剪板機安全檢查表
說明
操縱裝置對安全生產(chǎn)關(guān)系重大，兩人以上操作必須有聯(lián)鎖裝置，還需做到手在擋料裝置或刀片下時，不能啟動。
1 設(shè)備檢查
1.1 設(shè)備牢固地固定在基礎(chǔ)上，地腳螺栓上鎖緊螺母不得松動。
1.2 刀架上下運動平穩(wěn)。液壓傳動的剪板機，其上刀架（或滑塊）在規(guī)定的行程范圍內(nèi)無
爬行、停滯、振動和明顯的沖擊現(xiàn)象。
1.3 壓斜裝置的壓料腳無嚴重磨損，被剪料板受壓均勻。
1.4 機械和液壓傳動的剪板機工作過程和動作順序正常。停車時上刀架停在規(guī)定的位置上。
1.5 工作臺面平整、清潔，無焊疤和油污。托料銅球滾動靈活送料方便。
1.6 刀架與支承面的固定接合面緊密貼合。刀架安裝正確，固定螺釘擰緊。
1.7 刀片工作間隙調(diào)整裝置鎖緊可靠，調(diào)整螺栓無滑絲、亂扣和突出于工作臺面現(xiàn)象。
1.8 刀架平衡裝置有自鎖的安全結(jié)構(gòu)和防護措施。
1.9 刀架平衡裝置能保證刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。
1.10 檔料裝置擋料準確、調(diào)整靈活、送料方便、使用可靠、并有完整的檔料退讓機構(gòu)。
1.11 托料裝置的滾動，升降等動作靈活可靠。
1.12 在剪切過程中，離合器與制動器相互聯(lián)鎖，即離合器結(jié)合時，制動應(yīng)先脫開，離合器
脫開后，制動器才合上。
1.13 氣動摩擦離合器及制動器正確、牢固地裝于傳動軸和飛輪里，并保證順序動作，相互
聯(lián)鎖，靈敏，可靠壓縮空氣無泄漏現(xiàn)象。
1.14 氣動摩托車擦離合器和制動器的各零件齊全完好、調(diào)節(jié)靈活、作用良好。
1.15 氣動摩擦離合器和制動器的摩擦片及圓盤無磨損和發(fā)熱情況。
1.16 剛性離合器與帶式制動器應(yīng)聯(lián)鎖。制動帶的實際接觸面不小于摩擦面的75%。
1.17 緊急制動時，離合器能立即脫開，制動帶將轉(zhuǎn)軸剎住，實行制動。
1.18 離合器與制動器及其操縱機構(gòu)的配合動作協(xié)調(diào)、準確可靠。
1.19 液壓、潤滑系統(tǒng)無堵塞、滲漏現(xiàn)象。氣體管路系統(tǒng)中無泄漏現(xiàn)象。
1.20 導(dǎo)軌的潤滑油有回油或盛接的裝置。
1.21 液壓與氣動系統(tǒng)中，裝有液壓與氣壓突然消失或供液與供氣中斷的保護措施及顯示
置。
1.22 工作時，油箱內(nèi)油溫低于50℃，連續(xù)滿負荷工作24h以后，應(yīng)低于60℃。
1.23 液壓系統(tǒng)的壓力表應(yīng)清晰、靈敏、準確和可靠。無鉛封的壓力表禁止使用。
1.24 齒輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無不規(guī)則的沖擊聲。剪板機空運轉(zhuǎn)的噪聲低于90dB。
1.25 飛輪牢固的固定在軸上，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
1.26 飛輪軸應(yīng)設(shè)有超載離合器或其它超載保護裝置，并靈敏、可靠。
1.27 露于床身外的傳動齒輪。膠帶輪、飛輪、聯(lián)軸器及其它可能危及人身安全的旋轉(zhuǎn)部位
均有防護裝置。
1.28 對剪切料頭可能飛出的危險部位必須設(shè)有防護擋板。
1.29 剪板的刀架和壓料裝置的危險部位必須設(shè)有防護措施。
1.30 1）遮擋式防護裝置如擋板，罩、網(wǎng)都能達到防護柵欄的寬度與剪刀寬度或工作臺寬
度相當(dāng)，并能防止進入剪切、壓料的危險區(qū)；
2）便于觀察和操作，且不易被操作者任意拆除。
3）不與機床運動部位相接觸。
4）活動式防護柵欄的啟閉應(yīng)與刀架運動聯(lián)鎖。
5）固定式防護柵欄在刀架或其它運動部位運行時，不得開啟。
1.31 電氣設(shè)備符合設(shè)計要求，銘牌清晰，安裝牢固。電氣連接良好，導(dǎo)線接頭有防松措施。有振動影響的電器要防震措施。
1.32 氣動控制系統(tǒng)應(yīng)有緊急停車按鈕。
1.33 啟動“按鈕”有高于按鈕頭的防護擋圈，裝在按鈕盒內(nèi)，其外加設(shè)鐵皮盒，并上鎖，
以免他人操作。
1.34 電動機接線需套以金屬保護管；電器箱箱門完整、關(guān)閉嚴密、壓緊螺釘（或門鎖）齊全、緊固、內(nèi)部保持清潔、干燥、所有電器零件及接線端子不松動；機床保護接地（零）線良好。
1.35 離地面高度2m以上設(shè)置的階梯、平臺及圍欄符合國標(biāo)GB4053.2—83；GB4053.3—83；GB4053.4—83規(guī)定。
1.36 階梯必須有與主動軸控制聯(lián)鎖的措施，登梯檢修時能斷開主傳動電源。
1.37 剪板機應(yīng)有名牌和指示潤滑、操縱和安全的標(biāo)牌或標(biāo)志。
1.38主機配合的各種附屬裝置，其危及人身安全的部位，要裝有防護裝置。
2 行為檢查
2.1 剪板機嚴禁超負荷運行。
2.2 剪板機上使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件要有防松措施。
2.3 剛性離合器在運行中，應(yīng)保證轉(zhuǎn)銷和鍵無明顯的撞擊聲。
2.4 剪切小料應(yīng)采取加墊的方法，防止壓料不當(dāng)而發(fā)生意外事故。
2.5 多人協(xié)助工作時，應(yīng)指定專人負責(zé)指揮，并操縱腳踏開關(guān)。
2.6 禁止超長超厚使用機床。
2.7 嚴禁剪切淬過火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
2.8 電動機不得帶負荷啟動，開車前離合器應(yīng)脫開。
2.9 工作前要用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，觀察刀片運動情況。
2.10 經(jīng)常檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。
2.11 一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料，不得兩人在同一臺機床上同時剪兩件材料剪床
2.12 后面不準站人，接料。
2.13 調(diào)整和清掃機床，必須停車進行。
2.14 調(diào)整刀片后，一定實行手扳車試驗及空車試驗。
3 作業(yè)環(huán)境
3.1 工作臺上不得放置其他物品。
3.2 工作場地周圍保持整潔，保證垂直起吊工件或零件無阻礙。
3.3 工作臺面的水平照度保持60lx，機床局部照明參照TJ34—79的國標(biāo)規(guī)定。
3.4 安全色參照GB2893—82；安全標(biāo)志按國標(biāo)GB2894—82規(guī)定。