摘 要:介紹一種發電廠給水泵密封水回水系統改造方案,減少汽輪發電機組真空系統泄漏點,確保給水泵密封水回水暢通,更好地避免給水泵潤滑油系統進水問題,解決原設計系統運行操作調整費力、費時、難以維持穩定運行問題。以供參考。
關鍵詞: 給水泵 密封水回水 系統 改造 發電廠
1 概述
河南省南陽方達發電運行有限公司裝有2臺125MW汽輪機(上海汽輪機廠生產),每臺機組配套兩臺給水泵(上海電力修造廠生產),一臺運行一臺備用。給水泵密封水回水原設計通過“U”型多級水封回收到凝結器。原設計“U”型多級水封效果差,運行操作調整費力、費時,又難以維持穩定正常運行,極易因水封破壞造成真空系統不嚴密、回水回收困難造成工質浪費、給水泵密封水回水不暢,又必然導致密封水回水外漏串到軸承室造成給水泵潤滑油含水量大。鑒于以上諸多原因,所以決定對給水泵密封水回水系統進行技術改造。
2 給水泵密封水回水系統改造設計工作原理
利用相對大氣壓下,運行中凝汽器真空所能造成的虹吸水柱高度達到給水泵密封水回水回收目的。
3 給水泵密封水回水系統改造設計原則
3.1 保證機組真空不會破壞:凝汽器真空最高約-0.097Mpa,相對大氣壓下,凝汽器所能造成的虹吸水柱高度約9.7米,即≮10米的給水泵密封水回水水柱高度即可保證凝汽器真空不會破壞。
3.2 給水泵密封水系統回水溫度對應虹吸水封水柱高度安全核算:
只要給水泵密封水供水正常,則正常的給水泵密封水回水溫度一般約45℃,對應標準大氣壓下能產生的水柱高度~10.1m,即便按99℃給水泵密封水回水溫度考慮,對應標準大氣壓下產生的水柱高度也僅~10. 43m。所以,保證10.5米的給水泵密封水回水水柱高度(遠比實際運行凝汽器真空所能形成的虹吸水柱高度大),即可保證凝汽器真空不會破壞。各地區當地大氣壓不同,當地大氣壓偏低時回水水柱高度可短些,反之長些。
上表同時列出當給水泵密封水回水溫度高達100℃時,對應標準大氣壓下能產生的水柱高度~16.78m,折算到凝汽器運行最大真空所能產生的虹吸水柱高度為:16.78×0.97=16.277米。即,當給水泵密封水供水不正常,導致給水泵密封水回水溫度偏高≥100℃時,10.5米的給水泵密封水回水水柱高度不能保證凝汽器真空。所以,本系統運行的關鍵,也是給水泵運行的一個關鍵,就是變工礦時要及時調整給水泵密封水供水量,防止給水泵體內部熱水外漏導致給水泵密封水回水溫度偏高,對于本系統而言,給水泵密封水回水溫度應小于100℃。
3.3 簡化系統,免除運行人員操作調整,最大限度的實現給水泵密封水系統回水回收:系統改造后,凝汽器真空只要不低于-0.06Mpa,即可實現給水泵密封水回水自動回收的目的,反之,給水泵密封水回水自動排地溝。
4 給水泵密封水回水改造系統圖
5 給水泵密封水回水改造桶型水封制作簡圖
6 給水泵密封水回水系統改造簡要說明
6.1取消原給水泵密封水回水“U”型多級水封及其注水、排空氣等閥門、管道、給水泵密封水回水母管原設計的排地溝門及到凝汽器的隔離門等,新增加的桶型水封出口到凝汽器間隔離閥用于高水位真空系統灌水查漏時用,正常運行過程中保持常開即可。
6.2桶型水封出口管從吸入口到凝汽器接口間垂直管段≥10.5米,即保證水柱高度≥10.5米,確保真空系統嚴密性。桶型水封進、出水管道接口標高,圖示中為參考值。視現場實際安裝空間確定即可。桶型水封排氣口標高圖示值也僅做參考,接口只要在桶型水封體垂直方向偏上部位即可,能確保桶型水封內部充水及避免高真空時從此處引起水封破壞。
6.3新桶型水封,桶體規格φ325×10,上下封頭厚度δ=15mm。垂直安裝于排污泵坑底部或-5.5米以下坑內,高度取約≥5.5米。新桶型水封安裝越低,越好保證水柱高度。
6.4桶型水封排氣口φ108×4,接一彎管,排氣口朝下即可。
6.5桶型水封內外壁清理干凈,外壁刷防銹漆防腐。
6 結語
南陽方達發電運行有限公司,給水泵密封水系統改造后,達到了預期的理想效果。具體實施后效果有如下5點:1、杜絕漏真空,提高了真空系統嚴密度;2、最大限度的實現給水泵密封水系統回水回收,確保系統改造后,汽機沖轉的工況下能達到給水泵密封水回水回收的目的減少工質損失;3、確保了給水泵密封水回水暢通,最大限度的避免了給水泵潤滑油系統進水問題;4、解決了過去運行操作調整費力、費時、難以維持穩定運行問題,徹底使運行人員從此系統操作中解脫出來,達到運行中永遠免操作效果;5、使檢修維護人員免除了檢修維護工作。
該方案合理、可靠、簡單、明了,有推廣價值。
作者簡介: 張黎明(1972- ),男(漢族),河南省信陽市固始縣人。1990年參加工作,早期從事火電工程安裝七年,現在河南省南陽方達發電運行有限公司,安全生產部,工程師, 從事發電廠汽機、化學專業技術管理工作。
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