第七章    直流系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程
7.1  直流系統(tǒng)概況
7.1.1  我廠兩臺集控機(jī)組均設(shè)有獨(dú)立的110V和220V直流系統(tǒng)。110V和220V直流系統(tǒng)都采用單母線接線方式，均設(shè)有三套硅整流充電裝置，其中兩套分別接于兩臺機(jī)組的直流系統(tǒng)，另一套作備用。
7.1.2  110V和220V直流系統(tǒng)各接有一組蓄電池，＃1機(jī)組110V直流系統(tǒng)的蓄電池型號規(guī)格為:TFM-300,共53只，是一種裝有安全閥的氣體再化合鉛酸蓄電池。＃2機(jī)組110V直流系統(tǒng)的蓄電池型號規(guī)格為:GF-300,共53只。＃1、2機(jī)組220V直流系統(tǒng)的蓄電池型號規(guī)格均為：GF-800,共107只。110V和220V直流系統(tǒng)均不設(shè)端電池。
7.1.3  110V和220V直流母線上均裝設(shè)一套 ZYJ-1 型直流絕緣監(jiān)察裝置,110V直流母線上還裝有一套閃光裝置。
7.2  直流系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范
7.2.1  110V直流系統(tǒng)硅整流充電裝置規(guī)范：

7.2.2  220V直流系統(tǒng)硅整流充電裝置規(guī)范：

7.2.3  110V、220V直流系統(tǒng)蓄電池規(guī)范：

注：除＃1機(jī)組110V蓄電池為廣西沙湖蓄電池有限公司產(chǎn)品外，其余均為重慶蓄電池總廠產(chǎn)品。

7.3  直流系統(tǒng)正常運(yùn)行方式
7.3.1  正常情況下，兩臺機(jī)組的直流系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行，直流母線上的蓄電池和硅整流充電裝置并列運(yùn)行， 硅整流裝置按浮充方式對蓄電池充電外，還供直流母線上的所       有負(fù)荷。
7.3.2  6kV、0.4kV工作段，保安段和照明段配電裝置的直流電源采用合環(huán)供給。
7.3.3  公用段配電裝置的直流電源正常情況下采用合環(huán)運(yùn)行，亦可開環(huán)運(yùn)行：
a.對于220V直流電源，只有當(dāng)公用Ⅱ段#2屏的雙投開關(guān)投向#1機(jī)220V直流時才可合環(huán)運(yùn)行，其它位置為開環(huán)運(yùn)行；
b.對于110V直流電源，只有當(dāng)公用Ⅱ段#4屏的雙投開關(guān)投向#1機(jī)110V直流時才可合環(huán)運(yùn)行，其它位置為開環(huán)運(yùn)行。
7.3.4  化水段配電裝置的直流電源只能開環(huán)運(yùn)行。
7.3.5  除塵段、除灰段配電裝置直流電源運(yùn)行方式：
a.除塵Ⅰ段220V直流電源只能由#1機(jī)220V直流電源供給；
b.除塵Ⅱ段和除灰段配電裝置的220V直流電源正常情況下應(yīng)合環(huán)運(yùn)行，且只有當(dāng)除灰段#19屏的開關(guān)合上，除塵Ⅱ段#1屏及除灰#1屏的雙投開關(guān)都投至#2機(jī)220V直流時才能實現(xiàn)，其它情況應(yīng)開環(huán)運(yùn)行；
c.除塵Ⅰ段的110V直流由#1機(jī)110V直流供給，除塵Ⅱ段的110V直流電源可由#1,#2機(jī)110V直流取得；
d.除灰配電裝置通過改變雙投開關(guān)的位置可從#1,#2機(jī)110V直流取得電源。
7.4  直流系統(tǒng)的運(yùn)行操作、監(jiān)視與檢查
7.4.1 直流110V、220V硅整流器作浮充運(yùn)行時的投運(yùn)操作：
a.應(yīng)先檢查設(shè)備內(nèi)有無異常，如：緊固體有無松動，導(dǎo)線連接部位有無松動，焊接處有無脫焊等；
b.測量主回路絕緣合格；
c.將轉(zhuǎn)換開關(guān)FK投向所需位置；
d.將主電路開關(guān)投向"穩(wěn)壓"（向下）位置；
e.將各調(diào)節(jié)旋扭旋至最小位置；
f.將切換開關(guān)K1切至“穩(wěn)壓”位置；
g.將切換開關(guān)K2切至“手動”（ 或“自動” ）位置；
h.合上主電路空氣開關(guān)ZK；
i.按下運(yùn)行按鈕QA，“運(yùn)行”燈亮；
j.調(diào)節(jié)手動電壓調(diào)節(jié)電位器（或“電壓調(diào)節(jié)”旋扭，“電壓微調(diào)”旋鈕），使輸出達(dá)到所需值。
7.4.2直流110V、220V硅整流器停運(yùn)的操作與投運(yùn)的操作順序相反。
7.4.3 正常運(yùn)行時，硅整流器對蓄電池進(jìn)行浮充的電流值按下式計算：浮充電流＝0.001C（C為標(biāo)稱容量的安時數(shù)）,浮充電流過大或過小時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
7.4.4  220V直流母線電壓應(yīng)保持在225～230伏之間，110V直流母線電壓應(yīng)保持在110～115伏之間。
7.4.5 ZYJ-1型直流絕緣監(jiān)察裝置應(yīng)投入運(yùn)行,運(yùn)行中不允許調(diào)整已整定好的“絕緣信號整定”電阻的位置。
7.4.6蓄電池在運(yùn)行中嚴(yán)禁過放電，即蓄電池的單體電壓不得降至1.6V以下。
7.4.7蓄電池放電以后，必須立即進(jìn)行補(bǔ)充充電。
7.4.8正常運(yùn)行時，值班人員每班至少兩次對直流系統(tǒng)母線電壓絕緣情況，硅整流充電裝置，蓄電池進(jìn)行全面檢查。
7.4.9直流系統(tǒng)母線屏檢查項目：
a.直流母線電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整硅整流器的輸出電流；
b.測量直流系統(tǒng)對地絕緣，應(yīng)無接地現(xiàn)象；
c.檢查直流屏上各表計、燈光應(yīng)正常，試驗閃光裝置應(yīng)正常；
d.各開關(guān)運(yùn)行位置與運(yùn)行方式相符；
e.母線聯(lián)接處無松動過熱現(xiàn)象，盤內(nèi)開關(guān)、開關(guān)、熔斷器、電纜頭接觸良好無發(fā)熱及損壞。
7.4.10硅整流充電裝置的檢查項目：
a.硅整流裝置屏上各電壓、電流表指示正常；
b.屏上開關(guān)位置及各種信號、指示燈與實際運(yùn)行方式相符；
c.各部件聯(lián)接良好，接頭無松動發(fā)熱現(xiàn)象；
d.硅元件、隔離變等設(shè)備無過熱、冒煙現(xiàn)象；
e.柜內(nèi)元件聲音正常，無放電現(xiàn)象。
7.4.11 蓄電池檢查項目：
a.檢查蓄電池及其周圍環(huán)境應(yīng)清潔干燥，自然通風(fēng)良好。
b.開啟通風(fēng)設(shè)備，檢查其運(yùn)行情況；
c.檢查有無短路、變形變色、背梁上生鹽、漏酸、沉淀物過高、有沒有落后電池等（每個蓄電池的電壓為2.15～2.20伏）；
d.檢查蓄電池液面、密度是否正常（密度為1.210～1.220，25℃）；
e.防酸栓是否已擰緊；
f.極栓與連接條之間的螺栓有無松動現(xiàn)象；
g.檢查蓄電池殼體是否有破損、漏液現(xiàn)象。
7.4.12蓄電池運(yùn)行的注意事項：
a.不能使用二氧化碳泡沫滅火器撲滅蓄電池火災(zāi)，應(yīng)使用干粉滅火器。
b.若溢出的硫酸接觸到人體皮膚，應(yīng)立即用大量的水沖洗。
5  直流系統(tǒng)異常運(yùn)行和事故的處理
7.5.1直流母線電壓過高或過低
a.現(xiàn)象：
    1）預(yù)告信號鈴聲響，發(fā)“直流母線故障”光字牌；
    2）直流電壓表指示偏高或偏低；
　　3）ZYJ-1型直流絕緣監(jiān)察裝置上的“電壓高”或“電壓低”按鈕燈亮。                                                                                 
b.處理：
    1）檢查直流屏上的表計指示是否正常，ZYJ-1型直流絕緣監(jiān)察裝置是否正常；
    2）檢查硅整流充電裝置是否正常運(yùn)行，同時調(diào)整其輸出；
    3）如因硅整流充電裝置故障引起，應(yīng)將其停運(yùn)，切換至備用硅整流充電裝置運(yùn)行。
7.5.2硅整流裝置故障
a.現(xiàn)象：
1）面板上的蜂鳴器響，故障燈亮；
    2） 交流接觸器跳閘。
b.處理：
    1）如屬自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流部分發(fā)生故障，可轉(zhuǎn)換至手動調(diào)節(jié)位置運(yùn)行；
 2）按面板上所發(fā)信號處理仍無法恢復(fù)運(yùn)行者，應(yīng)將其退出運(yùn)行，投入備用硅整流裝置。
7.5.3直流系統(tǒng)接地
a.現(xiàn)象：
1）發(fā)“直流母線故障”光字牌；
    2）ZYJ-1型直流絕緣監(jiān)察裝置的“絕緣低”按鈕燈亮。
b.處理：
    1）檢測直流母線正、負(fù)極對地絕緣，判斷接地極性，查出接地支路；
    2）通知繼保人員處理。

第八章   繼電保護(hù)及自動裝置運(yùn)行規(guī)程
8.1概況
    6KV廠用電源快切裝置是東大金智電氣自動化有限公司生產(chǎn)的MFC2000-2型微機(jī)廠用電快速切換裝置。發(fā)電機(jī)自動準(zhǔn)同期裝置是深圳市智能設(shè)備開發(fā)有限公司生產(chǎn)的SID-2V型發(fā)電機(jī)微機(jī)準(zhǔn)同期裝置。發(fā)變組、高廠變、啟備變、自用變保護(hù)均采用國電南京自動化股份有限公司生產(chǎn)的數(shù)字式GDGT801A型保護(hù)裝置。工作變和備用變采用南京自動化設(shè)備廠生產(chǎn)的晶體管式保護(hù)。
8.2 繼電保護(hù)及自動裝置的投入和退出
8.2.1 電氣設(shè)備禁止在無保護(hù)及保護(hù)裝置不完善的條件下投入運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)備的保護(hù)定值及運(yùn)行方式由調(diào)度給定，廠用設(shè)備的保護(hù)定值及運(yùn)行方式由生技部給定，不得隨意更改。
8.2.2 正常情況下，保護(hù)和自動裝置必須根據(jù)值長和調(diào)度命令投入和退出。因故停運(yùn)的保護(hù)裝置，經(jīng)中調(diào)或生技部批準(zhǔn)可使用備用保護(hù)或設(shè)置臨時保護(hù)裝置代替。
8.2.3 當(dāng)接到投入和退出某種繼電保護(hù)及自動裝置的命令時，必須重復(fù)清楚無疑，記錄發(fā)令人姓名及保護(hù)投退的時間、內(nèi)容后，方可執(zhí)行。并及時將執(zhí)行結(jié)果報告命令發(fā)布人。
8.2.4 繼電保護(hù)和自動裝置投運(yùn)前的檢查項目
a.繼電器外殼清潔完整，鉛封、玻璃完好，線圈不發(fā)熱，接點(diǎn)無傷痕、不振動，
    軸承不脫落，罩內(nèi)無水珠；
b.有無掉牌現(xiàn)象；
  c.晶體管保護(hù)各插件插入良好，無突出、接觸不良現(xiàn)象；
  d.應(yīng)注意檢查各保護(hù)屏信號燈和表計是否正常，繼電器有無膠臭味等；
  e.保護(hù)定值正確無誤，保護(hù)插板和出口壓板的投退情況是否與當(dāng)時運(yùn)行方式一致；
  f.保護(hù)裝置及自動裝置的投、停應(yīng)與當(dāng)時運(yùn)行方式一致；
  g.保護(hù)屏的電流試驗端子接觸良好，無開路現(xiàn)象。運(yùn)行人員切不可將此端子誤作保護(hù)壓板斷開，防止電流互感器二次回路開路；
  h.各端子接線牢固，無松動現(xiàn)象；
  i.各連接線布置整齊，電纜有聯(lián)絡(luò)標(biāo)簽，備用芯可靠接地并固定好；
j.電流互感器二次回路無開路現(xiàn)象，電壓互感器二次回路無短路現(xiàn)象。
  k.保護(hù)室環(huán)境溫度不大于35（40）℃
8.2.5 投入保護(hù)壓板應(yīng)按下列順序進(jìn)行：
  a.核對保護(hù)名稱。
  b.檢查試驗端子是否緊固接好。
c.檢查保護(hù)壓板無氧化現(xiàn)象。
  d.用萬用表測量保護(hù)壓板兩端間無電壓及兩端對地極性正確后，方可投入保護(hù)壓板。
e.保護(hù)壓板上好后，用萬用表測量保護(hù)壓板應(yīng)接觸良好(對于微機(jī)保護(hù)裝置的保護(hù)插板，保護(hù)插板插入后應(yīng)檢查插板信號燈亮)。
8.2.6 在繼電保護(hù)回路上工作或繼電保護(hù)盤上進(jìn)行打孔等振動較大的工作時，凡對運(yùn)行有影響者應(yīng)將有關(guān)情況匯報值長及有關(guān)負(fù)責(zé)人，在得到他們同意后方可工作，工作前應(yīng)采取防止運(yùn)行中設(shè)備誤掉閘的措施，必要時應(yīng)經(jīng)調(diào)度和值長同意將有關(guān)保護(hù)暫時停用，并作好安全措施。
8.2.7 保護(hù)的退出：只要將保護(hù)壓板斷開或?qū)⒈Ｗo(hù)插板拔出即可。
8.2.8 設(shè)備停運(yùn)后如保護(hù)回路無工作或沒有特殊要求時，不必操作保護(hù)壓板。
8.2.9 繼電保護(hù)裝置及自動裝置的投、退必須有監(jiān)護(hù)人在場進(jìn)行監(jiān)護(hù)和核對。
8.3 改變繼電保護(hù)裝置工作狀態(tài)的規(guī)定
8.3.1 系統(tǒng)設(shè)備繼電保護(hù)裝置定值的變更，應(yīng)根據(jù)調(diào)度所繼電保護(hù)整定值通知書或電話命令；廠用設(shè)備繼電保護(hù)裝置定值的變更，應(yīng)根據(jù)廠生技部的保護(hù)定值更改通知單。經(jīng)核對無誤后由繼電保護(hù)人員擔(dān)任執(zhí)行。改變繼電保護(hù)定值前，必須將相應(yīng)保護(hù)退出，改變后由改變定值的工作負(fù)責(zé)人將改變情況詳細(xì)記入繼電保護(hù)記錄薄內(nèi)并向運(yùn)行值班做書面交待。
8.3.2系統(tǒng)設(shè)備繼電保護(hù)裝置及自動裝置的結(jié)線回路改變必須根據(jù)調(diào)度所有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的圖紙進(jìn)行；廠用設(shè)備繼電保護(hù)裝置及自動裝置的結(jié)線回路改變必須根據(jù)廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的圖紙進(jìn)行。經(jīng)驗收合格后，繼保人員將設(shè)備異動報告及改動原因、內(nèi)容和修改后的圖紙送交運(yùn)行分場。
8.3.3上述工作結(jié)束后，值班人員會同工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查無誤后，方可投入已退出的保護(hù)。重要改接線必須經(jīng)驗收合格，全面試驗方可投運(yùn)。
8.3.4 新安裝的繼電保護(hù)及自動裝置在投入運(yùn)行前，其定值單、圖紙、規(guī)程應(yīng)齊備，并使運(yùn)行人員掌握后方可投入運(yùn)行。
8.4 繼電保護(hù)裝置及自動裝置的運(yùn)行和維護(hù)
8.4.1 值班員每日接班后，必須查看繼電保護(hù)記錄本，了解繼電保護(hù)和自動裝置變更情況，并及時在繼電保護(hù)記錄本上對新改變部分簽名示知。
8.4.2 電氣值班人員在值班期間必須對繼電保護(hù)及自動裝置進(jìn)行兩次全面檢查,檢查項目如本規(guī)程 8.2.4 款,每班清掃一次控制盤面和保護(hù)屏正面繼電器等。
8.4.3 值班人員檢查時不應(yīng)操作裝置內(nèi)的開關(guān)、按鈕等，只能操作引至保護(hù)屏上的開關(guān)及按鈕。
8.4.5 值班人員發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置和自動裝置有異常時，應(yīng)立即匯報調(diào)度或值長，并按下列規(guī)定處理：
a.電流互感器二次回路開路或電壓互感器二次回路短路時，應(yīng)迅速將與互感器連接的保護(hù)退出，通知繼保人員處理或值班人員自行處理；
b.發(fā)“電壓回路斷線”光字牌時，應(yīng)退出相關(guān)的保護(hù)，并進(jìn)行處理或通知繼保人員處理；
c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝置異常，有誤動作可能（如繼電器掉牌、冒煙著火或接點(diǎn)開閉異常，阻抗元件異常等）應(yīng)立即將該保護(hù)退出，通知繼保人員處理。
8.4.6 直流系統(tǒng)發(fā)生接地現(xiàn)象時，應(yīng)立即通知繼保人員進(jìn)行檢查。
8.4.7發(fā)生事故時，值班人員應(yīng)及時檢查并準(zhǔn)確記錄保護(hù)裝置及自動裝置的動作情況：
a.哪些開關(guān)跳閘，哪些開關(guān)自投；
b.出現(xiàn)哪些燈光信號；
c.哪些保護(hù)信號繼電器掉牌（檢查掉牌時必須由兩人進(jìn)行，得到值長同意后方可恢復(fù)）；
d.保護(hù)裝置及自動裝置動作時間；
e.電壓、周波、負(fù)荷變化情況及故障原因；
f.如果為保護(hù)誤動作，則應(yīng)盡可能保持原狀，并通知繼保人員處理。
8.4.8 在所有設(shè)備的同期回路上工作后，應(yīng)由繼保人員對同期裝置工作情況進(jìn)行檢查并試驗其正確性。
8.4.9 所有在差動保護(hù)、方向保護(hù)、距離保護(hù)等的電流、電壓回路上工作后，必須檢查工作電流、電壓向量之后方可正式投入運(yùn)行。
8.4.10采用晶體管保護(hù)的保護(hù)屏、箱、柜、金屬外殼應(yīng)可靠接地，金屬外皮的控制電纜外皮兩端接地，無金屬外皮的控制電纜，備用芯在兩端應(yīng)接地。
8.4.11運(yùn)行中的設(shè)備不允許同時退出以下主保護(hù)：
a.發(fā)電機(jī)差動與發(fā)變組大差動
b.發(fā)變組大差動與主變、廠高變重瓦斯
c.啟備變差動與啟備變重瓦斯
 
8.5發(fā)變組和高廠變保護(hù)裝置
8.5.1發(fā)變組和高廠變保護(hù)由A、B、C柜組成，A、B柜的配置和功能完全相同并互為冗余。
8.5.2 發(fā)變組和高廠變保護(hù)A柜主要由兩套微機(jī)、保護(hù)插板、出口壓板、打印機(jī)、電源開關(guān)等組成。第一套微機(jī)有兩塊CPU即1CPU1和1CPU2，這兩塊CPU共同運(yùn)算的保護(hù)有：發(fā)電機(jī)差動、主變差動、發(fā)電機(jī)逆功率、發(fā)電機(jī)定子接地、發(fā)電機(jī)過電壓、主變零序、高廠變低壓過流、斷路器失靈、主變通風(fēng)、高廠變通風(fēng)、轉(zhuǎn)子過負(fù)荷。第二套微機(jī)有兩塊CPU即2CPU1和2CPU2，這兩塊CPU共同運(yùn)算的保護(hù)有發(fā)變組差動、高廠變差動、程序逆功率、定子匝間、發(fā)電機(jī)對稱過負(fù)荷、發(fā)電機(jī)不對稱過負(fù)荷、發(fā)電機(jī)過激磁、主變阻抗、高廠變Ⅰ分支過流、高廠變Ⅱ分支過流、發(fā)電機(jī)失磁、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地、轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地、非全相。
8.5.3  C柜主要由非電量微機(jī)保護(hù)、分相雙跳操作箱、保護(hù)壓板、出口壓板等組成。非電量保護(hù)有：主變冷卻器全停t1、主變冷卻器全停t2（＃2機(jī)組已取消）、發(fā)電機(jī)斷水t1、發(fā)電機(jī)斷水t2、主變重瓦斯、高廠變重瓦斯、滅磁開關(guān)聯(lián)跳、緊急停機(jī)。
8.5.4  A、B、C柜均有兩路工作電源，一路交流220V電源由UPS電源配電柜引至發(fā)電機(jī)電度表屏中間端子，再由中間端子分三路分別引至A、B、C柜經(jīng)電源小開關(guān)供柜內(nèi)照明、打印機(jī)使用。另一路直流110V電源由#2集控室電氣電源柜經(jīng)電源小開關(guān)引至保護(hù)屏，再經(jīng)電源小開關(guān)向相應(yīng)部件供電。
8.5.5  A、B、C柜均有保護(hù)插板和出口壓板，保護(hù)插板在需要退出某個保護(hù)或改定值等情況下退出，出口壓板在保護(hù)裝置檢修或調(diào)試情況下退出。
8.5.6  ＃1機(jī)組C柜的主變冷卻器全停t1、主變冷卻器全停t2、發(fā)電機(jī)斷水t1、發(fā)電機(jī)斷水t2保護(hù)，在改變其保護(hù)壓板的投、退狀態(tài)時，須在控制面板上輸入9999密碼，裝置才確認(rèn)保護(hù)的更改。。
8.5.7 轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)在轉(zhuǎn)子負(fù)極固定疊加直流電壓50V。正常情況下，測量轉(zhuǎn)子負(fù)極對地電壓為50V，正極對地電壓等于正負(fù)極電壓加上負(fù)極對地電壓。
8.5.8  在停機(jī)對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子搖絕緣時，須將信號繼電器盤后LDK開關(guān)拉開；開機(jī)前應(yīng)將LDK開關(guān)投入。
8.5.9 正常運(yùn)行時，A、B柜的轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)只能投入一套運(yùn)行。當(dāng)A 柜或B柜保護(hù)裝置出現(xiàn)異常時，退出故障柜的轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)，投入正常柜的轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)。（轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)投、退小開關(guān)在保護(hù)屏后）
8.5.10 轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)正常運(yùn)行時在退出狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)動作時，經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或經(jīng)檢查核實轉(zhuǎn)子回路確實出現(xiàn)接地時，方能投入轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)。
8.5.11主變高壓側(cè)繞組中性點(diǎn)接地刀閘拉開時，主變間隙零序T0保護(hù)插板必須投入。主變高壓側(cè)繞組中性點(diǎn)接地刀閘長期在合閘狀態(tài)時，主變間隙零序T0保護(hù)插板必須退出。
8.5.12發(fā)變組出口斷路器在斷開位置時，聯(lián)動鍋爐滅火保護(hù)裝置MFT出口。