化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，因而化工生產較其它工業部門有更大的危險性。因此，在化工生產中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發生各種事故，順利生產也就無從談起。

　　在化工生產中，各類事故的發生，往往是由于人員的違章作業、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據有關統計，在已經發生的各類事故中，由于人員“三違”引發的占到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞，也就是說最后由設備破壞為表面現象的事故占到了絕大多數，大約也占到了70%以上。因此，在化工生產中加強設備安全管理，尤為重要。這一點，本人在化工企業中這么多年，深有體會。

　　設備的安全管理主要包括設備的設計、制造、安裝、運行、檢修等五個方面，這其中，設備的運行、檢修與人員的“三違”引發的事故具有最直接的關系。因此，我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。 

　　一、設備的運行安全

　　1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，最好每天進行檢查，并做好記錄，發現設備異常問題，必須及時發出異常情況反饋單，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。

　　2．作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”；做到持證上崗；嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，并做好記錄。設備潤滑應嚴格按“五定”、“三過濾”執行；嚴格執行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。

　　3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發現設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。

　　4．設備停運期間，應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使其處于良好狀態； 

　　二、設備的檢修安全

　　1．設備檢修前的準備

　　a．設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，并辦理各種手續和票證，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。

　　b．設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經有關部門進行技術安全會審并批準。

　　c．檢修前，除了企業已制定的安全規定以外，還必須針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求，明確作業程序、安全紀律，并指派專人負責現場安全監督檢查工作。

　　d．檢修前必須根據檢修項目、內容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。

　　e．檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。

　　f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。

　　2．檢修的實施

　　a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業證等各種安全作業票證。

　　b．檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。

　　c．檢修中應經常清理現場，保持道路暢通，對于危險區域，應設置安全標識或防護柵欄。

　　d．檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經常進行巡回檢查，加強現場安全管理。

　　e．檢修中必須對檢修內容、作業方法等情況作詳細記錄，各種作業必須遵守有關安全制度。

　　3．設備檢修的驗收

　　a．檢修完畢時，檢修人員必須清理現場，將各種垃圾清除，并將各種安全設施全部恢復原狀，防止各種工、器具遺留在設備內。

　　b．竣工驗收前，必須對檢修情況進行全面檢查，檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。

　　c．全面檢查后，必須對設備進行試車，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。

　　d．試車合格后，必須辦理驗收手續，按驗收質量標準進行逐項復查驗收，全部合格后，辦理竣工驗收單，并正式移交生產，同時移交修理記錄，并存檔備查。 

　　四懂：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；三會：會操作、會保養、會排除故障。

　　設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”

　　設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經驗總結，企業應當認真組織、切實做好。

　　1．潤滑“五定管理”的內容

　　(1) 定點 根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。

　　2) 定質 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。

　　(3) 定量 按規定的數量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

　　(4) 定期 按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，并按規定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環節。

　　(5) 定人 按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規定負責抽樣送檢的人員。

　　設備部門應編制潤滑“五定管理”規范表，具體規定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發展和經驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。

　　2．“三過濾”

　　“三過濾”亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的措施，包括入庫過濾，發放過濾和加油過濾。其含義如下：

　　(1) 入庫過濾 油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。

　　(2) 發放過濾 油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。

　　(3) 加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經過過濾。

　　一、對“三違”行為的詮釋（掛號）

　　先說“違章”的詞義。“違”是不遵照、不依從；“章”是釋義：條目、條理、塊、框、章程、規矩、方圓等。引申為企業的行為規范、政策規定、管理條例、工作標準、技術操作規程、以及約定俗成的行規等。

　　1.違章操作；就是說不按既定的工作流程、技術標準、操作規程等程序進行操作，而是憑借當事人的經驗、感覺、習慣、盲目蠻干。

　　2.違章指揮：確切的講就是長官意志辦事，夜郎自大，隨心所欲指揮，也稱瞎指揮，它是管理者不遵循事物的客觀規律、不切合工作實際，不調查研究，盡憑個人的主觀意愿的武斷指揮。

　　3.違反勞動紀律：勞動紀律是企業在生產經營過程中，制定了企業的行政行規和管理制度，有若干個條款和章程，它規范了企業員工的工作行為和活動范疇。違犯勞動紀律，就是不遵守企業所制定的規章制度、法則和操作規程，按行為者意愿行事的行為。