一、“5S”活動的含義

    1、整理(Seiri)

    2、整頓(Seiton)

    3、清掃(Seiso)

    4、清潔(Seiketsu)

    5、素養Shitsuke)

    這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5S”活動。

    “5S”活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。“5S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理�！�5S”活動的核心和精髓是素養，如果沒有職工隊伍素養的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。

    因為五個單詞在日文發音的第一個字母都是"S"，所以統稱為"5S"。5S活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣……牽一而動百，是其他管理活動有效展開的基石之一。

    未推行5S的工廠，對其各個崗位只是稍瞥一眼，就感覺比較臟，地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行……

    即使工廠的設備是世界上最先進的，如不對其管理，也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說："近朱者赤，近墨者黑"，到了最后，所謂最先進的設備也加入不良機械的行列，等待維修或報廢。

    員工在這樣的工廠里，當然是越干越沒勁，要么過一天算一天，要么另棲他枝。

    這樣的工廠我們認為它只會生產問題和制造麻煩，對人類社會沒有任何積極的意義。

    對于這樣的工廠，引進很多尖端優秀的管理方法也不見得會有什么顯著效果，還是從簡單實用的5S開始吧

    二、“5S”的基本概念

    l保持工作現場一塵不染，有條不紊（wěn），才能提高工作效率和員工士氣。

    l制造有利的環境，使員工工作更自在，并將不滿情緒和資源浪費降到最低點。

    l它真正的推動力并非來自管理層的意思，而是來自員工想創造一個美好的工作環境。

    三、“5S”活動的內容

     （一）整理

    把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

    整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節約資金；③改變作風，提高工作情緒。

    （二）整頓

    把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

    整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。

    生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作己發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。

    （三）清掃

    把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

    清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

    （三） 清潔

    整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

    清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

    （四）素養

    素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S"活動，要始終著眼于提高人的素質。

    四、開展"5S"活動的原則

    （一）自我管理的原則

    良好的工作環境，不能單*添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依*現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。

    （二）勤儉辦廠的原則

    開展“5S”活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理井收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。

    （三）持之以恒原則

    “5S"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持不斷循環，不斷提高現場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。

    將5S作為實施ISO9000的輔助方法

    將5S作為實施ISO9000的輔助方法 "5S管理"是起源于日本的一種比較優秀的質量管理方法，目前在亞洲企業中較為流行。近年來，隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入，"5S管理"逐漸被國人所了解，并在國內部份企業中開花結果。

    一. "5S管理"簡介

    "5S管理"的思路非常簡單樸素，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事"講究"的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。

    5S分別是日文的第一個字母，它們的含義是：

    清理（Seiri）：把工作場所內不要的東西堅決清理掉。

    整理(Seiton)：使工作場所內所有的物品保持整齊有序的狀態，并進行必要的標識。杜絕亂堆亂放、產品混淆、該找的東西找不到等無序現象的出現。

    清潔(Seiso)：使工作環境及設備、儀器、工夾量具、材料等始終保持清潔的狀態。

    維持(Seiketsu)：養成堅持的習慣，并輔以一定的監督檢查措施。

    素養(Shitshke)：樹立講文明、積極敬業的精神。如尊重別人、愛護公物、遵守規則、有強烈的時間觀念等。

    企業推行5S管理，是指從上述五個方面進行整頓，訓練員工，強化文明生產的觀念，使得企業中每個場所的環境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。

    從當前國內外企業推行5S管理的情況來看，其對改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業氛圍以及創建良好的企業文化等方面效果是顯著的。

    二. 將5S作為實施ISO9000的輔助方法

    既然推行5S管理有諸多優點，可否將其應用在實施ISO9000的企業中呢?筆者認為，將5S管理作為實施ISO9000的輔助方法，導入實施ISO9000的企業中，可以對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。筆者在ISO9000咨詢過程中深切地體會到將5S導入企業的好處。

    其一，帶動企業整體氛圍。企業實施ISO9000，需要營造一種"人人積極參與，事事符合規則"的良好氛圍。這往往也是ISO9000咨詢工作的重點及難點。推行5S可以起到上述作用。這是因為，5S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執行起來難度也不大，有利于調動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業的整體氛圍。

    其二，體現效果，增強信心。大家知道，實施ISO9000的效果是長期性的，其效果得以體現需要有一定的潛伏期。而現場管理的效果是立竿見影的。在推行ISO9000的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得良好的現場管理效果來增強企業上下的信心。

    其三，落實5S精神是提升品質的必要途徑。5S倡導從小事做起，做每件事情都要講究，而產品質量正是與產品相關各項工作質量的總和，如果每位員工都養成做事講究的習慣，產品質量自然沒有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，沒有好的做事風格作保障，產品質量也不一定能夠得到很大提升。

    三. 如何在實施ISO9000的企業中推行5S

    一般來說，推行5S的步驟為：

    確定推行組織。這是成敗的關鍵所在。任何一項需要大面積開展的工作，都需要有專人負責組織開展，推行5S也絕不例外。實施ISO9000的企業內通常會有一個類似于ISO9000領導小組的機構，沒有特殊情況的話，給該機構賦予推行5S的職能比較恰當。

    制訂激勵措施。激勵措施是推動工作的發動機，實施ISO9000的企業往往會有相應的激勵措施出臺，可以在制訂該措施時納入有關5S的激勵內容。制訂適合本企業的5S指導性文件。按照ISO9000的精神，文件是企業內部的"法律"，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業實施ISO9000一樣，推行5S也要編制相應的文件，這些文件可列入ISO9000質量體系文件的第三層文件范疇中。

    培訓、宣傳。培訓的對象是全體員工，主要內容是5S基本知識，以及本企業的5S指導性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的5S意識。本階段可與實施ISO9000的文宣階段結合起來進行。

    全面執行5S。這是推行5S的實質性階段。每位員工的不良習慣能否得到改變，能否在企業中建立一個良好的5S工作風氣，在這個階段得以體現。本階段可與ISO9000質量體系運行階段結合起來進行。

    監督檢查。這個階段的目的是通過不斷監督，使本企業的5S執行文件在每位員工心中打下"深刻的烙印"，并最終形成個人做事的習慣。本階段可以與ISO9000質量體系中的內部質量審核活動結合起來進行。

    由上可見，在實施ISO9000的企業中推行5S管理，既可以充分利用ISO9000的原有資源及過程，又可以對ISO9000的實施起到良好的促進作用，是一項事半功倍的工作，值得我們去推廣。
  5S簡單從理解中開始著手：

    整 理

    含義：將必需物品與非必需品區分開，在崗位上不要放置必需以外的物品。

    對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？

    要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；

    即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；

    在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！

    非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應尋找它合適的位置。

    當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！

    整 頓

    含義：將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態。整頓其實也是研究提高效率方面的科學。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍；你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。

    將尋找的時間減少為零

    有異常（如丟失、損壞）能馬上發現

    其他人員也能明白要求和做法；（既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處）

    不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）。

    清 掃

    含義：將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔；設備保養得锃亮完好；創造一個一塵不染的環境。公司所有人員（含董事長）都應一起來執行這個工作；

    最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。

    對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

    到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢；

    在整潔明亮的環境里，任何異常--包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現。

    設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中"罷工"。

    清 潔

    含義：將整理、整頓、清掃進行到底，并成為一種制度和習慣。要成為一種制度和習慣，必須充分利用創意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，從而提高工作效率。成為一種制度和習慣。

    實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態；

    領導的言傳身教、制度監督非常重要；

    一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

    修 養

    含義：對于規定了的事情，大家都按要求去執行。公司應向每一位員工灌輸遵守規章制度、工作紀律的意識；此外強調創造一個良好風氣的工作場所，絕大多數員工對以上要求會付諸實踐的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習慣，轉而向好的方面發展。此過程有助于人們養成制定和遵守規章制度的習慣。

    基本過程：學習公司的規章制度 理解規章制度 努力遵守規章制度 成為他人的傍樣具備了成功的修養

    學好三年，學壞一日。違反規章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；

    人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；

    互相信任，管理公開化、透明化；

    勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。

    近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內容，分別稱為6S或7S活動。

      5S的作用

    1. 5S是最佳的推銷員：

    至少在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工場；

    讓人們為之感動，忠實的顧客越來越多；

    知名度很高，很多人慕名而來參觀；

    大家爭著來這家公司工作；

    人們都以購買這家公司的產品為榮。

    2. 5S是品質零缺點的護航者

    員工有很強品質意識，按要求生產按規定使用，能減少問題發生；

    檢測用具正確使用保養，保證品質要求；

    5S是確保品質的先決條件。優質的產品來自優質的工作環境。

    發生問題時，一眼就可以發現；工廠如果沒有5S就發現不了異常（或很遲才發現）； · 早發現異常必然能盡早解決問題，防止事態進一步嚴重。并且所用的調查時間減少，節省人力物力。

    3. 5S是節約能手 --降低成本、提高效率

    5S能減少庫存量，排除過剩生產；

    降低機器設備的故障發生率，延長使用壽命；

    減少卡板、*車等搬運工具的使用量；

    減少不必要的倉庫、貨架和設備；

    尋找時間、等待時間、避讓調整時間最小化；

    減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動；

    4. 5S是交貨期的保證

    模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少；

    設備產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高； 5S能保證生產的正常進行，不會耽誤交貨。

    5. 5S是安全的軟件設備

    保持寬敞、明亮的工作場所，使物流一目了然；

    它使貨物堆高有程度限制；

    人車分流，道路的通暢；

    危險、注意等警示明確；

    員工正確使用保護器具，不會違規作業；

    滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬一。

    6. 5S是標準化的推動者

    讓人們正確地執行已經規定的事項；

    去任何崗位都能立即上崗作業。

    7. 5S可以創造出快樂的工作崗位：

    我們要創造一個心情愉快的工作環境。這個環境將讓我們心情愉快。 喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創造出來的，我們應為此感到自豪和驕傲。

    ◎ 5S使崗位明亮、干凈，不會讓人厭倦和煩惱；

    ◎ 5S讓大家都在親自動手進行改善；

    ◎ 5S讓員工樂于工作，更不會無故缺勤曠工；

    ◎ 5S能給人[只要大家努力，什么都能做到的]的信念，創造出有活力的工場。

    "人造環境環境育人"，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。--沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過對地域、人類的貢獻，公司籍此為基礎能更好地發展壯大下去。