8根，2.6～3.2m不超過6根）、超速。

　　（11） 打料絞車前方必須設(shè)置牢固的防護(hù)網(wǎng)。且料眼上下口必須將三面設(shè)好防護(hù)欄。

　　（12） 打料絞車的壓車柱子采用兩根長2.0m和兩根長2.2～2.4m直徑不小于16cm的圓木，分別打在絞車底盤的四個(gè)鐵角上，絞車前方采用2.2～2.4m的柱子固定，絞車后方采用2.0m的柱子固定，前兩根壓車柱子與絞車底座角度為50～70°，壓車柱子與頂板之間用木楔打上勁；絞車使用12.5mm（4分）鋼絲繩，鋼絲繩頭從罐耳繞2～3圈，用三個(gè)12#元寶卡子卡牢固，卡子間距150～200mm，繩頭留設(shè)長度300～500mm；使用前必須檢查絞車的穩(wěn)定性和繩頭卡子的牢固情況，無誤后方可使用。

　　（13） 工作面放炮時(shí)嚴(yán)禁打料，蓋好風(fēng)蓋，待炮煙完全散去后方可進(jìn)行。

　　（14） 工作面打料時(shí)必須指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，且不少于5人。

　　（15） 工作面打料卡眼時(shí)，應(yīng)采取以下安全技術(shù)措施：

　　①、處理前先將絞車和鋼絲繩帶上勁。

　　②、絞車司機(jī)必須堅(jiān)守崗位。

　　③、處理卡罐人員不得少于3人，且上下口要設(shè)專人在5米以外把好警戒。

　　④、人員應(yīng)從上方進(jìn)入眼內(nèi)處理，且必須佩戴保險(xiǎn)帶，并生根牢固。

　　⑤、處理卡罐時(shí)只可用長柄工具（長度不小于2米），嚴(yán)禁用手搬、腳蹬處理。

　　⑥、處理卡罐時(shí)，眼內(nèi)人員身前必須設(shè)置不少于2道防護(hù)梁（設(shè)在人和鋼絲繩之間），以防鋼絲繩崩人。

　　5、打運(yùn)鋼絲繩：

　　（1） 打運(yùn)鋼絲繩必須由5人操作，小眼上下口各2人，絞車司機(jī)1人。

　　（2） 打運(yùn)鋼絲繩必須用罐籠，將鋼絲繩一頭穿過罐籠，然后彎回頭將兩段鋼絲繩用繩卡子卡牢，繩卡子不少于2個(gè)。

　　（3） 當(dāng)鋼絲繩打至小眼上口時(shí)，人員先將鋼絲繩拉上來，然后松繩卡子。

　　（4） 上口卸料人員必須配合一致，靠近眼口作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶。

　　（5） 打運(yùn)鋼絲繩所有打料人員必須集中精力，防止鋼絲繩刮人，其它事項(xiàng)均按小絞車打料措施執(zhí)行。

　　6、打運(yùn)單體液壓支柱：

　　（1） 打運(yùn)單體液壓支柱時(shí)必須輕拿輕放。

　　（2） 用刮板機(jī)打運(yùn)單體液壓支柱 前，刮板機(jī)鏈板上須有不低于刮板厚度的浮煤。

　　（3） 放置單液壓支柱體時(shí)，單體液壓支柱下端在前并先落下，再落后面的單體液壓支柱上端，取走單體液壓支柱時(shí)應(yīng)拉起手把先起上端，再起下端。

　　（4） 打運(yùn)時(shí)，單體液壓支柱的間距保持不小于10m一個(gè)。

　　（5） 每個(gè)單體液壓支柱在打運(yùn)過程中必須有人跟在后面2m外處，卸料時(shí)必須停車。

　　（6） 單體液壓支柱集中放置，并保持上端向上的站立狀態(tài)，不得平放在巷道內(nèi)。