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鋼筋加工機械安全管理規定

2010-06-29   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  一、一般規定

  1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷場機為輔導者。應按有關規定執行。

  2、機械的安裝必須堅實穩固,保持水平位置;固定有可靠的基礎,移動式機械作業時應楔緊行走輪。

  3、室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

  4、加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

  5、作業后,應堆放好成品、半成品,清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

  二、鋼筋調直切斷機

  1、料架、料槽應安裝平直,對準導筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

  2、用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業。

  3、按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度;經調試合格,方可送料。

  4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料;作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙;當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。

  5、送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的鋼管中。

  三、鋼筋切斷機

  1、接送料工作臺面應和切刀下部保持直平,工作臺較長度可根據加工材料長度決定。

  2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋。刀架螺栓緊固,防護罩牢靠;然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

  3、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

  4、機械未達到正常轉速時不得切料;切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

  5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋;一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。

  6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

  7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

  8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

  9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

  10、作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

  四、鋼筋彎曲機

  1、工作臺和彎曲機臺保持水平,并準備好各種芯軸及工具。

  2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

  3、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩系固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

  4、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉頁規定銷的間隙,加一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確定安在鋼筋的一側,方可開動。

  5、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

  6、彎曲高強度或鋁合金鋼鋼筋時,應按機械銘牌子規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。

  7、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人;彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

  8、轉盤換向時,必須在停穩后進行。

  五、鋼筋冷拉機

  1、根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角;卷揚機必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

  2、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿及警告標志;嚴禁無關人員在此停留;操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。

  3、用配重控制的設備必須與沒輪匹配,并有指示起落的記號,并有指示起落的記號時應有專人指揮;配重框提起時高度應限制在離地面300m以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。

  4、作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑

  靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業。

  5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,并請所有人員離開危險區

  后方可作業;冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼筋絲繩。

  6、夜間工作照明設施,應設在張拉危險區外,如必須裝設在場地上空時,

  其高度應超過5m,燈炮應加防護罩,導線不得用裸線。

  7、作業后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

  六、預應力鋼筋拉伸設備

  1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄和警告標志。

  2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。

  3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。

  4、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位及延伸長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業。

  5、作業中,操作要平衡、均勻、張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。

  6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。

  7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

  8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

  9、作業后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養。


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