1  點火前的檢查：

　　1.1  檢查全部爐排片是否完整無損，爐排上和灰渣斗內無雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風箱內無積灰。

　　1.2  檢查所有轉動部份，潤滑情況良好，變速箱的油位應正常。

　　1.3  檢查煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。

　　1.4  啟動爐排試運轉，檢查爐排片是否平穩移動。

　　2  點火

　　2.1  將爐排前部鋪20—30毫米厚的煤，煤上鋪木架、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進入。

　　2.2  點燃引火物，緩慢推動爐排，將火送到爐膛前部約0.5—l米后，停止爐排運動。

　　2.3  當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，調整煤層閘板，保持煤層厚度為70—100

　　毫米，緩慢推動爐排，并調節引風機，使爐膛負壓接近零，以加快燃燒。

　　2.4  當燃煤移到第二風門處，適當開啟第二段風門；在繼續移動到第三、四風門處，依次開肩風門；移動到最后風門處，因煤已基本燃盡，最后的風門視燃燒情況確定少開或不開。

　　2.5  當底火鋪滿爐排后，適當增加煤層厚度。并且相應加大風量，提高爐排速度，維持爐膛負壓在2—3毫米水柱，盡量使煤層完全燃燒。

　　3  燃燒調整

　　3.1  正常燃燒時，煤層厚度一般為120—160毫米。煤粒直徑不宜超過50毫米。

　　3.2  往復爐排行程一般為35—50毫米，每次推煤時間不宜超過30秒。

　　3.3  對劣質煤，要保持較厚的煤層，緩慢推動，而且風室風壓要小。對于灰分多和易結渣的煤，煤層可薄一些，但要增加推煤次數，即每次推煤時間要短；對于灰分少的煤，煤層可稍厚，以免爐排后部煤層中斷，造成大量漏風。

　　3.4  對各風室風門開度，要求是：第一風室的風壓要小，風門可開三分之一或更小些；第二風室的風壓要大，風門應全開；第三風室的風壓介于第一與第二風室之問，風門可開二分之一或三分之二。

　　3.5  撥灰渣時，應關小風門，并盡量避免在爐膛前部或中部拔火。