安全標準化是預防事故、加強安全生產管理的重要基礎，是貫徹實施《中華人民共和國安全生產法》、落實安全生產責任制的重要手段，是實施安全生產許可制度，強化源頭管理的有力措施，也是開展安全專項整治、安全評估，實現企業統一領導、分級管理、分類指導的進一步要求。它對企業建立安全生產長效機制具有很好的推動作用和促進作用，能夠有效地保證企業安全生產目標的完成。我廠從2006年開始開展安全標準化工作，原計劃2007年通過安全標準化達標驗收，但由于35000t/a苯胺擴產改造等原因，于2008年11月5日向重慶市安監局化學品登記辦提交達標驗收申請，2008年11月27日順利通過登記辦組織的達標驗收，驗收專家組對我廠的安全標準化工作給予了充分肯定�，F將有關工作總結如下：

一、領導高度重視，落實責任

1、企業領導充分認識到安全標準化的重要意義，對開展安全標準化工作極為重視，組織專門人員對《危險化學品從業單位安全標準化規范》逐條進行研究，分析企業是怎樣做的、規范要求怎樣做、我們存在什么差距、該如何改進，在此基礎上，制定了安全標準化工作方案，并以重長風化[2006]77號文《關于開展安全標準化工作的通知》下發廠屬各單位，分解任務、落實責任，分步驟有序實施。廠領導除在企業工作例會、安委會上安排安全標準化工作并不定期檢查進展情況外，還于2007年6月20日，召開安全標準化工作專題會議，對照安全標準化工作進展情況，研究落實方案。
2、將安全標準化工作與增資方案掛鉤，并與納入安全責任制考核，調動了各級的積極性和責任感。在總結安全標準化建設取得經驗的基礎上，2008年進一步加大了推進力度，制定了安全標準化驗收達標獎勵辦法，大大鼓舞了各單位安全標準化建設熱情。特別是各級領導各級管理人員積極推動安全標準化管理和作業，起到模范帶頭作用，并發動企業全體職工積極參與，使這項工作全面、全員、全方位和全過程地健康開展起來。保證各項工作安全、規范、有序、高效進行，“說到的就必須做到，做到的就必須有記錄”，不走過場、不做表面文章，務求取得實效。

二、強化基層基礎工作，規范安全管理

1、對照《規范》及其他法律法規的要求，對企業安全規章制度進行了修訂、完善。補充完善了《安全生產責任制》、《事故管理制度》、《安全投入和安全措施項目管理制度》、《廠區施工和檢修管理制度》，修訂了原《光氣及光氣化產品生產安全管理制度》、《倉庫、罐區安全管理制度》、《碼頭裝卸危險化學品安全作業許可制度（試行）》、《危化品碼頭安全管理制度》，新制訂了《特種作業人員管理制度》、《關鍵裝置及重點部位安全管理制度》、《生產設施拆除和報廢安全管理制度》、《外來協作、施工、承包單位管理制度》、《變更管理制度》、《安全生產規章制度和安全操作規程評審和修訂的制度》、《安全標準化績效考核制度》，共計修訂完善安全規章制度14個，并以重長風化[2007]67號文形式下發各單位貫徹執行。
2、對動火作業證、進入有限空間作業證、高處作業證、抽堵盲板作業證、臨時用電作業證、光氣設備管道作業證、碼頭裝卸�；�品作業證等進行了個修訂完善，增了風險分析等內容。共計完善危險作業票證8種。
3、對各單位安全記錄、臺帳進行了清理規范，統一印制了班組安全活動記錄、安全培訓記錄、安全培訓計劃報表、安全員、工藝員專業檢查記錄、車間、工段綜合（日常）安全檢查表、防毒防護用品安全檢查表、開停車安全檢查表、車間隱患整改記錄、變更申請及驗收表、檢修作業條件確認及驗收表、二級單位應急救援演練及評審記錄表、安全培訓臺帳、安全設施臺帳、安全獎懲臺帳等。共計完善各類檢查表16種、完善記錄臺帳193種。
4、以集中脫產培訓和自學相結合的形式，廣泛開展安全教育培訓，使全體職工的風險意識、標準化意識不斷提高。于2007年6月,廠部組織安全標準化專門培訓班，培訓各級管理人員122名；以車間為單位組織全廠職工進行安全標準化培訓，共培訓職工689人。
5、在規范各種制度、票證、臺帳記錄及加強安全培訓教育的同時，加強監督執行力度，逐步使各級組織和人員把執行規范標準變為一種習慣，有效防范和避免了事故的發生。
6、企業把事故預防和穩妥的應急相接合，不斷提高安全保障能力。2007年，按照《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》（AQ/T9002-2006），結合企業實際，技安處牽頭對企業《生產安全事故應急救援預案》進行全面修訂，指導各單位制定了關鍵裝置重點部位及重大危險源現場應急處置方案，完善了企業應急預案文件體系，共制定綜合預案1個、專項預案6個、現場處置方案22個，并向化醫集團、市安監局、區政府、區安監等等相關部門備安。指導、督促各單位針對關鍵裝置重點部位及重大危險源進行應急演練及效果評價，提高全員風險意識和應急處置能力。