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冶金工廠主要危險源及主要事故種別和原因

2011-05-25   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  冶金生產過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢能的危害,又有化工生產具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危險。同時,還有機具、車輛和高處墜落等傷害,特別是冶金生產中易發生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故,其危害程度極為嚴重。此外,冶金生產的主體工藝和設備對輔助系統的依靠程度很高,如忽然停電等可能造成鐵水、鋼水在爐內凝固,煤氣網管壓力忽然驟降等而引發重大事故。因此,冶金工廠的危險源具有危險因素復雜、相互影響大、波及范圍廣、傷害嚴重等特點。

  (一)煉鐵生產的主要危險源及主要事故種別和原因

  煉鐵生產工藝設備復雜、作業種類多、作業環境差,勞動強度大。煉鐵生產過程中存在的主要危險源有:煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機具及車輛傷害、高處作業危險等。根據歷年事故數據統計,煉鐵生產中的主要事故種別按事故發生的次數排序分別為:灼燙、機具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外,觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等職業病也經常發生。導致事故發生的主要原由于:人為因素、治理原因和物質原因三個方面。人為原因中主要是違章作業,其次是誤操縱和身體疲憊。治理原因中最主要的是不懂或不熟悉操縱技術,勞動組織不公道;其次是現場缺乏檢查指導,安全規程不健全,以及技術和設計上的缺陷。物質原因中主要是設施(備)工具缺陷,個體防護用品缺乏或有缺陷;其次是防護保險裝置有缺陷和作業環境條件差。

  (二)煉鋼生產過程中存在的主要危險源及主要事故種別和原因

  煉鋼生產中高溫作業線長,設備和作業種類多,起重作業和運輸作業頻繁,主要危險源有:高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產的主要事故種別有:氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸,起重傷害,車輛傷害,機具傷害,物體打擊,高處墜落,以及觸電和煤氣中毒事故。統計表明,煉鋼生產安全事故的主要原因有是:人為的違章作業和誤操縱,作業環境條件不良,設備有缺陷,操縱技術不熟悉,作業現場缺乏督促檢查和指導,安全規程不健全或執行不嚴格,操縱技術不熟悉,個體防護措施和用品有缺陷或缺乏等。

  (三)軋鋼生產過程中存在的主要危險源及主要事故類型和原因

  軋鋼生產主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成,生產過程中工藝、設備復雜,作業頻繁,作業環境溫度高,噪聲和煙霧大。主要危險源有:高溫加熱設備,高溫物流,高速運轉的機械設備,煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體,有毒有害化學制劑,電氣和液壓設施,能源、起重運輸設備,以及作業、高溫、噪聲和煙霧影響等。根據冶金行業綜合統計,軋鋼生產過程中的安全事故在整個冶金行業中較為嚴重,高于全行業的均勻水平,事故的主要種別為:機械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。事故的主要原因依次為:違章操縱和誤操縱,技術設備缺陷和防護裝置缺陷,安全技術和操縱技術不熟悉,作業環境條件缺陷,以及安全規章制度執行不嚴格等。


?  (四)冶金生產中,煤氣、氧氣生產過程中存在的主要危險源及事故種別和原因

  1.煤氣生產過程中存在的主要危險及事故種別和原因
  冶金生產中大量產生和使用煤氣的有:高爐煤氣,焦爐煤氣,轉爐煤氣,發生爐煤氣和鐵合金煤氣。各種煤氣的組成成分及所占百分比各不相同,主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷、氮氣、二氧化碳等。煤氣是冶金生產中主要的危險源之一,其主要危害是腐蝕、毒害、燃燒和爆炸。煤氣事故的主要種別有:急性中毒和窒息事故,燃燒引起的火災和灼燙事故,爆炸形成的爆炸傷害和破壞事故。冶金生產過程中導致煤氣事故發生的主要原因分別是:違章操縱或誤操縱,設備(施)及防護裝置的自身缺陷,安全技術知識缺乏,現場缺乏檢查指導和監護措施,監護裝置與個體防護用品缺乏或有缺陷,以及事故預防與及救護措施不完善等。

  2.氧氣生產過程中存在的主要危險源及事故種別和原因
  冶金生產過程中大量使用氧氣。氧氣易助燃,幾乎與一切可燃物都可進行燃燒,與其他可燃氣體按一定的比例混合后極易發生爆炸,其主要危險是易燃燒和易爆炸。氧氣燃燒時通常溫度很高,火勢很猛,災難嚴重,氧氣燃燒導致的灼燙和燒傷事故往往燒傷面積大、深度深,難以治愈。氧氣爆炸時通常強度很大、很猛烈,沖擊性、破壞性和毀滅性極強。冶金生產過程中導致氧氣事故發生的原因主要是氧氣燃燒或助燃造成的火災、燒傷事故和氧氣爆炸形成的爆炸事故,其傷害和破壞程度都很嚴重。分析統計表明,冶金生產中引發氧氣事故的主要原因是:人為的違章操縱和誤操縱,設備設施裝置的缺陷,以及缺乏安安全技術知識和操縱不熟練等。

  (五)有色金屬冶煉生產的主要危險源及主要事故種別和原因

  有色金屬冶煉生產包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和珍貴金屬的冶煉和加工,其生產過程具有設備、工藝復雜,設備設施、工序工種量多面廣,交叉作業,頻繁作業,危險因素多等特點。主要危險源有:高溫,噪聲,煙塵危害,有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質中毒、燃燒及爆炸危險,各種爐窯的運行和操縱危險,高能高壓設備的運行和操縱危險,高處作業危險,復雜環境作業危險等。主要事故種別有:機械傷害,車輛傷害,起重傷害,高溫及化學品導致的灼燙傷害,有毒有害氣體和化學品引起的中毒和窒息,可燃氣體導致的火災和爆炸,高處墜落事故等。根據對以往事故的統計分析,有色金屬冶煉生產安全事故的主要原因是:違章作業和不熟悉、不懂安全操縱技術,工藝設備缺陷和技術設計缺陷,防護裝置失效或缺陷,現場缺乏檢查和指導,安全規章制度不完善或執行不嚴,以及作業環境條件不良等。

  (六)黃金冶煉生產的主要危險源及主要事故種別和原因

  黃金冶煉生產過程中存在的主要危險源有:高溫,噪聲,煙塵危害,氰化物和汞中毒,易燃易爆氣體和其他物質中毒,燃燒及爆炸危險,高能高壓設備的運行和操縱危險,高處作業危險,復雜環境作業危險等。主要事故種別有:機械傷害,車輛傷害,起重傷害,高溫及化學品導致的灼燙傷害,有毒有害氣體和化學品引起的中毒和窒息,可燃氣體導致的火災和爆炸,以及高處墜落事故等。根據對以往事故的統計分析,違章操縱或誤操縱、設備(施)及防護裝置自身缺陷,安全技術知識缺乏,現場缺乏檢查指導,監護措施、監護裝置與個體防護用品缺乏或有缺陷,以及事故預防與救護措施不完善等。


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