由于運(yùn)行管理不善而造成的鍋爐事故約占事故總數(shù)的88%。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)運(yùn)行鍋爐的熱效率普遍比鍋爐鑒定熱效率低5%到10%。由此可見(jiàn)，提高在用鍋爐的運(yùn)行管理與維護(hù)保養(yǎng)水平，已成為降低鍋爐事故發(fā)生率和提高熱效率而必須解決的關(guān)鍵問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)引起鍋爐使用單位、安全監(jiān)察部門及其它有關(guān)單位的高度重視。

    一、鍋爐點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備

    在鍋爐點(diǎn)火之前必須進(jìn)行周密的檢查和準(zhǔn)備，其主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面。

    (一)審查執(zhí)行鍋爐安全法規(guī)的情況

    鍋爐是否已取得《鍋爐使用登記證》；鍋爐操作人員是否已經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，取得相應(yīng)類別的《特種設(shè)備作人員證》；鍋爐定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是否已得到處理，取得了定期檢驗(yàn)合格報(bào)告。；鍋爐操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等安全運(yùn)行規(guī)章制度是否已建立，如考核是否已被操作人員熟知。

    (二)鍋爐內(nèi)部檢查

    新裝或檢修后的鍋爐，在關(guān)閉人孔、手孔之前，要認(rèn)真地檢查鍋筒、集箱、管子內(nèi)有無(wú)工具等物件遺留在里面。檢查完畢后，應(yīng)隨即關(guān)閉所有人孔和手孔蓋時(shí)須注意將蓋墊放正后再上緊。

    (三)鍋爐外部及輔機(jī)、附件檢查

    檢查爐墻、煙風(fēng)道有無(wú)缺損裂紋，密封是否良好。煙道閘門應(yīng)完好，操作靈活，置開(kāi)啟位置。有旁通煙道的省煤器，應(yīng)開(kāi)啟旁通煙道檔板，關(guān)閉通省煤器的檔板。爐排下的出風(fēng)門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活并處開(kāi)啟位置。對(duì)燃油鍋爐還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)有無(wú)積油，如有，則必須清除干凈。

    安全附件。檢查汽包、過(guò)熱器和省煤器安全閥安裝是否符合規(guī)定要求，排汽管和疏水管應(yīng)固定可靠，暢通無(wú)阻。水位表的汽、水旋塞應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，處開(kāi)啟位置，放水旋塞應(yīng)關(guān)閉。水位表表面應(yīng)明亮清潔，有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。玻璃管水位表應(yīng)有安全防護(hù)裝置。水位表的照明完好。汽包、過(guò)熱器、省煤器等處壓力表旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，處開(kāi)啟位置。壓力表指針應(yīng)在零刻度處。表面清潔，表盤上應(yīng)用紅線標(biāo)出最高工作壓力。壓力表處的照明完好。

    汽水管路系統(tǒng)。檢查給水箱內(nèi)存水量是否正常，給水管路上的各截門是否打開(kāi)。檢查供汽管路上的各汽截門是否靈活，有無(wú)裂紋等缺陷，并將各汽截門處關(guān)閉位置。供汽管路上的疏水截門應(yīng)全開(kāi)啟。檢查排污管路的各排污閥是否完好，開(kāi)關(guān)靈活，處關(guān)閉位置。要特別注意將檢修時(shí)用的汽水管道上的堵悶板全部拆去。

    水泵、風(fēng)機(jī)、爐排的檢查。水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)無(wú)摩擦、碰撞等異常現(xiàn)象，并通電試轉(zhuǎn)觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，有無(wú)劇烈震動(dòng)、撞擊等異常情況，電流表指示值正常。檢查爐排轉(zhuǎn)動(dòng)部分與鄰近固定部分之間間隙是否合適，潤(rùn)滑應(yīng)良好，如一切正常，應(yīng)通電進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查爐排的松緊是否合適，爐排片是否完整，有無(wú)跑偏、卡住等現(xiàn)象。

    二、點(diǎn)火升壓

    鍋爐點(diǎn)火前的檢查準(zhǔn)備工作完成后，即可開(kāi)始點(diǎn)火，此時(shí)操作須注意以下幾點(diǎn)。

    點(diǎn)火升壓必須緩慢進(jìn)行，防止因升火升壓過(guò)急過(guò)快，引起的溫差熱應(yīng)力使受壓元件滲漏、熱疲勞裂紋和墻體開(kāi)裂。鍋爐點(diǎn)火升壓時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)型式、容量、燃燒方式等情況而定，一般容量小、水循環(huán)好的快裝鍋爐點(diǎn)火時(shí)間短，反之則點(diǎn)火時(shí)間就需要長(zhǎng)。

    注意過(guò)熱器和省煤器的冷卻。在點(diǎn)火初期，鍋爐不需要進(jìn)水，發(fā)生損壞事故。正確的操作方法是：打開(kāi)過(guò)熱器上全部疏水截門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓，蒸汽從排汽閥和疏水閥大量跑出時(shí)，才可將這些閥門關(guān)閉。非沸騰式省煤器應(yīng)開(kāi)旁通煙道或打開(kāi)省煤器至水箱的回水管道上截門，使省煤器出口水溫控制在出口水壓相應(yīng)的飽和溫度以下40℃。沸騰式省煤器應(yīng)打開(kāi)再循環(huán)管上的截門。直至鍋爐供水正常后才關(guān)閉。

    校正安全附件。在鍋爐內(nèi)壓力升到0.1MPa以上時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表和水位表與鍋筒連接的管路，并通過(guò)對(duì)比檢查，驗(yàn)證其準(zhǔn)確性，即觀察兩只水位表指示水位是否一致，同一系統(tǒng)中各壓力表的指示值是否一致。調(diào)整安全閥。調(diào)整安全閥必須由持證專業(yè)人員進(jìn)行。當(dāng)汽壓上升到接近規(guī)定工作壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力，并在調(diào)整結(jié)束后應(yīng)再進(jìn)行一次安全閥自動(dòng)排氣試驗(yàn)，如開(kāi)啟壓力、回座壓力符合要求且無(wú)泄漏，則予以鉛封。

    三、并爐供汽

    鍋爐在并爐供汽之前，要做好蒸汽管道的預(yù)熱工作，以免因內(nèi)外壁溫不同而產(chǎn)生的溫差應(yīng)力使管道及其附件損壞，或因產(chǎn)生“水擊”而將其震裂。

    暖管工作應(yīng)在壓力上升到三分之二工作壓力時(shí)進(jìn)行，先將供汽系統(tǒng)上所有的疏水截門打開(kāi)，而后從鍋爐主汽閥至分汽缸再至用汽點(diǎn)分段進(jìn)行。閥門應(yīng)緩慢開(kāi)啟，如聽(tīng)到有水擊聲，管道發(fā)生震動(dòng)，則應(yīng)立即關(guān)小或關(guān)閉閥門，待冷凝水排盡時(shí)再逐一開(kāi)啟截門。閥門全開(kāi)后應(yīng)再往回轉(zhuǎn)一周，免熱脹后卡死。

    如與正在運(yùn)行的鍋爐并爐，則應(yīng)在鍋爐壓力比蒸汽母管壓力低0.05MPa時(shí)進(jìn)行，以免造成鍋爐超壓或管道水擊現(xiàn)象。

    四、正常運(yùn)行操作

    鍋爐投入正常運(yùn)行后，主要是對(duì)鍋爐汽壓、水位和燃燒情況進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整，以保證鍋爐正常供汽和安全運(yùn)行。其主要操作和注意事項(xiàng)是：

    燃燒調(diào)整。在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)其負(fù)荷變化情況及時(shí)調(diào)整燃燒工況，以取得較高的熱效率。鍋內(nèi)燃燒好壞，可以從爐內(nèi)火焰、排渣和煙囟的煙氣來(lái)判斷。以層燃爐為例，若火焰呈金黃色，爐渣呈白色不夾有黑色的小煤粒，煙氣呈淺灰色，則說(shuō)明爐內(nèi)燃燒工況好。反之，如火焰暗紅，爐渣發(fā)黑帶有煤塊煤粒，煙囟冒黑煙，則表明爐內(nèi)燃燒不好。如果火焰呈刺眼的白色，煙囪里排白煙，那說(shuō)明空氣過(guò)量系數(shù)太大，應(yīng)減少送風(fēng)量。總之司爐工在值班時(shí)要做到勤看火、勤調(diào)整。

    安全附件的維護(hù)檢查。水位表，為防止水位表汽水連管的堵塞，形成假水位，水位表至少每班沖洗一次。若在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水位表的水位不動(dòng)，則應(yīng)隨時(shí)沖洗。正常情況下，水位表的水位應(yīng)有輕微的波動(dòng)。此外，水位表的汽水考克和玻璃板(管)要擦洗干凈，發(fā)現(xiàn)有漏水漏汽現(xiàn)象或照明損壞應(yīng)及時(shí)修理。壓力表，為防止存水彎管的堵塞，應(yīng)使三通考克每天沖洗一次，沖洗后，必須在存水彎管內(nèi)積存冷凝水后再接通壓力表，以免因高溫蒸汽直接進(jìn)入彈簧管而損壞壓力表。在沖洗壓力表時(shí)，還應(yīng)觀察當(dāng)壓力表與汽連管隔斷時(shí)，指針能否回到零刻度處，如發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)允許值，則應(yīng)及時(shí)更換。安全閥，為了防止安全閥的閥芯銹死，應(yīng)定期作手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)，手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)的鍋爐壓力應(yīng)超過(guò)安全閥開(kāi)啟壓力的75%。鍋爐運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)安全閥漏汽，輕微的可暫不修理，嚴(yán)重的則應(yīng)停爐檢修或更換，嚴(yán)禁采用將彈簧擰死或在杠桿上加放重物的方法來(lái)制止泄漏。高低水位報(bào)警器。對(duì)鍋爐的水位報(bào)警器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。其操作方法是，緩慢關(guān)閉水表柱上的汽截門，人為制造高水位假象，觀察當(dāng)水位上升到高水位報(bào)警線時(shí)，報(bào)警器能否及時(shí)報(bào)警。而后開(kāi)啟汽截門，并將水截門關(guān)閉，再緩慢打開(kāi)水表柱的泄水截門，人為制造低水位假象，觀察水位降到低水位線時(shí)是否及時(shí)報(bào)警。對(duì)有低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐，此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在臨時(shí)壓火停爐時(shí)進(jìn)行。

    排污。為保證鍋爐受熱面的清潔和爐水、蒸汽品質(zhì)，鍋爐在運(yùn)行中必須進(jìn)行合理排污。鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。在鍋爐運(yùn)行中是連續(xù)進(jìn)行的，以排除上層高濃度鹽份的爐水，其排污量應(yīng)根據(jù)爐水品質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，通過(guò)關(guān)小或開(kāi)大排污管上的截門來(lái)調(diào)節(jié)。定期排污是為了排除沉積在鍋筒和集箱最低處的泥渣和水垢，其次數(shù)和排污量也根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)而定，但每班至少作一次時(shí)間最好選擇在壓火停爐或高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，這時(shí)爐水流動(dòng)緩慢，爐水內(nèi)泥渣都沉積在最低處，排污效果好。排污時(shí)應(yīng)將水位調(diào)至較高位置，最好一人操作，另一人監(jiān)視，嚴(yán)禁打開(kāi)排污閥后擅離職守，排污結(jié)束后，應(yīng)將閥關(guān)閉，并過(guò)一段時(shí)間后，用手觸摸一下閥后管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重泄漏，應(yīng)立即停爐檢修。

 

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五、停爐操作

    鍋爐停爐分事故停爐和正常停爐兩種

    (一)事故停爐

    通常情況下鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生下列八種情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐。鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行所規(guī)定的最低安全水位極限以下時(shí)；不斷加大向鍋內(nèi)給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位已升到運(yùn)行所規(guī)定的最高安全水位極限以上時(shí)；給水機(jī)械全部失效；水位表或安全閥全部失效；鍋爐受壓元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；其它異常運(yùn)行情況，且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。

    緊急停爐的操作程序是：以最快速度切斷燃料供給，并清除爐內(nèi)未燃盡燃料。停止送風(fēng)、引風(fēng)；爐火熄滅后，打開(kāi)風(fēng)閘門和灰門，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻；關(guān)閉主汽閥，從安全閥或緊急排汽閥向外排汽降壓。如果不是因缺水而緊急停爐，則可向鍋內(nèi)進(jìn)水，以補(bǔ)充鍋內(nèi)爐水的不足。但如因缺水而緊急停爐，則嚴(yán)禁往鍋內(nèi)給水，以防止鍋爐因溫度突然降低；產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，而使受壓元件開(kāi)裂。

    (二)正常停爐

    正常停爐最重要的就是鍋爐溫度變化要盡量緩慢，以免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力而使鍋爐部件損壞。

    正常防護(hù)的操作程序一般是：先停止燃料供給，減弱送、引風(fēng)，減弱燃燒，降低鍋爐負(fù)荷，待爐內(nèi)剩余燃料燃盡無(wú)火時(shí)，先停引風(fēng)。對(duì)于燃煤粉、油、氣的鍋爐，熄火以后，引風(fēng)機(jī)至少繼續(xù)引風(fēng)5分鐘以上。對(duì)燃油鍋爐還必須用蒸汽或輕油吹掃輸油管路，以防止油管內(nèi)重油凝結(jié)，但注意勿將重油吹入爐膛內(nèi)。最后將煙道檔板、爐門等關(guān)閉，以減緩爐內(nèi)降溫。

    鍋爐熄火后，因爐內(nèi)還有大量蓄熱放出，所以要注意在升壓后要及時(shí)排汽泄壓，同時(shí)要注意水位變化，適時(shí)補(bǔ)水。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降至零以后，開(kāi)啟空氣閥以免鍋內(nèi)產(chǎn)生真空，一般當(dāng)鍋內(nèi)水溫降至70℃以下方可放水。正常停爐中，還有一種熱備用停爐或稱暫時(shí)停爐，這種停爐方法是停止燃料供給和送引風(fēng)，在燃燒的煤層上壓上一層濕煤，使火床保持不著不滅的壓火狀態(tài)。需要注意的是：壓火期間，應(yīng)有鍋爐操作工值班，經(jīng)常檢查鍋內(nèi)汽壓和水位的變化，并檢查爐內(nèi)煤層是否重燃或熄滅。裝有過(guò)熱器的鍋爐，應(yīng)小開(kāi)過(guò)熱器出口聯(lián)箱的疏水閥排汽，以冷卻過(guò)熱器。裝有鑄鐵省煤器的鍋爐，須關(guān)閉省煤器煙道檔板打開(kāi)旁路煙道檔板，防止鑄鐵式省煤器汽化。沸騰式省煤器應(yīng)打開(kāi)再循環(huán)管截門，以防止省煤器過(guò)熱。

    六、停爐后的維護(hù)保養(yǎng)

    鍋爐停爐后，應(yīng)首先將鍋爐內(nèi)外清掃干凈，而后根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短采用濕法加以保養(yǎng)，具體辦法是：

    (一)濕法保養(yǎng)

    在軟化水中加入一定量的碳酸鈉或氫氧化鈉與磷酸三鈉，配制成堿性軟化水，注入鍋內(nèi)至最低水位，然后微火加熱，直至鍋內(nèi)壓力升至0.2-0.3MPa表壓，保持2-3小時(shí)，使鍋水堿度均勻，然后熄火降壓，用堿性軟化水將鍋爐灌滿，并用泵使鍋內(nèi)壓力在整個(gè)保養(yǎng)期內(nèi)，一直保持在0.15-0.4MPa表壓。這種方法適用于停爐一個(gè)月以上的鍋爐。冬季寒冷地區(qū)采用這種方法時(shí)，要注意防凍。

    (二)干法保養(yǎng)

    將爐水全部排干，用木柴升微火烘干鍋爐，然后將干燥劑(生石灰、硅膠等)盛在容器中，放入鍋內(nèi)，隨即將所有門孔關(guān)閉。