"放松化學監督，廠無寧日"。看到這句話，大家一定會記起當年震驚全國的天津大港電廠的氫脆爆管事故。這個事實告訴我們，電廠化學是火電廠生產過程不可缺少的技術專業之一，而化學技術監督則是火電廠安全生產的重要保證之一，它和其他技術監督一起為火電廠的安全經濟運行保駕護航。

　　化學技術監督的任務是保證電力設備長期穩定運行和提高設備健康水平；化學技術監督工作的方針是"安全第一，預防為主"；化學技術監督的目的是及時發現問題，消除隱患，防止電力設備在基建、啟動、運行和停、備用期間，由于水、氣、汽、油、燃料品質不良而引起的事故，延長設備的使用壽命，保證機組安全、可靠運行；化學技術監督工作的依據就是國家、行業以及網省公司制訂的各種標準、導則、規程、規范、準則、條例、管理辦法等。化學技術監督具有涉及面廣、技術性強等特點。

　　化學技術監督的主要對象是火力發電廠的工質，是靠調整、控制各種類型工質的監督指標在導則或標準規定的范圍內，來控制或延緩鍋爐、汽機等熱力設備的結垢、積鹽和腐蝕等，以防止其發生損壞事故。

　　我們知道：火電機組一旦安裝就位并投入運行，鍋爐、汽輪機、發電機、凝汽器等大型設備均已成定局，想隨意更換幾乎不可能，但供給機爐的水、汽、煤等的質量則可以通過化學工作人員的努力進一步提高。化學在電廠是一個小專業，但它是一個十分有活力的、活潑的小專業，而不是不重要的專業。機組建成后要吃東西一一水、煤，這些東西必須"清潔衛生"，而且還要合"胃口"，只有這樣，才能為機組的安全、經濟運行提供化學方面的保證，不然機組也會象人一樣生病一一結垢、積鹽、腐蝕等。假如我們將熱力系統中流動的水、汽看作是人體中流動的血液，那么血液中如果有癌細胞，它流到哪，就爛到哪，機組也一樣，水汽質量不好，受害的只能是熱力設備本身。

　　1影響熱力設備安全的重要化學因素

　　長期以來，大家都認為化學問題是慢性病，不會直接威脅機組的安全，特別是當許多問題一起出現時，化學問題往往被主設備出現的問題所掩蓋，而得不到關心和重視，其實隨著機組容量的增大和參數的提高，化學顯得越來越重要，由化學原因引起的設備事故也逐漸體現出突發性、快速性等特點，而且只要是化學原因引起的腐蝕破壞往往遍布于整個設備，而決不可能只在與之接觸的設備的局部發生：另外化學有時候象溫柔的殺手，就象癌前期，當積聚到某一水平時會突然爆發，而這時往往面積大，程度深，已經無法挽回。所以重視化學監督指標的微量變化，加強化學監督管理，是防止熱力設備發生突發性損壞事故的有力保證。

　　1．1爐水低PH值

　　由爐水低PH值引起鍋爐設備大面積腐蝕損壞的事故觸目驚心。在眾多的監督指標中，給水、爐水的PH值是關鍵控制指標之一。爐水PH值異常，特別是低PH值時，會導致熱力設備大面積損壞，嚴重影響火電廠的安全生產，產生低PH值的情況有以下幾種：

　　1)補給水呈酸性。由于爐外水處理操作不當或誤操作，會使再生用酸直接進入除鹽水，或陰床深度失效，除鹽系統直接出酸性水，都會造成除鹽水PH值偏低，從而使供給鍋爐的水PB值偏低，在高溫高壓或垢下濃縮的情況下引起鍋爐腐蝕爆管。這種情況在電力系統已有發生。

　　2)酸洗殘液引起爐水或局部爐水PH值極低：酸洗后酸洗液沒有徹底沖洗干凈，特別是系統死角處的殘留，在鍋爐再啟動后，會引起爐水PH值大幅度下降，隨著溫度和壓力的升高，鍋爐設備在低PH值條件下發生快速、劇烈的反應，從而引起氫脆爆管。已有兩臺鍋爐酸洗后曾經發生過類似現象；另外，酸洗過程中，如果水位控制不當，酸洗液漫人到過熱器，機組再啟動時則會引發過熱器的大面積爆管事故，嚴重威脅機組安全經濟運行。這種情況在大、小機組中都有發生的先例。

　　3)凝汽器突然大量泄漏或長期微漏，由此帶入爐水的CL-在水冷壁管垢下發生水解．也會引起垢下PH值下降。有資料報道，這種情況下爐水PH值局部會下降至2以下。如果此時化學監督不到位，不能及時發現隱患，或處理時機延誤，同樣會導致鍋爐大面積爆管。這種情況已在不少于兩個電廠發生過。

　　4)向爐內添加酸式磷酸鹽或磷酸鹽暫時消失現象恢復時使爐水出現低PH值，八十年代國內外先后推廣應用協調磷酸鹽水工況，為了控制R值在要求的范圍內，需要向爐水加入一定量的酸式磷酸鹽(磷酸二氫鈉或磷酸氫二鈉)。由于鹽類消失現象的存在，酸式磷酸鹽會在爐管壁發生沉積和溶解過程，引起爐水PH值下降，有資料報道，發生這種情況時爐水PU值可降至5以下，從而引起爐管發生大面積的酸式磷酸鹽腐蝕。

　　1．2蒸汽質量差

　　汽輪機的通流截面是按要求設計的，當葉片嚴重積鹽時，將減少蒸汽的通流截面．引起蒸汽通流量減少，從而導致汽輪機帶負荷能力下降，直至達不到額定出力而停機，嚴重影響機組的經濟性。

　　蒸汽中的二氧化硅、鈉、鐵等含量控制不當，就會引起汽輪機通流部分嚴重積鹽。從而導致機組帶負荷能力下降。這種情況在超高壓、和亞臨界機組中均發生過。

　　另外鹽份在汽輪機葉片上沉積，還會引發腐蝕，腐蝕點將成為應力集中源，在轉子的高速旋轉下，會發生葉片斷裂，斷葉片會連續破壞相鄰葉片，引起汽輪機振動，嚴重時會造成飛車事故。這種情況在我國過去曾發生過。

　　1．3發電機內冷水水質不良

　　發電機內冷水水質不良會導致發電機燒毀事故，華能岳陽電廠一號機組發電機定子絕緣損壞重大事故已經給我們敲響了警鐘。發電機內冷水是一個獨立的水循環系統，而且發電機線圈的通流面積又很狹小，如果內冷水水質不良或者引起線圈內結垢，或者引起線圈腐蝕，最終均造成線圈堵塞，影響線圈換熱，嚴重時導致線圈發熱，以至于燒毀絕緣裝置，絕緣擊穿的后果將不堪設想。

　　2嚴格執行監督制度防止突發性事故發生

　　化學監督導則》(DL／T561-1995)、《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》(GB／T12145-1999)以及《華東化學技術監督條例》均給出了水汽質量劣化時的處理原則，它是防止熱力設備發生突發性事故的法寶，當水汽質量劣化時，一定不能輕視，必須嚴格執行三級處理制度，否則，就會立即給我們點"顏色"看了。

　　3加強化學監督確保機組安全

　　做好化學監督工作，是保證火力發電機組安全、經濟、穩定運行的基礎，為此，應注意加強以下各方面工作。

　　3．1正確理解水汽質量標準，努力提高水汽品質

　　如何提高水汽品質，如何理解水汽質量標準呢?我們說"標準中的規定值"是指機組可保持長期可靠運行的控制極限值，也就是指雜質的最高允許含量。機組正常運行時的控制值不應只滿足這個值，而應盡量控制在水汽質量的期望值范圍內。認識到了這一點．我們就應該把主要精力放在水汽品質的控制上，圍繞水汽品質這個中心，不遺余力地凈化熱力系統，提高水汽質量。這需要實事求是地制訂水汽質量期望值并認真落實，嚴格執行。

　　我們追求高的水汽品質合格率，但不僅僅以此來判斷化學監督工作的好壞。只有真實可靠的水汽品質數據才能及時暴露機組存在的問題，為我們準確及時地調整運行工況提供可靠的依據。

　　化學監督工作的好壞，應以熱力設備檢修時的實際結果作為依據．并以此改進工作。近年來，我省各廠熱力設備結垢積鹽現象均有好轉，但與外省相比仍有較大差距，與國外機組相比，差距更大，比如，從我省統計的數據來看，水冷壁管結垢率最小的為19．4g／m2．y，但江蘇某電廠投產以來，其熱力設備的結垢率一直維持在10g／m2．y左右，在國外就更小，其汽包爐可以10年以上不清洗，直流爐可以終生不清洗。國內，熱力設備的清洗一般以結垢量或運行時間為依據，而國外已發展到用壓力損失作為依據。

　　3．2加大加深化學監督的全過程管理

　　造成熱力設備通流部位積鹽、結垢、腐蝕，影響機組安全經濟運行的途徑是多方面的，它存在于我們電力生產的整個過程中，以往我們對熱力設備的化學技術監督只注重于運行時的水汽品質合格率，以水汽質量合格率的高低來衡量我們監督工作的好壞，而忽略了對運行以外環節的監督。其實，不管哪一個環節監督不到位，都會給設備帶來威脅，化學上看似很小的工作，對機組的安全影響卻非同一般，比如取樣頭，其安裝位置不對或方式不對，取出的樣就不具有代表性，實際上就等于失去了監督，同時也就失去了控制。所以，化學技術監督應貫穿電力生產建設的全過程。

　　經過多年努力，大家已經對生產過程中的化學監督有了比較深刻的認識，但基建項目的化學監督仍未能引起足夠的重視，如不少基建單位沒有化學監督專責人，或有的基建項目無化學監督負責人等；有的機組在基建過程中完全失去了化學監督，或對化學監督存在的問題熟視無睹，造成設備還未投運，甚至還未安裝就發生了嚴重的腐蝕，給國家造成重大經濟損失。

　　另外，機組停用時，由于空氣中的氧、二氧化碳和濕份的影響，設備表面不可避免地會發生腐蝕，一方面，這些腐蝕產物成為再啟動時水汽品質的主要污染源，另一方面，停用時因腐蝕使金屬表面粗糙，這種粗糙的表面又會促進運行中腐蝕的進行。由此可見，必須重視停用保護和冷態啟動工作。

　　應該注意到，無論何時，放松對監督指標的控制或出于某種需要臨時降低要求，其后果不象誤操作那樣立即反映出來，往往有個潛伏期，但是一旦問題積累，情況惡化，就難以挽回，且造成的后果非常嚴重，損失巨大。我們在這方面的教訓非常深刻，必須認真吸取，真正把技術監督作為企業的一種自覺行為。從思想和行動上加以高度重視。

　　3．3加強凝汽器管理，防止凝汽器泄漏

　　凝汽器泄漏是整個熱力系統最大的污染源，我們稱它為"萬惡之源"。為了管好凝汽器，應繼續貫徹執行《安徽省火電廠凝汽器銅管管理條例》和《華東電網火電廠凝汽器管材管理辦法》特別注意凝汽器的運行維護和停備用保護及檢漏裝置的投運等工作。

　　目前，老機組在更換銅管時，都能按《條例》執行，嚴把質量關，基建機組基本做到了100渦流探傷，但在凝汽器的維護保養、停用保護等方面還有很多工作沒被重視，特別是膠球清洗裝置和循環水殺菌系統不能正常投運。另外，對循環水水質監督重視不夠，有些單位將沖灰水、生活污水直接排入循環水，更有甚者把化學廢水也排入到了循環水系統，其中的有害離子比如S2-、NH4、NO2-等對銅管的腐蝕將產生重大影響。也有的單位完全放棄了對凝汽器循環冷卻水的監督，待凝汽器銅管結垢了還弄不清原因。

　　3．4重視凝結水處理裝置的投運

　　300MW及以上機組均設計了凝結水處理系統，凝結水100的經過處理是提高水汽質量，降低熱力設備積鹽結垢的有效途徑，但專業人員對凝混床的認識不足，特別是采用十八胺進行停爐保護的機組，為防止凝混床樹脂污染，啟動初期常解列凝混床，而有的廠則由于凝結水溫度高，或凝水樹脂被污染抑或設備缺陷等原因，也存在擅自解列凝混床的現象，還有的表面上看凝混床在投運。而實際上旁路門幾乎全開，氫型運行的凝混床可以20天以上不失效。由此可見，必須首先提高對凝混床的認識．才能解決凝混床的正常投運問題。

　　3．5重視開展機組的熱化學性能試驗

　　由于每臺機組的性能差異，其水汽品質必然存在差異，熱化學試驗即是根據每臺機組的特性來確定水汽品質，以便提供建立經濟安全的機組運行工況的基礎資料，達到節能降耗的目的。另外由于機組調峰頻繁，各單位均不注意負荷變化速率，其實，通過熱化學試驗我們可以知道每臺機組的負荷變化速率對水汽品質的影響均不相同，長期采用不適宜的負荷變化速率是引起汽輪機積鹽和腐蝕的重要原因之一。

　　3．6重視輔助水系統的監督

　　輔助水系統的監督，包括發電機內冷水、爐循泵冷卻水、閉式冷卻水等等，由于這些指標不參加總水汽品質合格率的統計，往往被忽視。華能岳陽電廠發電機絕緣損壞事故給我們敲響了警鐘，我省個別機組也已出現發電機線棒冷卻水流量減少，壓圈銅管結垢堵塞的現象．就監督報表來看，大多數電廠的內冷水均有各種各樣的問題，千萬不可掉以輕心。

　　3．7加強燃煤監督，降低發電成本

　　燃煤的質量監督是火電廠化學監督的一個重要組成部分，它直接關系到鍋爐的安全經濟運行。火力發電廠的燃煤費用約占發電成本的70-80，隨著電力體制改革的深入，廠網分開，發電企業自負盈虧，發電用煤實行按質計價，燃煤的科學化監督管理對鍋爐的安全運行和電廠經濟效益的提高顯得越來越重要。加強對全省火電公司人廠煤和入爐煤的煤質監督，及時發現各火電企業燃煤采制化方面存在的問題并加以解決，以保證采制規范，化驗結果正確可信是降低發電成本的根本途徑。

　　3．8提高化學人員素質

　　一方面隨著電力改革的不斷深入和電力技術快速發展，與進口機組配套的國外先進技術和化學儀表將不斷涌入，答對化學人員的素質要求越來越高。另一方面，由于歷來對化學專業認識不足，認為化學簡單、輕松，隨便什么人都可以勝任等，使得化學人員層次差別較大，業務素質和分析基本功比較欠缺，特別是化學儀表專業人員。所以，強化培訓化學人員的業務技能顯得尤為重要。各單位應組織技術人員系統培訓基本功，應通過化學監督網等途徑加強監督條例、法規的宣傳、貫徹和培訓工作。只有人的素質提高了，才能有效發揮先進設備的優勢，才能體現先進技術的高效性。

　　最后請我們牢記"放松化學監督、廠無寧日"這句話，共同鋪就化學監督這塊基石。