摘 要:預防煤礦機電事故的發生可為煤礦安全生產與可持續發展創造了一個更加良好的環境。從人員素質、安全管理、設備的合理使用以及事故預防4個方面入手,探討了減少煤礦機電事故發生的可行性。
關鍵詞:煤礦機電事故;安全管理;事故預防;應急預案
煤礦機電事故是煤礦生產、發展的一個重要制約因素,它不僅造成人員及設備的傷害,還可能成為煤礦煤塵、瓦斯爆炸的一個誘因,使采區乃至整個礦井受到嚴重破壞。如何預防煤礦機電設備事故的發生,是一個煤礦可持續發展的重要條件。煤礦機電事故大致可分為機械事故與電氣事故兩大類。兩類事故既有相互獨立的部分,又有相互聯系的部分,可互為誘因,造成事故的連鎖反應。為了行之有效地預防煤礦機電事故的發生,我們必須從了解礦井的特殊工作條件著手,重點分析人員素質、安全管理、設備的合理使用以及事故預防4個方面,實現整體推進,消除事故隱患,為煤礦的可持續發展奠定堅實的基礎。
1 人員素質
科學技術是第一生產力。人是科學技術的載體,起到控制、使用和維護機電設備的作用,只有提高員工的整體素質,加強認識,才能從根本上預防煤礦機電事故的發生。
(1)加強認識,了解煤礦的特殊工作條件。隨著科學技術和煤炭企業機械化程度的不斷提高,尤其是綜(機)掘工作面和機電設備起著至關重要的作用。離開了機電設備,整個工作面便會陷入癱瘓狀態。所以機電設備的安全經濟運轉是煤礦安全生產的一個重要條件。井下作業環境惡劣,空間狹窄,機電設備容易受到掉矸和片幫的砸壓;空氣潮濕,設備易受潮和發霉;井下存有煤塵和瓦斯等各種有害物質,在一定條件下可導致點燃和爆炸,并存有煤層自燃的傾向。
(2)加強安全技術教育和培訓。安全技術教育和培訓,是員工不斷提高安全知識和操作技能水平的重要手段之一。安全技術教育和培訓可分3個層面進行:第一,單位主要負責人和安全生產管理人員的安全培訓教育,側重點為國家有關安全生產的法律、法規、行政規章和各類技術標準、規范,并進一步了解煤炭企業安全生產管理的基本脈絡,掌握對整個企業進行安全生產管理的能力,取得安全生產管理崗位的資格證書。第二,從業人員的安全培訓教育在于了解安全生產知識,熟悉有關的安全生產規章制度和安全、操作、作業規程,以及熟練掌握本崗位的安全操作技能及崗位標準。第三,特種作業人員的安全培訓教育必須按照國家有關規定,經過專門的安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書。要選拔具有一定文化程度、操作技能,身體健康和心理素質好的人員從事相關工作,并定期進行考察、考核、調整。重大危險崗位作業人員還需要進行專門的安全技術訓練。有條件的單位最好能對該類人員進行身體素質、心理素質、技術素質和職業道德素質的測定,避免由于作業人員先天性素質缺陷而造成安全隱患。
(3)對作業人員要加強職業培訓,使作業人員具有高度的安全責任心和縝密的態度。要熟悉相應的業務、有熟練的操作技能,具備有關物料、設備、設施、防止工藝參數變動及泄露等的危險、危害知識和應急處理能力,有預防火災、爆炸、中毒等事故和職業危害的知識和能力,在緊急情況下能采取正確的應急方法,事故發生時有自救、互救能力。
加強對新職工的安全教育、專業培訓和考核。對新進人員必須經過嚴格的三級安全教育和專業培訓,經考試合格后持證上崗。對轉崗、復工人員應參照新職工的辦法進行培訓和考試。對職工每年至少進行兩次安全技術培訓和考核。同時,企業應針對企業實際工作需要,成立專門的培訓機構,聘請有經驗的教師或老工人進行授課,使員工的理論知識與操作技能同步提高。
2 科學管理
煤礦應始終堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針,把安全管理作為煤礦生產的重要工作來抓,真正做到不安全不生產,生產必須安全的工作理念。“以人為本,精細管理”是防止煤礦機電事故的重要手段。精細化管理包括科學、合理地制定各崗位的操作規程及崗位標準,以明確責任,做好各崗位、工序之間的密切配合,建立行之有效的管理機構,對煤礦生產的整個過程實施全程控制、監督、檢查并提出處理整改措施,定時間、定人員、定任務,把煤礦生產的全過程出現的問題及時處理在萌芽狀態,防止煤礦機電事故的發生。
在煤礦的生產過程中,管理好機電設備的使用、維護、保養是煤礦安全生產的重要前提。建立合理的規章制度及維護、保養措施,實行機電設備四檢制是一種行之有效的管理手段,即班檢、日檢、旬檢和月檢。通過合理的檢修計劃,對所使用的機電設備進行有計劃、有步驟、全方位的檢修維護,使機電設備處于一個良好的運轉狀態,避免機電事故的發生。設備檢修計劃的安排,要有超前意識,通過超前檢修與維護,把煤礦機電事故消除在萌芽狀態或更前。在機電管理方面,推行標準化管理與考核,在設備的運轉前按標準化要求一步穩裝成功,做到標準化的設計、標準化的穩裝、標準化的使用、標準化的檢修與維護。通過制定實施各崗位、各環節的標準化措施,為設備創造一個良好的運行環境,加上精心的維護保養,提前發現問題、處理問題,把煤礦機電事故的發生概率降到最低。
通過創新管理,又為煤礦機電事故的發生豎起了一道防線。創新包括觀念的創新、管理的創新、技術創新及革新等。通過創新,使機電設備的安全防護性能與管理進一步提高。同時要大膽、細致地選用新設備、新工藝。例如,在掘進巷道中,局扇除需按要求進行“三專”供電及風、瓦、電閉鎖外(“三專”指專用變壓器、專用線路、專用開關),還可裝設備用風機自動切換裝置。當局扇停止運行時,備用風機通過切換裝置啟動,使工作面連續供風,避免由于停風引起瓦斯積聚而造成事故。在機電設備檢修方面,要嚴格執行《煤礦機電設備檢修質量標準》與《煤礦機電設備完好標準》,做好機械設備的防護措施。例如在機械旋轉部位加裝防護設施,避免對人員造成傷害。在電氣防爆、防觸電方面要加大管理力度,制定安全措施及標準要求。同時要在行政、法律上規定相應責任,防患于未然。在許多機電事故中,由于人員造成的事故占有很大比例,所以在安全管理方面,管理好人的因素,把人的優勢最大化,也可有效地避免這類事故的發生。
3 合理使用設備
因為煤礦井下的特殊工作條件,所以,煤礦井下的機電設備要有足夠的強度、嚴格的防爆要求和防觸電要求。這里以煤礦電氣設備為例,說明合理使用電氣設備的重要性。
煤礦井下空氣潮濕及電氣設備和電纜易受砸、壓、碰而使絕緣破壞,極易發生人身觸電、漏電及短路故障。由于漏電事故的長期存在會使雷管提前引爆;電氣設備的長期過載,容易引起火災;漏電和短路故障又容易導致瓦斯、煤塵爆炸。為此,礦井電氣設備必須采取可靠的保護裝置和必要的安全措施,防止上述事故的發生和發展,確保人身和設備乃至礦井的安全,人身接觸帶電導體或因絕緣損壞而帶電的設備外殼,都可能造成觸電事故。人體觸電時相當危險,但只要措施得力,嚴格按照安全規程的要求執行,事故也是可以避免的。如將帶電導體、電器元件、電纜接頭封閉于堅固的外殼內,并設可靠的機械閉鎖來防止觸電。對于人身接觸較多的電氣設備采用低電壓,如煤電鉆、照明設備的工作電壓不超過127 V,設備控制電壓為36 V及采用本質安全電源及本質安全回路等。特別要求向井下供電的變壓器中性點禁止接地,采取靈敏可靠的漏電保護及保護接地裝置,均可有效地防止人身觸電,這是煤礦選用電氣設備的一個條件,另一個條件是預防電火花引起的火災及煤塵瓦斯爆炸,供電線路的過負荷、能量大的電火花和電弧、導體的連接不良,電纜接頭的封固工藝,設備的短路及散熱不良等因素均可引起事故。所以正確選擇和安裝使用電氣設備及供電線路,并在運行中加強維護檢修,防止短路故障和過負荷發生,裝設并使用必要的保護裝置,進行合理的整定,均可起到保護作用。另外,設備必須具有防爆性能。
隔爆原理可分為四類:一是采用間隙隔爆技術。在外殼內部電火花引起的瓦斯爆炸后產生的壓力和沖擊波,不會引起外殼變形,并且從結合面的間隙逸出殼外的火焰等因與外殼充分接觸并吸收熱量冷卻,也不足以引燃外部混合氣體。二是采用本質安全技術。在條件允許下盡量降低電火花能量。三是采用超前切斷電源和快速斷電技術。四是采用增加安全程度的措施。因此,煤礦必須使用防爆設備,并且設備外殼有足夠的機械強度并設置機械閉鎖裝置,加強日常的管理維護,保證設備完好,杜絕爆炸現象的發生。煤礦井下的電氣設備嚴禁出現“雞爪子、羊尾巴、明接頭”及明火操作,加強電氣設備的防銹處理,進行合理整定,充分發揮設備的容量,加強各類電氣保護,避免事故的發生。同時,應合理使用已開發出的新工藝、新設備,提高設備運行的穩定性,減少故障率。例如,在我們礦上現使用的煤電鉆綜合保護裝置即是剛投入使用的一種新類型。該裝置是針對目前所用的煤電鉆綜合保護在實際運行中所存在的問題,采用了無觸點煤電鉆綜合保護裝置,它可以消除煤電鉆工作時交流接觸器觸頭回跳時所產生的機械振動、電火花、電磁干擾及反向過電壓,具有漏電、短路、網絡絕緣監視及先導控制等功能,可靠地提高了設備的運行穩定性。
(1)采用先導控制回路,做到遠方開停電鉆,不打鉆時電纜不帶電,保護人身安全。
(2)采用固態繼電器,實現煤電鉆開啟的無觸點控制,提高工作穩定性。
(3)過載保護采用熱繼電器使電路達到過載保護,防止燒毀煤電鉆。
(4)短路保護采用載頻檢測與熔斷器雙重保護方式,當電纜不工作時發生短路,也可實現短路閉鎖,避免裝置元器件及電鉆的損壞及所引起的著火等嚴重事故。
(5)采用漏電保護及漏電閉鎖裝置。在送電前首先對線路進行絕緣監測,當絕緣電阻低于設定值時,使開關無法送電。在運行中發生漏電時,能可靠地切斷供電線路并閉鎖,減少人員的觸電事故。
(6)采用低電壓控制煤電鉆,減少觸電的危害。
4 事故預防
煤礦機電事故的發生具有隨機性、漸進性或突發性,但是大部分事故發生的規律、原因是可知的。由于造成事故的原因很多且復雜,包括認識程序、設計、制造、疲勞、磨損、老化、檢查和維護保養、人員失誤、環境及其他因素。通過經驗教訓及事故的統計分析,大部分事故的規律是可知的。通過定期檢查、維護保養和分析總結可使多數事故在預定期間內得到控制。所以建立科學合理的事故預防體系,是預防煤礦機電事故的一個重要手段。煤礦井下的事故預防主要采用安全操作規程、安全教育、知識技術培訓和個人防護用品來預防事故發生。因此企業應做到:第一,不斷改進生產工藝過程,實現機械化、自動化生產。機械化、自動化不僅是發展生產的重要手段,也是安全技術措施的根本途徑。機械化減輕勞動強度,自動化消除人事傷害的危險。第二,設置安全裝置,包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌和識別標志。第三,認真做好機電設備的維護保養和計劃檢修及事故原因的分析。總結分析事故原因是預防事故的一個重要手段,因為事故的發生與其原因有著必然的因果關系,通過總結事故教訓,消除發生事故的原因,即可防止事故的發生。具體做法是針對事故的每個原因,吸取相應的事故教訓,制定有效的整改措施,加強管理。處理機電事故過程中要堅持“四個一”和“四不放過”原則:即一事故、一追查、一處理、一通報及事故原因不明不放過、沒有責任者不放過、不接受教訓不放過、不拿出整改措施不放過。準確掌握事故信息,發現隱患立即處理。
5 結語
總之,煤礦的機電事故是可以預防的,至少可以避免在事故發生后造成更大的人身、財產損害。以上所述的4個方面是一個有機的整體,認真做好每一個舉措,整體推進,全面發展,是預防煤礦機電事故的根本。
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