1．一般要求：
(1)管徑小于、等于800mm時，不得采用人工方法掘進(jìn)。
(2)采用敞開式掘進(jìn)頂管，土層中有水時，必須采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時，應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。
(4)頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時清理，保持環(huán)境清潔。
(5)采用密閉式掘進(jìn)頂管，管口與掘進(jìn)機(jī)、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴(yán)密，不得漏水。
(6)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備、中繼間等進(jìn)行施工設(shè)計，確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測方案。
(7)利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。
(8)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建（構(gòu)）筑物時，宜采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管。
(9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點，設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測并記錄，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2.設(shè)備與輔助裝置
(1)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。
(2)施工前，必須對頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查，經(jīng)試運行，確認(rèn)合格。
(3)安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固；設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50％，且不得低于5MPa時，方可安裝。
(4)拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時運走或按指定地點碼放整齊。
（5)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計的要求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件。
(6)安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢固；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合施工設(shè)計要求；后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計要求，且不得小于50cm。
(7)安裝（或拆除）洞口密封裝置需高處作業(yè)時，應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺，不得垂直交叉作業(yè)；腳手架應(yīng)置于堅實的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固；腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；上下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯；平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。
(8)安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計要求；頂鐵應(yīng)安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定；當(dāng)采用20cm × 30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用時應(yīng)在順向1.2m處設(shè)橫向頂鐵，順向總長度不得大于2.5m。
(9)安裝工具管和頂管機(jī)底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計要求；安裝管徑2000mm（含）以上的工具管、頂管機(jī)時，應(yīng)支搭作業(yè)平臺；工具管、頂管機(jī)安裝完成后，應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認(rèn)合格；油、氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)暢通、嚴(yán)密；機(jī)械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運行，確認(rèn)合格，并形成文件后方可使用；頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。
(10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70％計算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75％；千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨搬運；頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致。
(11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨立的控制裝置。
(12)使用起重機(jī)吊裝，應(yīng)符合下列要求：
1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求。
2)起重機(jī)與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機(jī)及其吊裝物件的質(zhì)量確定，且不得小于1.5m。
3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建（構(gòu)）筑物和被吊重物等情況進(jìn)行全面了解，選擇適宜的起重機(jī)。
4)配合起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
5)起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格，形成文件。
6)起重機(jī)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查起重機(jī)地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等，確認(rèn)安全，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號。
3.頂進(jìn)施工
(1)頂進(jìn)前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機(jī)械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好；機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)合格；穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建（構(gòu)）筑物時，加固、防護(hù)措施已完成，頂進(jìn)作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測點已按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)完成，并明確了專人負(fù)責(zé)。
(2)頂進(jìn)中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。
(3)土質(zhì)松軟、管徑較大時，封門宜在空頂完成后拆除。
(4)頂進(jìn)開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實行交接班制度，并形成文件。
(5)穿越鐵路、軌道交通頂管，列車通行時，軌道范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘、頂進(jìn)作業(yè)。
(6)開始頂進(jìn)時，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動，待各個接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。
(7)拆除封門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除。
(8)每班作業(yè)前，應(yīng)對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運行，確認(rèn)合格并記錄后，方可作業(yè)。
(9）頂進(jìn)過程中，嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運輸作業(yè)；進(jìn)行豎向運輸作業(yè)時，必須停止頂進(jìn)作業(yè)。
(10）封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機(jī)頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。
(11)掘進(jìn)過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運輸、頂進(jìn)和豎向運輸?shù)雀鱾�環(huán)節(jié)的關(guān)系。
(12）一個頂進(jìn)段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應(yīng)及時填充注漿；填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。
(13）頂進(jìn)過程中，應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分析，確認(rèn)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時調(diào)整施工方法或采取安全技術(shù)措施。
(14)掘進(jìn)中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時，必須在卸壓、斷電后進(jìn)行；接長的管路不得進(jìn)入運輸限界，并及時固定在規(guī)定位置；管路拆接后，應(yīng)檢查接口密封狀況，確認(rèn)無滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時，應(yīng)在作業(yè)點采取控制和收集遺灑物的措施。
(15)采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求：
1)敞開式掘進(jìn)頂管，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。
2)每一循環(huán)掘進(jìn)完成后，應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。
3)掘進(jìn)過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。
4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定挖掘程序。
5)當(dāng)土質(zhì)較松軟時，宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管；掘進(jìn)過程中，必須保持刃腳切人土體內(nèi)。
6)管端前挖土長度，土質(zhì)良好時，不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm；鐵路下頂進(jìn)，軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。
7)掘進(jìn)時，管頂部位超挖量不得大于15mm；管底部135°范圍內(nèi)不得超挖；在不允許土層沉降的地段，管子周圍均不得超挖。
(16）頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)頂進(jìn)：
1)開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。
2)遇到障礙物無法掘進(jìn)。
3)后背變形、位移超過規(guī)定。
4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。
5)頂力驟然增大或超過控制頂力。
6)管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。
7)影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有突變或超過限值。
8)密閉式掘進(jìn)機(jī)械的切削功率（或切削扭矩）和密封艙的壓力大于額定值。
(17）采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求：
1)頂管設(shè)備操作工必須聽從掘進(jìn)機(jī)械操作工的指令。
2)掘進(jìn)機(jī)械操作工，必須按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定程序操作。
3)頂進(jìn)時，應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況，確認(rèn)管口無錯位、損傷等情況。
4)使用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)械時，應(yīng)設(shè)泥水分離裝置和排水設(shè)施，不得泥水漫流。
5)掘進(jìn)過程中，應(yīng)隨時觀察密封艙壓力，并保持壓力穩(wěn)定，且不得大于控制壓力。
6)頂管設(shè)備和掘進(jìn)機(jī)械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗；嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。
7)掘進(jìn)時，應(yīng)隨時觀測掘進(jìn)機(jī)械切削功率變化情況，并進(jìn)行控制，保持切削功率穩(wěn)定，且不得大于額定功率。
8)掘進(jìn)機(jī)械運行中，出現(xiàn)故障必須立即報告項目經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理；處理故障前必須編制方案，針對處理中可能出現(xiàn)的不安全狀況采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.中繼頂壓站（中繼間）
(1)中繼頂壓站的運輸?shù)缆罚ㄜ壍溃┙禹樅螅\輸車輛方可通過。
(2)啟動中繼頂壓站前，應(yīng)檢查其電氣、液壓系統(tǒng)情況，確認(rèn)合格。
(3)中繼頂壓站拼裝前應(yīng)檢查各組成部件、配件，確認(rèn)符合施工設(shè)計的要求。
(4)中繼頂壓站頂進(jìn)中，作業(yè)人員不宜進(jìn)入站內(nèi)，人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。
(5)在工作坑內(nèi)頂進(jìn)和中繼頂壓站的頂進(jìn)作業(yè)，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，有序進(jìn)行。
(6)拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝；殼體各組成部件和配件應(yīng)拼裝牢固，經(jīng)驗收確認(rèn)符合施工設(shè)計要求，并形成文件；拼裝時，殼體應(yīng)擋掩牢固；拼裝管徑大于1600mm的殼體時應(yīng)支搭作業(yè)平臺；拼裝作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致。
(7)三角架的三支腿應(yīng)根據(jù)被吊設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行受力驗算，確認(rèn)符合要求；三角架應(yīng)立于堅實的地基上，并支墊穩(wěn)固；三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態(tài)；吊裝作業(yè)和移動三角架必須設(shè)專人指揮；三角架頂部連接點必須連接牢固。
(8)使用倒鏈應(yīng)符合下列要求：
1)重物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。
2)需將鏈葫蘆拴掛在建（構(gòu)）筑物上起重時，必須對承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗算，確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。
3)鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)識，嚴(yán)禁超載。當(dāng)氣溫在-10℃以下時，不得超過額定重量的一半。
4)拉動鏈條必須由一人均勻、慢速操作，并與鏈盤方向一致，不得斜拉猛拽；嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。
5)使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動不靈活等，嚴(yán)禁使用。
6)起重時應(yīng)先慢拉牽引鏈條，待起重鏈承力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
7)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài)，不符合要求應(yīng)立即更換，防止制動失靈。齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。
8)倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈，潤滑保養(yǎng)后入庫保管。
9)中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固，油泵壓力表安裝前必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件。
10）中繼頂壓站頂進(jìn)設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時，必須在斷電、卸壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電、帶壓作業(yè)。
11)多級中繼頂壓站作業(yè)時，前中繼頂壓站一個循環(huán)頂進(jìn)完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，后中繼頂壓站方可開始頂進(jìn)，其一個循環(huán)頂進(jìn)長度，不得大于前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?/P>
12）中繼頂壓站開始頂進(jìn)時，其千斤頂應(yīng)與前后管道端部處于緊密頂接狀態(tài)；工作坑中的千斤頂應(yīng)與管道端部處于緊密頂接狀態(tài)。
13）當(dāng)頂進(jìn)段中設(shè)一個中繼頂壓站時，中繼頂壓站一個循環(huán)頂進(jìn)完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，工作坑頂進(jìn)設(shè)備方可開始頂進(jìn)，其一個循環(huán)頂進(jìn)的長度，不得大于中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?/P>
14）中繼頂壓站宜設(shè)獨立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，當(dāng)與工作坑頂進(jìn)設(shè)備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并用，并集中控制時，中繼頂壓站應(yīng)設(shè)手動控制裝置。
15）拆除中繼頂壓站作業(yè)應(yīng)設(shè)經(jīng)驗豐富的技工指揮；拆除設(shè)備前，必須斷電、卸壓；當(dāng)管徑大于1600mm時，應(yīng)支搭作業(yè)平臺；拆除千斤頂和導(dǎo)向殼體的配件，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除中繼頂壓站殼體應(yīng)符合下列要求：
①拆除殼體必須按施工設(shè)計規(guī)定的程序進(jìn)行。
②拆除殼體和空擋推攏，宜控制在3h以內(nèi)完成。
③拆除前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成文件。
④當(dāng)土壤松軟或拆除殼體和空擋推攏不能在3h內(nèi)完成時，必須采取臨時支護(hù)空擋的措施。
⑤采用千斤頂推頂方法拆除殼體時，必須設(shè)牢固的后背；采用倒鏈牽引方法拆除時，必須及牢固的錨固點。
5.觸變泥漿
(1)注漿壓力不得超過控制壓力值。
(2)泥漿池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
(3)注漿過程中出現(xiàn)故障，必須在停機(jī)、斷電、卸壓后處理。
(4)注漿作業(yè)中應(yīng)及時清理遺灑漿液，作業(yè)后的余漿應(yīng)妥善處置。
(5)補(bǔ)漿順序應(yīng)保持向頂進(jìn)方向逐個進(jìn)行，不得與頂進(jìn)方向相反。
(6)頂進(jìn)過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察注漿壓力表，當(dāng)表值低于規(guī)定壓力時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。
(7)注漿前，應(yīng)檢查泥漿攪拌設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況，確認(rèn)完好、有效。
(8)注漿施工應(yīng)具備下列條件：
1)控制壓力值已確定。
2)壓力表已經(jīng)檢測單位檢測、標(biāo)定。
3)封門洞口與管道之間的縫隙已密封。
4)經(jīng)檢查，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備完好，輸漿管接口嚴(yán)密，防護(hù)裝置齊全有效。